以下是:河南省焦作市友發襯塑鋼管友發襯塑鋼管的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 名稱 襯塑復合管 材質 Q235B 執行標準 GB/T28897-2012 長度 6米 范圍 友發襯塑鋼管友發襯塑鋼管供應范圍覆蓋河南省、鄭州市、開封市、洛陽市、焦作市、新鄉市、平頂山市、鶴壁市、安陽市、濮陽市、許昌市、三門峽市、南陽市、漯河市、信陽市、周口市、駐馬店市、商丘市 解放區、中站區、馬村區、山陽區、修武縣、博愛縣、武陟縣、溫縣、沁陽市、孟州市等區域。 【利達】為客戶提供多樣化產品，包括博愛鍍鋅鋼管量大更優惠、馬村鍍鋅鋼管源頭廠家直銷、平頂山鍍鋅鋼管選擇大廠家省事省心、鶴壁鍍鋅鋼管大廠家實力看得見、洛陽鍍鋅鋼管品質服務、新鄉鍍鋅鋼管細節嚴格凸顯品質、駐馬店鍍鋅鋼管快速物流發貨、三門峽鍍鋅鋼管品質保證實力見證、漯河鍍鋅鋼管大量現貨供應等，適配多元場景需求。友發襯塑鋼管友發襯塑鋼管,利達管道科技(焦作市分公司)專業從事友發襯塑鋼管友發襯塑鋼管,聯系人:賈經理,電話:【0527-88266888】、【17768165506】,以下是友發襯塑鋼管友發襯塑鋼管的詳細頁面。 河南省,焦作市 焦作地處中國華中地區、河南西北部，北依太行山、與山西晉城接壤，南臨黃河與鄭州、洛陽隔河相望，東臨新鄉，西臨濟源，是河南省近現代工業的起源地，是老工業基地，近代有“中原小上海”之美稱，是中國旅游城市和新型工業化示范基地。自20世紀末開始，焦作從一座資源枯竭的城市轉型為旅游城市，走出了一條資源枯竭型城市的轉型之路。焦作由“黑色印象”到“綠色主題”的產業轉型經驗入編高中地理教科書，被稱為“焦作現象”。
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襯塑鋼管具有以下的缺陷內襯塑管因過度擴張而使材質受到損傷，內襯塑管內壁也因受高溫不均勻會產生很多高低不平的泡泡，當環境溫度或使用溫度發生變化時，由于鋼體和內襯塑管的熱脹冷縮不一致，常常會使內襯塑管產生不穩定變形，內襯塑管外徑會恢復到脹管前的大小，內襯塑管會在鋼管中浮動，容易產生松脫，滲漏，從而降低了安裝和使用的可靠性。
其中步驟a中所述的內襯塑管外徑大于鋼管內徑在0.8mm～1.2mm范圍，所述的內襯塑管兩端夾頭的安裝工序為先將夾頭的錐形芯裝進內襯塑管內，合上帶有加熱裝置的外錐形模使內襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯;步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對其內壁進行切削，并在其內壁涂上膠粘劑，鋼管兩端套上留縮管。
方管協會消息報道其中步驟b中所述的拉伸機構采用液壓傳動，其額定拉力為5噸，拉伸時作用于內襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg～42Kg;步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈，電熱圈溫度在65℃～80℃之間，電熱圈可套在內襯塑管上左右移動。
其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃～120℃之間，且襯內襯塑管在此溫度下保溫50分鐘～70分鐘，進行熱處理。
天津中天鍍鋅鋼管銷售公司是集工貿一體的綜合性企業。公司以生產鍍鋅管、鍍鋅鋼管、鍍鋅帶大棚管、鍍鋅帶鋼管、熱鍍鋅方矩管、鍍鋅方管、鍍鋅帶方矩管、鍍鋅大棚管、熱鍍鋅大棚管、熱鍍鋅鋼管、鍍鋅帶圓管、鍍鋅帶方管、熱鍍鋅方管、熱鍍鋅圓管、鍍鋅帶鋼管、鍍鋅帶方管、鍍鋅帶圓管、高頻直縫焊接鋼管、、中天牌熱鍍鋅管、中天牌熱鍍鋅管、牛頭牌鍍鋅管、鍍鋅管廠家、熱鍍鋅鋼管及經營鋼鐵建筑材料與進出口貿易為主的企業公司。
公司擁有6條制管生產線，專業生產外徑Φ48～Φ273㎜，壁厚2.5～12.0㎜的各種規格和鋼級的高頻直縫焊管；擁有熱鍍鋅生產線2條，其鍍鋅產品可長達8米。年產量可達到15萬噸。
