深孔絎磨管加工磨削精度高、加工效率快、圓度可達5um、內孔表面光潔度可達Ra0.2um。滿足各類高精度內孔加工。其中珩磨內徑10mm的小孔珩磨頭使用我廠生產的珩磨機可珩磨2m以內的工件，這種技術在國內同行業中只有兩三家有此技術。小孔珩磨頭從10mm-100mm內任何規格都可在3日內快遞至客戶手中。歡迎有此需求的客戶來電垂詢。能為客戶生產珩磨管孔徑￠10mm1000mm,孔長12m的各類深孔珩磨管;也可根據客戶要求定制各種型號珩磨專用機組;我公司生產的高精度深孔珩磨機能加工出IT6的高精度內孔,交貨期快,備有大量現貨,滿足了客戶各類需求.公司地處312國道旁，背靠京航大運河，距高速出口和機場均為兩公里左右，交通極為方便，歡迎新老客戶光臨指導。絎磨管的加工是采用滾壓加工，鋼管表面留有的應壓力，對于表面微小裂紋有很好的封閉作用，能防止表面受到侵蝕。從而提高了表面的抗腐蝕能力，并能減少裂紋的產生和擴大，這樣加強了絎磨管的抗壓強度。通過滾壓成型的絎磨管，能在表面形成一層冷作硬化層，減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了耐磨性，避免因磨削產生的燒傷。滾壓后的表面粗糙度大大減小，提高了絎磨管的配合性。

無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計，我國現有無縫管生產企業約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%;石油管76萬噸，占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

  無縫鋼管生產工藝都是比較豐富的，一般是按照相應的步驟進行加工和生產的：

  ①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序)：

  管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫

  ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序：

  坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