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解析拋光對不銹鋼的組織和性能的影響是什么？
20世紀80年代HIV傳染病在日本出現時，人們意識到醫院注射器非法或不恰當處理成為了該疾病的第二傳染源。20世紀90年代由于傳統燃燒爐處理廢棄物產生大量二噁英而嚴重影響和威脅著人類的與生存，所以1999年日本制定了有關二噁英的限山口鋼廠的廢棄物處理系統能處理任何復雜化合物，包括用電弧爐處理很難燃燒的廢棄物，如大型廢棄汽車等。通過壓碎和按利用途徑選擇設備將其分選為廢鐵、有色金屬、橡膠和ASR。鐵質材料送往電弧爐煉鋼，所有ASR送入氣化-熔煉爐生產合成煤氣。通常情況下，廢棄物中的少量金屬很難通過破碎機分離出來。但如果將它們一并加入GSF爐進行燃燒和熔化，將熔化后的金屬液和爐渣同時排出，在快速冷卻過程中液態金屬形成圓形顆粒，采用磁選法可成功將爐渣和金屬分離。所得金屬除含有高密度的銅以外，還有高密度的稀有金屬，如黃金、白銀和鈀。將分離后的貴金屬高價出售可獲得很好的經濟效益。排標準。報廢汽車因含金屬等各種材料回收價值高，經回收破碎用于冶煉，冶煉處理量已超過80%。由于破碎廢棄汽車過程中產生大量碎片ASR(Automobile shredder residues)，采用土地填埋法極大地破壞了土地使用價值。為此，日本于2005年頒發了有關廢棄汽車處理的強制性條例
如何應對304不銹鋼板板在拉深過程中出現的開裂現象
不銹鋼制品在拉深過程中常出現各種開裂現象，其中側壁橫向或點狀開裂是保溫杯、高壓鍋等拉深比較大的304不銹鋼板制品常見的加工失效形式。特別是近年來制品加工工序降本工作的持續推進，如保溫杯的拉深道次數由5次降到目前普遍采用的3次，由中間多次退火改為沖壓完成后一次退火或不退火，因此對不銹鋼材料的可成形性能提出了更高的要求。不銹鋼制品側壁橫向或點狀開裂缺陷的產生可能是材料的夾雜物、δ鐵素體等材料晶間缺陷造成，也可能是不銹鋼制品加工過程中的拉深工藝及拉深油等因素造成。
304不銹鋼板保溫杯側壁的橫向或點狀開裂現象主要是由材料基體中存在的夾雜物或δ鐵素體導致，因此在不銹鋼的生產制造過程中應控制好以下兩點：
（1）提高材料的純凈度，降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
（2）改善成分設計及熱、冷軋退火工藝，降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
但由于不銹鋼材料在生產過程中不可避免地會存在此兩種制造缺陷，因此在保溫杯等制品加工過程中也可采取適當的工藝措施來減輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導致的開裂現象：
（1）將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。
（2）增加拉深道次，增大凹模圓角半徑，降低材料的變形難度。
（3）適當增大拉深油的黏稠度，促進材料均勻變形，避免應力過于集中。
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