以下是:吉安市吉水縣質量可靠的掙錢就發電源廠商的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 公司名稱 燈鼎電源生產廠家 出廠日期 2020至2026年 試用行業 電鍍、電解、氧化、電源、電鑄 保修時長 12至36個月 范圍 質量可靠的掙錢就發電源廠商供應范圍覆蓋江西省 吉安市 吉州區、青原區、吉水縣、峽江縣、新干縣、永豐縣、泰和縣、遂州縣、萬安縣、安福縣、永新縣、井岡山市等區域。 【】為客戶提供多樣化產品,包括青原不銹鋼電解拋光現貨充足量大優惠、峽江不銹鋼電解拋光價格實惠工廠直供、永豐不銹鋼電解拋光規格型號全、泰和不銹鋼電解拋光品質優選、遂州不銹鋼電解拋光實體廠家支持定制、萬安不銹鋼電解拋光現貨直發、永新不銹鋼電解拋光批發商等,適配多元場景需求。質量可靠的掙錢就發電源廠商,不銹鋼電解拋光廠(吉水縣分公司)szdd700-6為您提供質量可靠的掙錢就發電源廠商產品案例,聯系人:姚先生,發貨地:寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604。 江西省,吉安市,吉水縣 2022年,吉水縣實現地區生產總值228.13億元,可比增長5.4%。分產業看,產業增加值29.74億元,可比增長4.4%;第二產業增加值90.86億元,可比增長7.2%;第三產業增加值107.52億元,可比增長4.2%。
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高頻電鍍電源電鍍原理:
用電解的方法將金屬沉積于導體(如金屬)或非導體(如塑料、陶瓷、玻璃鋼等)表面,從而提高其耐磨性,增加其導電性,并使其具有防腐蝕和裝飾功能。對于非導體制品的表面,需經過適當地處理(用石墨、導電漆、化學鍍處理,或經氣相涂層處理),使其形成導電層后,才能進行電鍍。電鍍時,將被鍍的制品接在陰極上,要鍍的金屬接在陽極上。電解液是用含有與陽極金屬相同離子的溶液。通電后,
陽極逐漸溶解成金屬正離子,溶液中有相等數目的金屬離子在陰極上獲得電子隨即在被鍍制品的表面上析出,形成金屬鍍層。
例如在銅板上鍍鎳,以含硫酸鎳的水溶液作電鍍液。通電后,陽極上的鎳逐漸溶解成正離子,而在陰極的銅板表面上不斷有鎳析出。電鍍電源是將工頻交流電變換為不同電壓、頻率和波形的直流電設備。在晶閘管整流器中主要應用“整流”技術,在高頻開關電源中既應用“整流”技術又應用“逆變”技術。電鍍電源主要由主電路和控制電路組成。
主電路主要包括主變壓器、功率整流器件和一些檢測、保護裝置等。電鍍電源中的主變壓器是將交流電源電壓降低為電鍍工藝所需要的電壓值。晶閘管整流器中使用的是工頻(50Hz)變壓器,高頻開關電源中使用的是高頻(10~50kHz)變壓器。檢測裝置包括電壓表、電流互感器等。保護裝置主要是用于功率整流器件的過流保護。
控制電路主要包括晶閘管或IGBT等的觸發控制電路,電源的軟啟動電路,過流、過壓保護電路,電源缺相保護電路等。
高頻開關電源與可控硅整流器的區別
8000A/18V為例比較參數
3、脈沖電源設備脈沖電源主要是由嵌入式單片計算機等進行控制,因此,除實現脈沖輸出之外,一般具備多種控制功能。(1)自動穩流穩壓。傳統硅整流器電流或電壓無法自動穩定,隨電網電壓的波動而波動。而脈沖電源則擁有高精度的自動調節功能,脈沖電源輸出電壓可以幾乎不變。
