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耐磨板送貨上門

  • 公司: 健暉鑄造有限公司(吉水分公司)
  • 價(jià)格:電聯(lián)
  • 聯(lián)系人:王騰
  • 更新時(shí)間:2025-05-07 19:26:24 ip歸屬地:吉安,天氣:霧,溫度:21 瀏覽次數(shù):8
  • 所在地:吉水
  • 標(biāo)題:耐磨板送貨上門
  • 來源: jnhqwz123
耐磨板送貨上門
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以下是:耐磨板送貨上門的產(chǎn)品參數(shù)
耐磨板送貨上門,健暉鑄造有限公司(吉水分公司)為您提供耐磨板送貨上門的資訊,聯(lián)系人:王騰,電話:0527-88266888、18762195566,QQ:884614811,發(fā)貨地:山東聊城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。 江西省,吉安市,吉水縣 吉水縣南距吉安市城區(qū)中心23千米、井岡山機(jī)場50千米、廣州640千米,北距南昌196千米,東至永豐縣城38千米、北至峽江縣城52千米。贛粵高速公路、撫吉高速公路、京九鐵路、105國道、贛江水運(yùn)穿境而過。吉水縣是廬陵文化的發(fā)源地之一,歷來文風(fēng)鼎盛,人才輩出,自古就是“文章節(jié)義之邦,人文淵源之地”,有“狀元之鄉(xiāng)”的美譽(yù),曾出現(xiàn)過“一門三進(jìn)士,隔河兩宰相,五里三狀元,十里九布政,九子十知州”的人文盛況。南宋詩人楊萬里,民族英雄文天祥,《永樂大典》總篡解縉,嘉靖狀元、地理學(xué)家羅洪先均出自吉水。

我們的耐磨板送貨上門視頻現(xiàn)已上線,解鎖產(chǎn)品新視界,視頻帶你一探究竟!

以下是:耐磨板送貨上門的圖文介紹


耐磨板用途:

1)火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板,風(fēng)機(jī)葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機(jī)襯板,分離器連接管,煤斗及破碎機(jī)襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護(hù)瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。

2)煤場:送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣,對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,使用材質(zhì)為NM400/450厚度8-26mm的耐磨鋼板。

3)水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

4)裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動(dòng)翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質(zhì)為NM500 厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

5)礦山機(jī)械:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片,輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性,可用材質(zhì)為NM450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

6)建筑機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板,除塵器襯板,制磚機(jī)模具板。使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

7)工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500 厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。

8)冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī),輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。

9)耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片,各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。

  450耐磨板預(yù)熱特別注意,要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱,則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對(duì)切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其****切割速度取決于鋼板等級(jí)和厚度。




真空熱處理nm360耐磨板工件增碳現(xiàn)象時(shí),有兩種誤解:,認(rèn)為是工件在淬火油中增碳;第二,認(rèn)為是加熱熱室的石墨件造成增碳。其實(shí),很多情況下不是這兩個(gè)原因,而是加熱熱室的清潔度不高,有大量淬火油在工件進(jìn)出爐、料筐污染、送料小車進(jìn)出帶入熱室,殘留在熱室冷壁上,加熱時(shí)形成揮發(fā)性還原氣氛,對(duì)工件增碳。


  除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油外,1050℃以下的加熱工件油淬火時(shí),稍做預(yù)冷入油不會(huì)形成明顯的增碳現(xiàn)象。

  對(duì)加熱室的石墨件等對(duì)工件的增碳情況,也不能排除,但是完全沒有殘留淬火的氣氛嚴(yán)重。

  真空加熱淬火的增碳現(xiàn)象更為嚴(yán)重的是來自淬火油污染爐膛的原因,并不是人們所說的油中淬火或石墨件的原因!

  在nm360耐磨板熱處理變形中有兩個(gè)概念:組織變形和形狀結(jié)構(gòu)變形。研究所得的結(jié)果是:真空熱處理比其他爐型熱處理獲得同樣組織和硬度時(shí),變形小。即:組織變形小。

  對(duì)于形狀結(jié)構(gòu)變形,真空熱處理往往不如其他爐型的熱處理變形小,其他爐型的熱處理,例如淬火,很容易采用分級(jí)、等溫、爐外校直等方法來控制變形量,真空淬火由于這些功能的不完善,有時(shí)反而會(huì)增大。


  這兩個(gè)概念的混淆,給人們的印象是:真空熱處理變形小,這是錯(cuò)誤或不的理解!

