以下是:河南省焦作市花紋板-質量保證的產品參數
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鍍鋅鋼材用途廣泛,遍及國民經濟中各部門.鍍鋅剛才的用途主要集中于建筑,汽車,家 電及各種容器等.下表列出鍍鋅鋼材的主要用途. 熱鍍鋅鋼材的性能①力學性能 鍍鋅鋼板使用時均需成形加工,故要求它具有一定的強度外,還應具有良好的深沖性能.對于普 通低碳鋼板采用 Sendzimir 法生產線的線內退火達不到此要求.但對于一般輕度深沖加工的產品,可采用 降低鋼帶運行速度的方法 (即延長其在還原爐內的停留時間)解決. ② 耐腐蝕性 鍍鋅鋼板具有良好的耐大氣腐蝕性.這是因為鋅的電位比鐵低,鋅層對鋼基體呈陽性,鐵呈陰性. 在電解液中,鋅層溶解而保護鋼基體不被腐蝕;此外 ,鋅層在一般的大氣環境中,其腐蝕產物通常為堿式 碳酸鋅[ZnCO3Zn(OH)2],它對鋅層有一定的保護作用.但在含硫的工業大氣中,其腐蝕產物是易溶于水 的硫酸鋅鹽,易被雨水沖洗流失,不能阻礙鋅層的進一步腐蝕.因此,在工業大氣中,鋅層的腐蝕較快.③ 焊接性能 鍍鋅鋼板具有良好的焊接性,可以點焊和縫焊.點焊時,其焊接強度與低碳鋼點焊接近.但焊接 電流需增大 10%～15%.鋅鍋及加熱熱源1.鋅鍋 鋅鍋是鋼材熱鍍鋅的關鍵設備,選擇時應注意幾個主要問題: ①尺寸與形狀 ②材質 ③厚度 ④內結構件2. 加熱熱源 采用何種熱源時應注意幾個主要問題: ①較高的熱效率 ②良好的可調節性 ③能保持鍋外壁的 溫度 ④沿鍋外壁的均勻加熱,無冷區及過熱區存在.熱鍍鋅鐵塔栓層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。
這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鐵塔栓鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。熱鍍鋅鐵塔栓是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。現在主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。鋼結構件及瑪鋼件熱鍍鋅 鋼結構件種類繁多,形狀復雜.因此,其熱鍍鋅的工藝只能采用熔劑法. 由于鋼結構件外形多種多樣,對其吊具設計要予以充分注意.設計吊具時應考慮以下因素:便于操作,少掛鋅液, 吊掛牢固,構件不致變形,工件不憋氣(在空氣排出困難的部位要打孔,浸鋅時空氣 自由排出),鋅液回流暢通等. 瑪鋼件的前處理,通常是先噴丸,以除去表面粘附的型砂.然后,放入酸洗滾筒中進行滾動酸洗.滾筒浸于地面下 酸洗槽中.當滾動一定時間后,排出酸洗液,再通入冷水進行滾動水洗.將洗凈的瑪鋼件通過漏斗防入熔劑處理轉筒中.此 轉筒浸于熔劑槽內,用螺旋推進器從出口端排出,并自動進入落入框籃中準備鍍鋅. 將裝有瑪鋼件的框籃吊入鋅鍋中鍍鋅.在浸鋅前及出鋅鍋前均應預先扒除鋅液面上的面渣.吊出鋅鍋后,應立即放 在離心機轉盤上,開動離心機,靠離心力的作用甩掉瑪鋼件表面及內部殘留的多余的鋅液.然后進行水冷.
河南焦作千百順鋼鐵貿易有限公司是一家集 角鋼的研究、制造和銷售為一體的股份制企業。我公司擁有一批專業的科技人才和技術人員，有豐厚的物質資源和人力資源，同時我公司又引進了一批高級管理人才和技術人才，使管理體系得到進一步完善，同時也加快了對新 角鋼產品的開發和研制，增強了公司的整體實力，提高了我們公司的市場競爭力。
當我們看到熱鍍鋅加工，很容就會想到冷鍍鋅加工。熱鍍鋅的加工相對冷鍍鋅加工有著明顯的優勢。首先熱鍍鋅的加工流程相對來說復雜一些，正式因為它復雜的流程才成就了它優越的性能。它的穩定性是非常好的，表層的鋅非常的堅固，而冷鍍鋅加工只是在外表刷了一層漆，所以非常容易脫落。所以很多的修建施工大部分會選擇熱鍍鋅。錳能提高鋼的強度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。硅它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。鎢能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性。GB5310高壓鍋爐管的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。在鉻的添加量達到10．5％時，GB5310高壓鍋爐管的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使GB5310高壓鍋爐管具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續起保護作用。熱鍍鋅加工的耐腐蝕性非常的好，一般不會對影響它的質量。而冷鍍鋅相對來說耐腐蝕性就很差，給施工帶來了很多的不便。雖然熱鍍鋅的價格相對較高一點，但是大部分人都會選擇熱鍍鋅的加工，它受到了人們的歡迎。
鍍鋅管、鍍鋅板采用的為連續熱鍍鋅工藝，而鋼結構件和鐵塔等雜件采用的基本為批量熱鍍鋅工藝。 電鍍鋅的目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕，提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命，同時也使產品增加裝飾性的外觀，鋼鐵隨著時間的增長會被風化，水或泥土腐蝕。國內每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個鋼鐵量的十分之一，所以，為了保護鋼鐵或其零件的使用壽命，一般都采用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理。熱浸鋅行業在國內市場發展態勢良好，且應用愈加廣泛。現在我國熱浸鋅行業大部分廠家還是采用傳統的熱鍍鋅酸洗工藝，也就是將鋼鐵制品放在稀釋后的酸洗槽當中，等到將其待制一段時間后，鋼鐵表面氧化物便會和酸發生反應被干凈，再將其放入漂洗水槽中將殘留物如鐵鹽等盡量去除干凈， 在進入到助鍍這道工序。這種傳統的熱鍍鋅酸洗工藝存在著諸多弊端，主要有：一、酸洗效率非常低，而且消耗酸液很高；二、沒有專業統一的酸霧排放裝置，極容易對廠房設備造成嚴重的腐蝕；三、在處理廢酸物質時不僅費用較高，而且處理不當還會對環境造成污染；四、操作方法比較原始，并且自動化的程度非常低，有著很高的勞動強度；五、工人在施工勞動時，因為酸洗車間中含有酸的濃度非常高，因此若是長期在這種環境下工作，會對身體造成較大不良影響；六，因為在施工過程中會大量使用到漂洗水，因此關于水處理這方面，投入費用不僅非常高，而且若是處理不好會對環境造成污染。
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