產品參數 | |
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產品價格 | 電議 |
發貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
廠家/產地 | 縱橫機械/洛陽 |
主要材料 | 橡膠 |
生產工藝 | 熱硫化或冷粘 |
產品規格 | 按要求訂做 |
斷裂強度 | 17 |
扯斷伸長率 | 550 |
襯里硬度 | 60±5 |
定伸應力 | 10 |
剝離強度 | 7 |
磨耗減量 | 0.1 |
應用領域 | 礦山、電力、冶金、化工等 |
連接方式 | 法蘭連接 |
范圍 | 襯膠管道_襯塑鋼管售后完善供應范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 潁州區、潁東區、潁泉區、臨泉縣、太和縣、阜南縣、潁上縣、界首市等區域。 |
縱橫機械制造(阜陽市分公司)是一家集 法蘭襯塑管道的研究、制造和銷售為一體的股份制企業。我公司擁有一批專業的科技人才和技術人員,有豐厚的物質資源和人力資源,同時我公司又引進了一批高級管理人才和技術人才,使管理體系得到進一步完善,同時也加快了對新 法蘭襯塑管道產品的開發和研制,增強了公司的整體實力,提高了我們公司的市場競爭力。
丁基橡膠是合成橡膠的一種,由異丁烯和少量異戊二烯合成。制成品不易漏氣,一般用來制造汽車、飛機輪子的內胎。丁基橡膠是異丁烯和異戊二烯的共聚物,它在1943年投入工業生產。
丁基橡膠,簡稱ⅡR,是Isobutylene Isoprene Rubber的縮寫。具有良好的化學穩定性和熱穩定性,突出的是氣密性和水密性。它對空氣的透過率僅為天然橡膠的1/7,丁苯橡膠的1/5,而對蒸汽的透過率則為天然橡膠的1/200,丁苯橡膠的1/140。因此主要用于制造各種內胎、蒸汽管、水胎、水壩底層以及墊圈等各種橡膠制品。
1943年,美國埃索化學公司首先實現了工業化生產。此后,加拿大、法國、蘇聯等也相繼實現了丁基橡膠的工業化生產。80年代初,世界丁基橡膠生產能力約為650kt,占合成橡膠總產量約5%。
丁基橡膠的優點:
⑴透氣性
氣體在聚合物等分散速度與聚合物分子的熱活動有關,丁基橡膠分子鏈中側甲基陳列密集,限制了聚合物分子的熱活動,因而透氣率低,氣密性好。
⑵熱不變性
丁基橡膠硫化膠具有優異的耐熱不變性,硫磺硫化的丁基橡膠可在100℃或稍低溫度下于空氣中長時間運用,用樹脂硫化的丁基橡膠運用溫度可達150℃∽200℃。丁基橡膠的熱氧老化屬降解型,老化趨勢為軟化。
⑶吸能性
丁基橡膠分子構造中短少雙鍵,且側鏈甲基散布密度較大,因而具有優勝的接收震動和沖擊能量的特征,在很寬的溫度局限內(-30∽-50℃)丁基橡膠的回彈特征都不大于20%,這標清晰清楚明了丁基橡膠的接收機械功用的才干優于其它橡膠。丁基橡膠在高變形速度下的阻尼性質是聚異丁烯鏈段所固有的,在很大程度上,它不受運用溫度、不飽和度程度、硫化外形和配方改動的影響。因而,丁基橡膠是那時較為理想的隔音減振資料。
⑷低溫性
丁基橡膠分子鏈空間構造呈螺旋狀,固然其甲基較多,但散布在螺旋兩側的每一對甲基彼此都錯開一個角度,所以丁基橡膠分子鏈仍相當和婉,玻璃化溫度較低,彈性也較好。
⑸耐臭氧和老化
丁基橡膠分子鏈的高飽和度使之具有很高的耐臭氧性,和耐天候老化性。耐臭氧功用約優于自然橡膠,是丁苯橡膠的10倍。
⑹化學不變性