如果以上濟(jì)南合慶物資為您總結(jié)的知識(shí)不知道有沒有幫您解決具體的操作問題,也可以直接聯(lián)系我們公司技術(shù)部門。



nm400耐磨板生產(chǎn)厚度在3-150之間,高硬度達(dá)500HBW完全能夠滿足薄板和超寬耐磨板的使用。性能優(yōu)越。在機(jī)械加工中藥怎樣選擇切割工具呢?今天盛泰小編為您分享nm400耐磨板切割質(zhì)量好的臺(tái)式等離子切割效率及特點(diǎn)。

  臺(tái)式等離子切割機(jī)浮渣

  臺(tái)式等離子工藝使用高溫帶電氣體熔化金屬并將熔化后的金屬材料從切割面上吹掉。而火焰切割是利用氧氣和nm400耐磨板之間產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行切割,因而會(huì)產(chǎn)生鐵紅渣或浮渣。 正由于這種工藝上的差異,臺(tái)式等離子切割產(chǎn)生的浮渣較少,而且附著的浮渣更容易。 這些浮渣通常都可以輕松敲落,而無需磨平或鏟除,大大減少了二次加工所需的時(shí)間。 更少的打磨操作帶來更高的生產(chǎn)力。

  臺(tái)式等離子切割機(jī)熱影響區(qū)

  切割nm400耐磨板時(shí)需要關(guān)注的一個(gè)問題是所產(chǎn)生的熱影響區(qū)大小。 高溫會(huì)改變nm400耐磨鋼的化學(xué)結(jié)構(gòu),使受熱邊緣變暗(回火色)、翹曲,如果不除掉受熱邊緣,工件可能不適合進(jìn)行二次焊接加工。無論采用何種工藝,割炬移動(dòng)越快,熱影響區(qū)就越小。 臺(tái)式等離子的快速切割特性使得所產(chǎn)生的熱影響區(qū)較小,因而縮短了在受熱邊緣的二次加工上所花費(fèi)的時(shí)間。部分火焰切割用戶也可能會(huì)關(guān)注回火色。熱影響區(qū)從外表看不出來,回火色則不然,它會(huì)使nm400耐磨鋼變色。 同樣,臺(tái)式等離子的快速切割這一特性使得回火色區(qū)域較小。


  臺(tái)式等離子切割機(jī)更高的生產(chǎn)效率

  臺(tái)式等離子的切割機(jī)和穿孔速度快能達(dá)到火焰切割的8.5 倍,生產(chǎn)效率的大幅可以帶來巨大的效益, 這還沒算上在預(yù)熱和二次加工方面所節(jié)省的時(shí)間。

  離子切割nm400耐磨板的四個(gè)主要特點(diǎn)

  1、為了便于nm400耐磨鋼用戶使用設(shè)備,臺(tái)式軟件中自帶的計(jì)算程序能夠自動(dòng)生成軌跡運(yùn)行路線,并且運(yùn)行的方式也是多種多樣,可以兩柱圓心直交、偏心相交、垂直相交等方式。

  2、為了保證切割效果,地軌式等離子切割機(jī)在工作的時(shí)候可以和產(chǎn)品保持一定的距離,確保不會(huì)影響切割的效果。

  3、地軌式等離子切割機(jī)能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)切割的速度,因?yàn)橐恍┊a(chǎn)品形狀的差異以及薄厚程度的不同,加上切割角度的不同,為了保證切割的效果,切割的速度也應(yīng)有所區(qū)別。

  4、地軌式等離子切割機(jī)有距離調(diào)整功能,隨著切割的進(jìn)行,熱量上升,存在變形的影響,這就需要隨時(shí)調(diào)整切割的距離,并且針對(duì)一些形狀不規(guī)則的產(chǎn)品,事先的預(yù)計(jì)難免有不周到的地方,在實(shí)際切割過程中需要隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

