以下是:庫存充足的雙金屬耐磨管道公司的產(chǎn)品參數(shù) 

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以下是:庫存充足的雙金屬耐磨管道公司的圖文介紹 
吉安吉水江河機(jī)械制造有限公司坐落于新橋鎮(zhèn)江河路28號，是一個集科研、制造、銷售于一體的現(xiàn)代型企業(yè)。公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的高素質(zhì)研發(fā)隊(duì)伍，公司本著“勤奮務(wù)實(shí)、自主創(chuàng)新”的企業(yè)精神，全心致力于 陶瓷貼片耐磨管的研發(fā)與制造。公司現(xiàn)有產(chǎn)品： 陶瓷貼片耐磨管。面對未來，我們有充足的信心開拓更廣闊的發(fā)展空間，在充滿挑戰(zhàn)的市場競爭形勢下，我們堅(jiān)持自主創(chuàng)新，不斷優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部管理，為國內(nèi)外客戶提供輸送方案和產(chǎn)品。



	雙金屬復(fù)合管含碳量高、耐沖擊、熱膨脹率低、耐壓、耐高溫，安裝成熟，規(guī)格齊全；已有不少廠家生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合管廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力等工業(yè)領(lǐng)域，其適用范圍越來越廣泛，帶來的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會效益也更加明顯。雙金屬復(fù)合鋼管：是將鍍鋅鋼管或焊管、無縫鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強(qiáng)力嵌合在一起的新型復(fù)合給水管材，也是一種更理想的管道升級換代產(chǎn)品。它保留了兩種不同材料內(nèi)在的優(yōu)點(diǎn)，互補(bǔ)了它們內(nèi)在的不足，并且沿用了鍍鋅鋼管傳統(tǒng)成熟的安裝方式和工藝，因此在使用中方便、可靠、衛(wèi)生、。根據(jù)基管與內(nèi)襯管選材的不同，以及制造工藝的，已有不少廠家生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合管廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力等工業(yè)領(lǐng)域，其適用范圍越來越廣泛，帶來的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會效益也更加明顯。


	它的性能有以下幾點(diǎn): 耐磨性能好:耐磨復(fù)合管內(nèi)襯高鉻鎳合金,硬度HRC55~60,是一種耐磨性極高的材料。采用特種復(fù)合變質(zhì)劑細(xì)化晶粒,大大提高了產(chǎn)品的韌性、抗拉強(qiáng)度。彎頭采用偏心制作,耐磨性大大優(yōu)于鋼—陶瓷復(fù)合管。承壓大:該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管,是承壓大的關(guān)鍵技術(shù),內(nèi)襯高鉻鎳合金抵抗磨料磨損,而不承受高壓力,較稀土耐磨管、陶瓷耐磨管更能保證運(yùn)行,所以該產(chǎn)品適用于高壓力、高濃度、遠(yuǎn)距離輸送的管道。


	江蘇江河機(jī)械40年生產(chǎn)耐磨管道、防磨瓦、電廠鍋爐燃燒器，聯(lián)系15301427770。


	雙金屬耐磨復(fù)合管外壁采用普通無縫鋼管，通過離心成型工藝形成高鉻鑄鋼內(nèi)襯復(fù)合而成。彎管外壁采用蝦米彎頭，內(nèi)層選用高鉻鑄鋼，既具有高合金鑄鋼的耐磨性能，又能耐壓，又有較高的機(jī)械性能。


	雙金屬耐磨復(fù)合管內(nèi)襯合金材料中，硬度和耐磨性能是高鉻抗磨白口鑄鐵和優(yōu)質(zhì)合金耐磨鑄鋼（統(tǒng)稱為超硬耐磨合金）。高鉻鑄鐵的硬質(zhì)相為M7C3型碳化物，其硬度達(dá)到HV1500～1800，因而具有很好的耐磨性能，而由于這種Ka型碳化物的結(jié)構(gòu)為棒狀，從而使其具有較高的韌性。并在傳統(tǒng)配料的基礎(chǔ)上加入了稀有金屬和碳化硼硬合劑，大大增加了傳統(tǒng)產(chǎn)品的硬度和耐疲勞性，使其耐磨性能優(yōu)于其他產(chǎn)品。


	本工藝適合雙金屬復(fù)合管鑄件的焊接要求：


	1、雙金屬復(fù)合管在安裝時，管道與管道中心線要對正，確保管道兩端面對接準(zhǔn)確。由于內(nèi)襯高鉻合金硬度高，只能對外壁的普通鋼管進(jìn)行焊接，必須焊透。在現(xiàn)場切割時，必須根據(jù)復(fù)合管的厚度，選用等離子切割機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場切割。


	2、焊條選擇J507普通焊條，直徑為φ4.0mm。


	3、一般采用直流式電焊機(jī)焊接，也可采用交流電焊機(jī)焊接。


	4、兩端坡口焊接完成后，在用加強(qiáng)箍箍在焊縫的中間，繼續(xù)與復(fù)合管的外壁焊接，確保焊縫的牢固性。


	5、應(yīng)避免在0℃以下或低溫潮濕的風(fēng)口下焊接。


	6、焊接部位宜采用點(diǎn)焊、對稱焊，然后整體焊的方式，避免應(yīng)力集中鑄件開裂。


	7、雙金屬復(fù)合管為確保焊接質(zhì)量，施焊面應(yīng)干凈，避免油污，夾渣等缺陷。



	雙金屬耐磨管在生產(chǎn)工藝上直管采用離心鑄造技術(shù)，該技術(shù)是將一種金屬在液態(tài)導(dǎo)入無縫鋼管,并與鋼管熔合成型，實(shí)現(xiàn)了真正冶金結(jié)合的目的，其結(jié)合層剪切強(qiáng)度高于本體金屬，完全實(shí)現(xiàn)了基層和耐磨層力學(xué)互補(bǔ)；彎頭、三通、異徑管等管件采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝，其工藝先進(jìn)，有效地解決了彎管無法復(fù)合的難題，彎管和其它各種異形管道能做到整體復(fù)合，不改變物料在彎管中的流動軌跡，大大降低物料輸送阻力。


	耐磨鑄鐵選用鉻系白口鑄鐵，是一種抗磨性很好的合金，對于在有侵蝕介質(zhì)和顆粒沖洗交相作用的前提下，采用白口鑄鐵是比較相宜的。在干態(tài)工況前提下，材料以磨損作為主要的失效方式，則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的高鉻鑄鐵材料。


	江蘇江河機(jī)械以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品贏得客戶，我們的理念：您給我一份信任，江蘇江河還您一個優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。聯(lián)系15301427770。



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