產品廣泛用于石油、石化和天然氣輸送用中、高壓用管，油氣田井用套管和油管，中低壓鍋爐用管，水、煤氣低壓輸送用管，礦山井下送風和排水用管，深井泵配套用管，建筑腳手架用管，結構用管等；年產各類焊管40萬噸。
公司通過了美國石油學會API-5L、API-5CT、ISO9001 質量管理體系認證和ISO14001環境管理體系認證；通過了進入歐盟市場準入條件—PED（歐盟承壓設備指令）認證及AD2000－WO（德國壓力容器技術規范）認證，即PED－CE認證。貼有“CE”標記的產品可以在歐共體25個成員國自由流通。
經營理念：“信譽，服務至上”——讓客戶買得放心，用得放心。
經營宗旨：“以誠為本，互惠雙贏”——以優良的產品，低廉的價格，服務于廣大新老客戶。
河南焦作利達管道科技有限公司設備精良、計量檢測手段完善、技術力量雄厚，并根據市場需求不斷研制開發新的 鍍鋅鋼管品種。產品遠銷全國 20 多個省、市、自治區，深受廣大用戶青睞。我廠始終堅持，以質量求生存、以創新求發展，以敬業正直、追求品質的精神進行生產銷售。
給水環氧涂塑復合鋼管涂塑管經過專業技術處理后的管道不積垢、不滋生微生物，屬衛生管道，保證流體不受二次污染。 它的流體阻力小，內壁光滑，輸送效率高，摩擦系數低，輸送能耗損失小，可以降低水泵的揚程，由于水泵的揚程可以通過改變葉輪直徑轉換，所以可以增大流量或節約電能。鍍鋅鋼管內壁易結垢，易形成堵塞。它集鋼材的機械性能及工程塑料耐化學腐蝕性能于一體，克服了單純鋼管本身存在的易生銹、高污染及塑料管強度低、連接不可靠的缺陷，突破了普通塑料管材承壓低、適用條件高的局限性，不僅達到鋼管的高強度使用要求，同時還具備塑料管的抗腐蝕、不結垢、摩擦系數低的特點，，它是綜合性價比*的環保綠色管道，被廣泛用在農田灌溉領域。
1襯塑鋼管 定義：襯塑鋼管是以鋼管為基管內外表面經過處理，外鍍鋅加烤漆或噴漆，內襯聚乙烯塑料或其他內襯防腐層的鋼塑復合產品。
分類：襯塑鋼管分冷水襯塑鋼管、熱水襯塑鋼管、滾塑襯塑鋼管。
內襯塑料：聚乙烯（PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯聚乙烯（PE-X）、聚丙烯（PP-R）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）。
襯塑工藝：鋼管前處理后，在塑料管的外壁上均勻地涂抹上膠粘劑，然后放在鋼管內使其膨脹而形成的鋼塑復合產品。
滾塑工藝：鋼管前處理后進行加熱，在鋼管旋轉的同時，把聚乙烯粉末均勻地滾撒在內壁上，然后進行固化處理而形成的鋼塑復合產品。
安裝施工：襯塑鋼管在施工安裝的過程中，不能因施工技術變更而現場對襯塑鋼管進行切割。增加施工難度和費用。襯塑鋼管現場施工不能提前預制，延長施工時間。襯塑鋼管會產生縮徑現象（相對而言），會增加管道系統的設 計壓力。襯塑鋼管因內襯塑比較厚，相對比較耐磨
襯塑鋼管的制造方法 保護視力色 簡介：方管協會持續關注及報道襯塑鋼管的制造方法 中國專利公開了一種鋼塑復合管的制造方法，公開號為CN1073906A，這種制造方法先用起毛機構將鋼管內壁滾出一個個凹坑和毛刺，在鋼管內部空套進其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管，然后可分別采用三個不同的方法使鋼管內壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。 一是鋼管強行通過口徑比鋼管外徑小的鋼模，使鋼管的內徑變小; 二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度，再用一組多級成型內脹壓鋼模通過塑料襯管內徑，擴張塑料襯管; 三是把鍋爐蒸汽導入密封的塑料 方管協會持續關注及報道襯塑鋼管的制造方法