  還有就是看生產(chǎn)廠家,有的鋼鐵企業(yè)根本就不生產(chǎn)nm400耐磨板,如果產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家寫的是這個(gè)企業(yè),那一定是“掛羊頭賣狗肉”的假貨。在這里提醒廣大用戶:一定不要貪圖價(jià)格的便宜而購進(jìn)質(zhì)量不好的產(chǎn)品甚至是假貨,結(jié)果造成自己企業(yè)的損失




社會(huì)的飛速發(fā)展,使得我國各個(gè)行業(yè)都能得到發(fā)展,尤其是近幾年,使用激光切割nm500耐磨板的人越來越多。鋼板切割方法有很多種其中包括冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡稱“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割,下面是小編根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)為您提供激光切割nm500耐磨鋼優(yōu)勢。

              

傳統(tǒng)的nm500耐磨板切割工藝手段有火焰切割,等離子切割,水刀切割和線切割和沖床加工等等,激光切割機(jī)作為近年新興的工藝手段,是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上,使局部受熱熔化,然后利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫,激光切割具有如下優(yōu)勢。

割縫窄,精度高,割縫粗糙度好,切割后無需后道工序的再處理。

激光加工系統(tǒng)本身是一套計(jì)算機(jī)系統(tǒng),可以方便的編排、修改,適合個(gè)性化加工,特別是對(duì)一些輪廓形狀復(fù)雜的鈑金件,批次較多批量不大,產(chǎn)品生命周期不長,從技術(shù),經(jīng)濟(jì)成本和時(shí)間角度來衡量,制造模具不劃算,激光切割尤具優(yōu)勢。

激光加工的能量密度很大,作用時(shí)間短,熱影響區(qū)小,熱變形小,熱應(yīng)力小,加上激光為非機(jī)械接觸加工,對(duì)工件沒有機(jī)械應(yīng)力作用,適合于精密加工。

激光的高能量密度足以熔化任何金屬,特別適合于加工一些高硬度、高脆性、高熔點(diǎn)的其他工藝手段難以加工的材料。

加工成本低廉。設(shè)備的一次性投資較貴,但連續(xù)的、大量的加工終使每個(gè)零件的加工成本降低下來。

激光為非接觸加工,慣性小,加工速度快,配合數(shù)控系統(tǒng)的CAD/CAM的軟件編程,省時(shí)方便,整體效率很高。

激光的自動(dòng)化程度高,可以全封閉加工,無污染,噪聲小,極大的改善了操作人員的工作環(huán)境。

光纖激光切割機(jī)vs 早期激光切割

可依據(jù)用戶需要,鋼板可熱軋,控軋,正火,回火,正火加回火,調(diào)質(zhì),Z向性能等其它狀態(tài)交貨.另外可依據(jù)用戶指定的nm500耐磨板產(chǎn)品進(jìn)行各種規(guī)格、不同幾何形狀的鋼板切割,加工厚度400mm以下法蘭 和異形件,而且可運(yùn)輸。
本公司秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念,堅(jiān)持“客戶”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎廣大客戶惠顧!