丁基橡膠的高飽和構造,使之具有較高的化學不變性。丁基橡膠對大都無機酸和有機酸都具有優勝的抗腐蝕性,固然它不耐濃氧化酸,如硝酸和硫酸,然則能耐非氧化酸和中等濃度的氧化酸,并耐堿溶液和氧化恢復溶液。在70%的硫酸中浸泡13周后,丁基橡膠強度和伸長率簡直沒有損丟失,而自然橡膠和丁苯橡膠功用已嚴厲下降。
⑺電功用
丁基橡膠的電絕緣性和耐電暈功用比淺顯組成橡膠好,體積電阻率比淺顯橡膠高10∽100倍,介電常數為(1kHz)為2∽3功率因數(100Hz)為0.0026。
⑻吸水性
丁基橡膠的水浸透率極低,在常溫下的吸水率比其它橡膠低,僅為后者1/10∽1/15。
丁基橡膠的缺點主要包括:
,硫化速度慢, 與天然橡膠等高不飽和橡膠相比, 其硫化速度慢3 倍左右, 需要高溫或長時間硫化;
第二,互粘性差, 須借助于增粘劑、增粘層改善與其它橡膠的粘合, 且粘合力較低;
第三,與其它橡膠相容性差, 一般僅能與乙丙橡膠和聚乙烯等并用;
第四,與補強劑之間作用弱, 與不飽和橡膠相比, 丁基橡膠與補強劑之間作用較弱, 需要進行熱處理或使用添加劑, 以增加橡膠的補強作用, 提高拉伸強度、定伸應力、彈性、耐磨和電絕緣性能等。
洛陽縱橫制造生產各種襯膠管道,丁基橡膠剛管,丁基橡膠管件,鋼襯丁基橡膠是屬于防腐脫硫橡膠的一種,主要應用在電廠脫硫方面,用于輸送石膏漿液等高溫且腐蝕性較大的漿體顆粒一類介質。耐磨性能和耐高溫性能都非常好,目前電廠脫硫管道基本是都是選用這種管材。鋼襯丁基橡膠將鋼管和丁基橡膠板的性能合二為一,借助鋼管的物理性能再加上 膠板的橡膠的耐高溫,抗沖擊,高耐磨,衛生等特性,被廣泛應用到電廠,化工廠等領域。
如何判斷一個襯膠管道生產廠家的好壞呢?選擇對襯膠管道生產廠家也就意味著襯膠管道的質量有了保證。
洛陽縱橫機械經常會邀請客戶來工廠參觀,一是看看讓客戶了解企業的生產實力,二是讓客戶看看自己產品的生產工藝、產品質量。從客戶的角度看,判斷一個襯膠管廠家的好壞也是從這兩方面入手。
襯膠管道生產廠家的生產實力好,抗風險能力也相應比較好,襯膠耐磨管道產品質量也有良好的保證,重要的是可以保證產品按時交貨、產品售后服務等方面也會有保證。
而企業能否生產出客戶需要的襯膠管道產品,這是客戶非常關心的。一個好的企業不僅要有強大的實力,還要有良好的譽。畢竟,企業譽才是一個企業的立根之基。
襯膠管道在濕法煙氣脫硫系統中應用,脫硫襯膠管道是一種運用在脫硫系統上一種輸送管道,因為在脫硫系統中輸送的具有酸堿物質的溶液因此,脫硫管道必須具有防腐、耐磨以及耐溫等作用,以保證脫硫系統的正常運行,常用的脫硫管道有不銹鋼,高合金復合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用但是市場上應用比較多的橡膠襯里的襯膠管道作為脫硫管道。
世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應塔中對煙氣進行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經過不斷地改進和完善后,技術比較成熟,而且具有脫硫效率高(90%~98%),機組容量大,煤種適應性強,運行費用較低和副產品易回收等優點。據美國環保局(EPA)的統計資料,全美火電廠采用濕式脫硫裝置中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87%;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。世界各國(如德國、日本等),在大型火電廠中,90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。