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擠壓機是擠壓p型錨固體系中p型錨具的專用設備，該設備具有操作簡單，重量輕等優點。預應力鋼絞線安裝擠壓套時先按預定長度下好鋼絞線，倒凌處理后，插入擠壓簧和擠壓套，在擠壓機上擠壓成型擠壓機
gyjb50-150擠壓機150型擠壓機技術性能參數表
公稱擠壓力kn 519 擠壓活塞面㎡ 1.039x10
公稱油壓mpa 50 回程活塞面積㎡ 4.948x10
擠壓行程mm 150 質量 ㎏ 43
配用油泵 zb-500 外形尺寸mm 148x545
p型錨( 預應力擠壓機 ) 預應力筋的加工步驟及注意事項
預應力鋼絞線安裝擠壓套時先按預定長度下好鋼絞線，倒凌處理后，插入擠壓簧和擠壓套，在擠壓機上擠壓成型。
擠壓加工步驟;
1 將擠壓機和油泵連接好，接好電源。
2 在擠壓模上涂潤濕脂。
3 將擠壓簧套入鋼絞線，并一起穿過擠壓機的擠壓模。
4 在鋼絞線頭擠壓簧外套上擠壓套。
開動油泵向擠壓機供油將擠壓套擠壓通過擠壓模，是擠壓套變細而嵌套在鋼絞線上。
注意事項
擠壓通過擠壓模式，zui gao油壓值應在25-38mpa之間。
擠壓套擠壓后，要求底部與鋼絞線嵌套緊密凹坑，擠壓簧應全部嵌入在擠壓套及鋼絞線之間。
擠壓套擠壓后長度及外徑應符合廠家給定值，外部應光滑無裂痕。
鋼紋線機壓機工作原理：工作時由油泵向油缸提供油壓后，帶動活塞 是擠壓套 擠壓黃 預應力筋一起壓入擠壓模中，由于擠壓?？讖叫∮跀D壓套外徑尺寸，使擠壓套勞勞地壓縮在預應力筋上，擠壓黃內側鋒利的刀卡住擠壓模的外側的長刃嵌入擠壓套中 形成了錨固性能 非常可靠的擠壓式錨具。
YG500擠壓機采用新型密封、優化設計方案，開發研制成功的新型擠壓機，具有體積小、重量輕、密封性能好、可靠性高、操作方便等特點。GYJB擠壓機是擠壓式錨具的機具。主要用于將擠壓套、擠壓簧套在鋼絞線上，通過擠壓變形形成擠壓錨具（擠壓頭）。通過更換擠壓模和頂壓頭可分別擠壓各種規格的預應力鋼絞線
鋼紋線機壓機爹數：
額定頂推力450KN活塞行程150mm
額定袖泵壓力52Ma外形(大)中228×620mn
頂推缸面積8659nn重量62Kg
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我公司經營預應力產品有：預應力油泵、千斤頂、鋼絞線穿束機、鋼絞線擠壓機、智能張拉、壓漿臺車、橋梁養護器、錨具、錨索測力計讀數儀
一、鋼絞線擠壓機介紹
鋼絞線擠壓機是擠壓P型錨固體系中P型錨具的專用設備，該設備具有操作簡單，重量輕等優點。
橋梁預應力鋼絞線擠壓錨是在鋼絞線頭部套上擠壓套，通過專用擠壓機具擠壓，使擠壓套產生塑性變形后握緊鋼絞線，鋼絞線的張拉力通過擠壓套由專用墊傳遞給構件。擠壓錨施工是一個重要工序環節，為了保證工程質量，要在預應力鋼絞線擠壓錨施工中，精心的進行錨固頭拉力試驗設計，得到擠壓時壓力表讀數與試驗拉力值數據后，根據實驗數據確定線性回歸方程進行質量控制。
GYJ型系列擠壓機是制作P型固定端錨具的專用擠壓設備。它具有重量輕、操作簡單等特點?？蓴D壓BYMl5P、BYMl3P擠壓套。
工作原理：工作時由油泵向油缸提供油壓后，帶動活塞是擠壓套擠壓黃預應力筋一起壓入擠壓模中，由于擠壓?？讖叫∮跀D壓套外徑尺寸，使擠壓套勞勞地壓縮在預應力筋上，擠壓黃內側鋒利的刀卡住擠壓模的外側的長刃嵌入擠壓套中形成了錨固性能非?？煽康臄D壓式錨具。
1、使用范圍
GYJ型擠壓機是預應力施工中現場完成P性錨具（握裹錨具）的一種專用工具。國內P行錨結構尺寸分為Φ30mm和Φ30.5mm兩種，我廠擠壓機裝配有Φ30.5mm擠壓模，如用戶需要Φ30mm擠壓模，訂貨時提出。
GYJ型擠壓機在41MPa油泵壓力情況下其額定擠壓力為450KN（45噸力）。實際使用時大大低于450KN。
從而避免長時間在高壓（大于50MPa）使用時，可能產生危險，保證操作者。
GYJ型擠壓機與雙回路等于或高于50MPa油泵配套使用。
GYJB擠壓機采用新型密封技術、優化設計方案，開發研制成功的新型擠壓機，具有體積小、重量輕、密封性能好、可靠性高、操作方便等特點。GYJB擠壓機是擠壓式錨具的專用機具。主要用于將擠壓套、擠壓簧套在鋼絞線上，通過擠壓變形形成擠壓錨具（擠壓頭）。通過更換擠壓模和頂壓頭可分別擠壓各種規格的預應力鋼絞線
2、技術參數
額定頂推力450KN活塞行程150mm
額定油泵壓力52MPa外形（）Φ228×620mm
頂推缸面積8659mm2重量62Kg
3、使用注意事項
1、注意。油泵啟動后，擠壓機兩端不得有人。做到油泵一響兩端清場。
2、擠壓機操作者，應在擠壓機側面操作。
3、擠壓機油液選用，按油泵說明書選取。
4、擠壓機使用前應空載運行3次以上，排除缸內空氣。緩慢進油。如有爬行現象，空載運行次數增加到6次，如仍有爬行，分析原因排除故障后使用。
5、使用完畢后，活塞復位。
6、擠壓機出廠時，擠壓頭與擠壓模同軸情況。以擠壓頭順暢穿過擠壓模端部為宜。如有偏移則調整擠壓模位置
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