低合金鋼板具有高強(qiáng)度,高韌性,良好的耐蝕性等一系列的優(yōu)點(diǎn),今天我們要分享的是關(guān)于低合金鋼板力學(xué)性能,具體內(nèi)容見以下文獻(xiàn):
    通過對(duì)同一厚度、力學(xué)性能尤其是屈服強(qiáng)度有明顯差異的低合金鋼板進(jìn)行晶粒度、珠光體含量、鐵素體顯微硬度、帶狀組織以及化學(xué)成分對(duì)比試驗(yàn)。結(jié)果表明屈氏體組織以及帶狀組織是造成低合金鋼板強(qiáng)度、塑性差異主要原因,而屈氏體組織、帶狀組織的產(chǎn)生和錳含量有很大關(guān)系。
    在低碳鋼中,屈服強(qiáng)度和晶粒大小有如下關(guān)系: σs=σ0+Kyd-1/2 ,其中σ0和Ky皆為常數(shù),前者表示晶內(nèi)對(duì)形變的抗力,后者表征晶界對(duì)形變的影響。從以上試驗(yàn)結(jié)果來看,晶粒度的大小差異不大,因此對(duì)2組試樣強(qiáng)度差異不產(chǎn)生影響,這也說明軋制工藝較為穩(wěn)定,所以強(qiáng)度的差異主要由σ0即晶粒內(nèi)對(duì) 形變的抗力以及Ky晶界對(duì)形變的影響。從屈服過程的位錯(cuò)理論可得σ0=mτ0、Ky=m2τ3r1/2 ,式中m是取向因子,滑移系愈多,m愈小;τ0是基體對(duì)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力;τ 3是啟動(dòng)位錯(cuò)源所需的切應(yīng)力;r是位錯(cuò)源與位錯(cuò)堆塞處的距離。晶粒內(nèi)對(duì)形變的抗力主要表現(xiàn)在鐵素體和珠光體上。從鐵素體顯微硬度來看,屈服強(qiáng)度高試樣與屈服強(qiáng)度低試樣相比,沒有明顯的相關(guān)性。另外屈服強(qiáng)度高的試樣的帶狀組織明顯比屈服強(qiáng)度低的組織增多。帶狀組織的存在能提高鋼板的強(qiáng)度,但降低其塑性,和表1的力學(xué)性能結(jié)果相一致。從屈服過程的位錯(cuò)理論可看出,屈氏體組織能增大位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力,即增大τ0;帶狀組織存在會(huì)減少滑移系,即增大m;從而增大σ0、Ky,使屈服強(qiáng)度增大。從化學(xué)成分結(jié)果來看,錳含量差異和屈服強(qiáng)度差異有相關(guān)性。錳在鋼中除了和硫形成硫化錳以外,其余溶入鐵素體和珠光體,引起鐵素體固溶強(qiáng)化以及獲得比較細(xì)的且強(qiáng)度較高的珠光體(屈氏體),同時(shí)能提高鋼的淬透性,也是產(chǎn)生帶狀組織的主要元素。因此屈氏體的出現(xiàn)、帶狀組織的產(chǎn)生和錳含量。



中國在經(jīng)濟(jì)這條大路上以光的速度發(fā)展,可以說是工業(yè)大國,低合金鋼板的產(chǎn)量也是愈年愈多,接下我們一起在知識(shí)的海洋里,游暢常用低合金鋼板有哪些:
    16Mn 是我國低合金高強(qiáng)鋼中用量多、產(chǎn)量大的鋼種。使用狀態(tài)的組織為細(xì)晶粒的鐵素體—珠光體,強(qiáng)度比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235高約20%~30%,耐大氣腐蝕性能高20%~38%。
    15MnVN 中等級(jí)別強(qiáng)度鋼中使用多的鋼種。強(qiáng)度較高,且韌性、焊接性及低溫韌性也較好,被廣泛用于制造橋梁、鍋爐、船舶等大型結(jié)構(gòu)。
    強(qiáng)度級(jí)別超過500MPa后,鐵素體和珠光體組織難以滿足要求,于是發(fā)展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素,有利于空冷條件下得到貝氏體組織,使強(qiáng)度更高,塑性、焊接性能也較好,多用于高壓鍋爐、高壓容器等。
    使用狀態(tài)下的顯微組織一般為鐵素體+索氏體6、低合金鋼板拉深特性低合金鋼板形成粘結(jié)瘤是因?yàn)榘辶吓c模具發(fā)生了直接接觸,選擇潤滑劑或涂覆劑的首要點(diǎn)就是在板料拉深成形過程中潤滑膜自始至終不發(fā)生破裂并且起潤滑作用。“防粘降摩”是選擇潤滑劑的基本出發(fā)點(diǎn)。一般在潤滑劑中加一定比例的極壓添加劑或采用固體潤滑劑均可取得較好效果。這主要是提高潤滑劑對(duì)金屬表面的潤滑能力倉儲(chǔ)服務(wù),用以產(chǎn)生含硫、磷、氯的化合物在高溫下與金屬表面起化學(xué)反應(yīng),生成硫化鐵、氯化鐵等來加強(qiáng)油膜強(qiáng)度和增強(qiáng)吸附能力,較好地潤滑模具與產(chǎn)品表面。