脈沖電源的自動調節功能一般具有二種模式:一,恒電流限壓模式。二,恒電壓限流模式。
(2) 多段式運行模式。鋁陽極氧化或硬鉻電鍍時,往往需要進行反向電解、大電流沖擊、階梯送電等操作。具有多段式運行模式的脈沖電源則只需提前設定,生產時可自動按順序進行自動調節。這一功能對硬鉻電鍍是非常有用的,每一段時間可在0~255秒內調節設定。
(3)雙向脈沖功能。正負脈沖頻率、占空比、正反向輸出時間均可獨立調節,使用靈活、方便。配合硬鉻電鍍工藝,可獲得不同物理性能的鍍層。(4) 直流疊加功能。輸出正反向脈沖電流的同時,由同一臺電源疊加輸出一純直流成分,更拓寬了脈沖電源的使用范圍及用途。
一、檢修與維護
在整流器使用過程中,用戶根據機器工作環境,定期進行清掃,檢查。按如下步驟:
A、打開機箱前,須斷開外接電源30分鐘后進行。
B、打開機箱后,清掃各部分的塵埃,可用干布或毛刷,也可用壓縮空氣吹拭,但注意氣壓不可過高,以免損壞元器件。
C、檢查電源是否正常檢查空氣開關分斷是否可靠。
D、檢查風扇工作是否異常,有無雜聲。
E、檢查輸出銅排有無氧化現象,要及時進行清理。
F、檢查螺絲,螺帽有無松動等。
G、水冷式開關電源,如有發現機器有水流出,應檢查水路中是否漏水,應擰緊卡簧。根據所使用的水質狀況,定期進行清洗。
二、 問題與對策
在電源的使用過程中,如果出現故障,請按以下方式進行檢測。由于安裝或操作不當造成的簡單故障用戶可以自己排除這些故障;屬電源本身質量問題仔細檢查后請與本廠聯系,不建議用戶自己修理電源。
水冷高頻開關電源在長期不使用的應把水箱的水吹干,以防止下次在使用時堵塞。
為了提高電鍍硬鉻產品的質量和合格率,使產品的性能達到穩定性和均勻性。特制定如下工藝流程和要求:一)、硬鉻工藝流程:
機械預處理→預除油→上掛具→安裝屏蔽物→除油→水洗→除銹→水洗→陽極腐蝕→鍍硬鉻→水洗→卸屏蔽物和掛具
1、 機械預處理:
機械精加工:后一道磨痕要細,是它很容易拋光掉(不然磨痕會在鍍鉻時引起麻點和氣痕)。
2、 預除油:
三氯乙烯或過氯乙烯除油。
3、 上掛具:
選擇或制造適合的掛具安裝。
4、 安裝屏蔽物:
安裝輔助陰極和輔助陽極、在不要鍍鉻的部位涂漆和蠟或包裹塑料薄膜。
5、 除油:
用專用除蠟水除油。
6、 水洗:
水洗需徹底:零件潤濕需均勻。
7、 除銹:
用15%-20%的稀硫酸溶液除銹。
8、 陽極腐蝕:
陽極腐蝕工藝:鉻酐120-350 g/l,
硫酸:10 g/l,
陰極:與鍍鉻陽極同,
溫度:與鍍鉻溫度相同,
電流:30-50A//dm2,
時間:視基體而定。
9、 鍍鉻:
給電前預熱:使零件溫度接近或等于鍍液溫度。
給電方式:鑄鐵件鍍鉻先用沖擊電流電鍍,然后再恢復到正常電流密度;合金鋼件鍍鉻采用階梯式給電;鉻上鍍鉻先進行陽極浸蝕然后階梯式給電。二)、槽液的要求及控制:
1、槽液的成份及工藝條件:
CrO3: 240-260g/l
H2SO4: 2.4-3.0g/l
Cr3+: 2.2-2.8g/l
溫度: 50-55℃
陰極電流密度: 25-35A/dm2
S陰極面積:S陽極面積 1:2.5-3
2、每周對槽液進行兩次分析,控制槽液在工藝范圍內。
3、根據化驗結果補加材料,要求溶解好后加入鍍槽中,并做好記錄。
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