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由于高鉻制品其鑄態硬度較高，為改善工件的機械加工性能，所有毛坯必須進行必要的軟化退火處理。具體工藝，以壁厚不超過100mm且外形較復雜鑄件為例如下。首先將需處理工件在室溫下裝入熱處理爐，然后隨爐緩慢升溫至400℃左右進行保溫1～2h，隨后將爐溫升至600℃再進行保溫1～2h，之后以不超過150℃/h的溫升速度，將爐溫快速升至950℃后進行2～3h的保溫，而后停止加熱，待爐溫自然降至820℃左右，此后可控制電爐以10～15℃/h 的溫降速度將爐溫降至700～720℃，并在此溫度保溫4～6h(工件越厚其保溫時間應越長)后停爐，工件可視情況隨爐冷卻或出爐置于靜止的空氣中冷卻至室溫(以獲得珠光體基體，滿足性能要求，便于切削加工) 。
球墨鑄鐵管高鉻鑄鐵具體生產中，若所處理工件形狀較為簡單，也可采用較快速的退火工藝，即在溫升至950℃并保溫3h后停爐，之后可隨爐冷卻至400℃左右，然后打開爐門，繼續冷卻至300℃以下，工件即可出爐空冷。球墨鑄鐵管高鉻鑄鐵工件退火后可進行機械加工，由于高鉻白口鑄鐵在淬火過程中尺寸變化比鑄鋼和灰鑄鐵小的多，一般無須矯正尺寸，對于按工藝要求需磨削加工的工件所留磨削量也可很小。球墨鑄鐵管高鉻合金鑄鐵的性能
球墨鑄鐵管高鉻合金鑄鐵其硬度性能在鑄態時為50～54HRC，退火后為38～43HRC，淬火后為60～67HRC。硬度隨碳含量變化而變化，低碳時韌性好而硬度低，適用于沖擊載荷較大的場合；高碳時硬度也稍高，適用于沖擊載荷較小的場合，表現出良好的耐磨性。高鉻白口鑄鐵密度為7.6～7.7g/cm3 。其線收縮率為1.8%～2.0%，體收縮率7.5%～8.0%，在1400℃時流動性為300～500mm。