繼改革開放以來,重工業(yè)的發(fā)展也是持續(xù)上升,鋼板剛也更是如日中天,如火如荼的發(fā)展,




nm400耐磨板生產(chǎn)厚度在3-150之間,高硬度達(dá)500HBW完全能夠滿足薄板和超寬耐磨板的使用。性能優(yōu)越。在機(jī)械加工中藥怎樣選擇切割工具呢?今天盛泰小編為您分享nm400耐磨板切割質(zhì)量好的臺(tái)式等離子切割效率及特點(diǎn)。

  臺(tái)式等離子切割機(jī)浮渣

  臺(tái)式等離子工藝使用高溫帶電氣體熔化金屬并將熔化后的金屬材料從切割面上吹掉。而火焰切割是利用氧氣和nm400耐磨板之間產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行切割,因而會(huì)產(chǎn)生鐵紅渣或浮渣。 正由于這種工藝上的差異,臺(tái)式等離子切割產(chǎn)生的浮渣較少,而且附著的浮渣更容易。 這些浮渣通常都可以輕松敲落,而無需磨平或鏟除,大大減少了二次加工所需的時(shí)間。 更少的打磨操作帶來更高的生產(chǎn)力。

  臺(tái)式等離子切割機(jī)熱影響區(qū)

  切割nm400耐磨板時(shí)需要關(guān)注的一個(gè)問題是所產(chǎn)生的熱影響區(qū)大小。 高溫會(huì)改變nm400耐磨鋼的化學(xué)結(jié)構(gòu),使受熱邊緣變暗(回火色)、翹曲,如果不除掉受熱邊緣,工件可能不適合進(jìn)行二次焊接加工。無論采用何種工藝,割炬移動(dòng)越快,熱影響區(qū)就越小。 臺(tái)式等離子的快速切割特性使得所產(chǎn)生的熱影響區(qū)較小,因而縮短了在受熱邊緣的二次加工上所花費(fèi)的時(shí)間。部分火焰切割用戶也可能會(huì)關(guān)注回火色。熱影響區(qū)從外表看不出來,回火色則不然,它會(huì)使nm400耐磨鋼變色。 同樣,臺(tái)式等離子的快速切割這一特性使得回火色區(qū)域較小。


  臺(tái)式等離子切割機(jī)更高的生產(chǎn)效率

  臺(tái)式等離子的切割機(jī)和穿孔速度快能達(dá)到火焰切割的8.5 倍,生產(chǎn)效率的大幅可以帶來巨大的效益, 這還沒算上在預(yù)熱和二次加工方面所節(jié)省的時(shí)間。

  離子切割nm400耐磨板的四個(gè)主要特點(diǎn)

  1、為了便于nm400耐磨鋼用戶使用設(shè)備,臺(tái)式軟件中自帶的計(jì)算程序能夠自動(dòng)生成軌跡運(yùn)行路線,并且運(yùn)行的方式也是多種多樣,可以兩柱圓心直交、偏心相交、垂直相交等方式。

  2、為了保證切割效果,地軌式等離子切割機(jī)在工作的時(shí)候可以和產(chǎn)品保持一定的距離,確保不會(huì)影響切割的效果。

  3、地軌式等離子切割機(jī)能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)切割的速度,因?yàn)橐恍┊a(chǎn)品形狀的差異以及薄厚程度的不同,加上切割角度的不同,為了保證切割的效果,切割的速度也應(yīng)有所區(qū)別。

  4、地軌式等離子切割機(jī)有距離調(diào)整功能,隨著切割的進(jìn)行,熱量上升,存在變形的影響,這就需要隨時(shí)調(diào)整切割的距離,并且針對(duì)一些形狀不規(guī)則的產(chǎn)品,事先的預(yù)計(jì)難免有不周到的地方,在實(shí)際切割過程中需要隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

  還有就是看生產(chǎn)廠家,有的鋼鐵企業(yè)根本就不生產(chǎn)nm400耐磨板,如果產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家寫的是這個(gè)企業(yè),那一定是“掛羊頭賣狗肉”的假貨。在這里提醒廣大用戶:一定不要貪圖價(jià)格的便宜而購進(jìn)質(zhì)量不好的產(chǎn)品甚至是假貨,結(jié)果造成自己企業(yè)的損失





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