中國專利公開了一種鋼塑復合管的制造方法，公開號為CN1073906A，這種制造方法先用起毛機構將鋼管內壁滾出一個個凹坑和毛刺，在鋼管內部空套進其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管，然后可分別采用三個不同的方法使鋼管內壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。
一是鋼管強行通過口徑比鋼管外徑小的鋼模，使鋼管的內徑變小;
二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度，再用一組多級成型內脹壓鋼模通過塑料襯管內徑，擴張塑料襯管;
三是把鍋爐蒸汽導入密封的塑料襯管內腔，使塑料襯管膨脹后冷卻成型。
用上述方法制造的襯塑鋼管具有以下的缺陷內襯塑管因過度擴張而使材質受到損傷，內襯塑管內壁也因受高溫不均勻會產生很多高低不平的泡泡，當環境溫度或使用溫度發生變化時，由于鋼體和內襯塑管的熱脹冷縮不一致，常常會使內襯塑管產生不穩定變形，內襯塑管外徑會恢復到脹管前的大小，內襯塑管會在鋼管中浮動，容易產生松脫，滲漏，從而降低了安裝和使用的可靠性。
其中步驟a中所述的內襯塑管外徑大于鋼管內徑在0.8mm～1.2mm范圍，所述的內襯塑管兩端夾頭的安裝工序為先將夾頭的錐形芯裝進內襯塑管內，合上帶有加熱裝置的外錐形模使內襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯;步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對其內壁進行切削，并在其內壁涂上膠粘劑，鋼管兩端套上留縮管。
方管協會消息報道其中步驟b中所述的拉伸機構采用液壓傳動，其額定拉力為5噸，拉伸時作用于內襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg～42Kg;步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈，電熱圈溫度在65℃～80℃之間，電熱圈可套在內襯塑管上左右移動。
其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃～120℃之間，且襯內襯塑管在此溫度下保溫50分鐘～70分鐘，進行熱處理。
襯塑鋼管與現有技術相比，具有以下的優點
(1)內襯塑管與鋼管是過盈配合，通過拉伸，在正應力作用下，進入鋼管內，然后進行熱處理，使內襯塑管向原來的外徑大小恢復，從而正應力內襯塑管恢復到較穩定的狀態，能緊貼鋼管;
(2)同時在進行熱處理時，固化涂在內襯塑管內壁上的膠粘劑，隨著時間的推移，殘余應力逐漸消失，襯管和鋼管接觸得更加緊密，襯層也可承受更大的剪切力;
(3)內襯塑管拉伸是在內襯塑管的應變量范圍內，并用加熱整理裝置對內襯塑管拉伸不均勻處局部加熱，進行拉伸修正，這樣既不損傷內襯塑管，而且生產出的襯塑鋼管同心度高、性能相當穩定;
(4)所需生產設備簡單，生產效率高，也無需加熱到200度以上的高溫使內襯塑管膨脹，大大的降低了生產成本，本發明非常適合于中小生產規模的企業使用。
為在本發明的工藝流程方框圖;為在本發明主要的設備及工具裝置示意圖;圖3為在本發明中內襯塑管上夾頭的示意圖。
在生產DN100型襯塑鋼管時，可按以下步驟：
(1)選取鍍鋅焊縫鋼管的內徑為105mm，將選取的鋼管在大行程拉床上(大行程拉床本申請人已報專利，專利號為002378183)，用裝配式拉刀(該裝配式拉刀也由本申請人申報了專利，專利號為002280965)對鋼管內壁進行拉削，鋼管內的焊縫、鋅鎦等贅物，恢復鋼管內徑，使鋼管內壁光滑，并在其內壁涂上膠粘劑，兩端套上留縮管2，然后把該鋼管3用固定擋板1安裝在固定機架9上;
(2)選取外徑為106mm且長于上述鋼管的內襯塑管6，并在內襯塑管的兩端裝上夾頭5，該夾頭由錐形芯11和外錐形模10構成，安裝時先將錐形芯裝進內襯塑管內，再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯;將兩個夾頭分別連接到與固定機架9位于同一水平面的移動機架7兩端的拉伸機構12上，其中一端拉伸機構的拉桿8穿過鋼管3與夾頭5相連;
