秸稈揉絲機使用事項：
1.秸稈揉絲機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊打捆機。
2.秸稈揉絲機長期作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變動工作地點，揉絲機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上，如果揉絲機以柴油作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于揉絲機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
3.要檢查皮帶松緊度是否合適，電動機軸和揉絲機軸是否平行。
4.秸稈揉絲機啟動前，先用手轉動轉子，檢查一下錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與揉絲機潤滑是否良好。

打捆機機械設備是由外殼、傳動機構、上料組織、相對密度調整組織、壓草液壓油缸組織、草捆長短操縱組織及車轱轆升降機構構成。由電機(或小型汽輪機)根據傳動機構推動曲軸控制板上料螺帽和液壓油缸作持續運動;

  適當原材料根據入料口、在上料螺帽的下，進到儲草腔內，再由壓草液壓油缸送入并被卡緊往前。做為到料捆長短時，將防護板插進儲草腔內，以后隨草向前，待該板處理儲草腔后，就可以用繩帶捆梆料捆，出機預埋:該機械設備可在較整平的場所由汽車或大拖拉機牽引帶作短路線的挪動。

  可能是我們在初期階段投資較少，生產效率較高。全自動打捆機的耐用性應該是持久的，原料的消耗應該在控制范圍內。 剛進入生產線的一些人似乎選擇相同的機器，這些機器更便宜且沒有正式生產。 這樣，返回的機器在生產中存在問題并且延遲了生產效率。

  為了實現全自動打捆機高密度自動調節與控制，保障設備運行與監控，設計了壓力反饋液壓密度控制系統。打捆機系統由拖拉機液壓輸出系統與打捆機平行油缸液壓系統組成。

  當需要增加液壓缸對壓縮室側壁的壓力時，即當壓力傳感器的壓力值低于設定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發出號，使增壓電磁閥開啟，液壓油從拖拉機遠端閥門進油，通過上部單向閥，使液壓油進入兩壓縮室側壁液壓缸。此時，液壓缸中壓力增大。壓縮室側壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當壓力傳感器的壓力值超出設定值時，壓力號使增壓電磁閥關閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經減壓電磁閥和下部單向閥，進行卸油。此時，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側壁對物料的壓縮力減小，相應降低物料捆包密度。