(3)在內襯塑管彈性伸長限度內，兩個拉伸機構12同時把內襯塑管向兩邊拉伸，拉伸機構采用液壓泵傳動，其額定拉力為5噸，拉伸時作用于內襯塑管截面上每平方厘米的拉力為41Kg;對內襯塑管拉伸時不均勻處，用套在內襯塑管上可左右移動的電熱圈4進行局部加熱，進行拉伸修正，電熱圈4恒溫控制在70℃，直到內襯塑管外徑均勻并小于鋼管內徑，停止拉伸內襯塑管;
(4)推動整個移動機架7，移動機架在軌道13上滑動，把拉伸好的內襯塑管整個推入鋼管內，并卸下拉桿8，切除夾頭5;
(5)把裝配好的襯塑鋼管推入可容納襯塑鋼管溫度為110℃的加熱爐中保溫60分鐘，正應力出爐。生產出同心度高、性能穩定的襯塑鋼管。
在生產DN15型襯塑鋼管時，選取鍍鋅焊縫鋼管的內徑為16mm，選取內襯塑管的外徑為16.8mm且長于鋼管，拉伸時作用于內襯塑管截面上每平方厘米的拉力為42Kg;對內襯塑管拉伸時不均勻處，用電熱圈恒溫控制在80℃局部加熱，進行拉伸修正;電熱爐中，在100℃的溫度下加熱50分鐘，正應力，其它和在生產DN100型襯塑鋼管時全部相同。
在生產DN200型襯塑鋼管時，選取鍍鋅焊縫鋼管的內徑為202mm，選取內襯塑管的外徑為203.2mm且長于鋼管，拉伸時作用于內襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg;對內襯塑管拉伸時不均勻處，用電熱圈恒溫控制在65℃局部加熱，進行拉伸修正;電熱爐中，在120℃的溫度下加熱70分鐘，正應力，其它和在生產DN100型襯塑鋼管時全部相同。
制造要求
1.襯塑鋼管的制造方法，該方法依次按以下步驟
a、安裝鋼管和內襯塑管;把鋼管安裝在固定機架上，選取其外徑大于鋼管內徑的內襯塑管，并在內襯塑管的兩端裝上夾頭，將兩個夾頭分別連接到與固定機架位于同一水平面的移動機架兩端的拉伸機構上，其中一端拉伸機構的拉桿穿過鋼管與夾頭相連;
b、對內襯塑管進行拉伸;在內襯塑管彈性伸長限度內，用拉伸機構同時把內襯塑管向兩邊拉伸，并用加熱整理裝置對內襯塑管拉伸不均勻處局部加熱，進行拉伸修正，直到內襯塑管外徑小于鋼管內徑;
c、裝配內襯塑管;推動整個移動機架，把拉伸好的內襯塑管整個推入鋼管內，并卸下拉桿，切除夾頭;
d、把裝配好的襯塑鋼管推入加熱爐進行熱處理，正應力。
2.根據權利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟a中所述的內襯塑管外徑大于鋼管內徑在0.8mm～1.2mm范圍。
3.根據權利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟a中所述的內襯塑管兩端夾頭的安裝工序為先將夾頭的錐形芯裝進內襯塑管內，再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯。
4.根據權利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對其內壁進行切削，并在其內壁涂上膠粘劑，鋼管兩端套上留縮管。
5.根據權利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟b中所述的拉伸機構采用液壓泵傳動，其額定拉力為5噸，拉伸時作用于內襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg～42Kg。
6.根據權利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈，電熱圈溫度在65℃～80℃之間，電熱圈可套在內襯塑管上左右移動。
7.根據權利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃～120℃之間，且內襯塑管在此溫度下保溫50分鐘～70分鐘，進行熱處理。
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