工藝流程:管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝。制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴。按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 熱軋河南焦作無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋河南焦作無縫鋼管是較先進的方法。 若欲獲得尺寸更小和質量更好的河南焦作無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

九 圓管與異型管： 鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件 下，圓面積 ，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部 或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。 異型河南焦作無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的河南焦作無縫鋼管的總稱。 按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無絳鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無絳鋼管(代號為BD)、變直徑異型河南焦作無縫鋼管(代號為BJ)。異型河南焦作無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異 型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。

談及河南焦作無縫鋼管，我們首先會想到的是這種管道材料的質量優越，這是河南焦作無縫鋼管的大特點，其次，河南焦作無縫鋼管采用的是鋼材的結構，所以河南焦作無縫鋼管的硬度是很高的。河南焦作無縫鋼管的質量是這種管道材料得以在工業領域中得到推廣和發展的原因，這是河南焦作無縫鋼管的復雜生產工藝決定的，河南焦作無縫鋼管的大特點就在于管壁的部分是沒有任何接縫的，而普通的管道有明顯的接縫。 河南焦作無縫鋼管主要用在管道運輸中，可以被用來運輸一些流體，比如，一些能源等等，石油和天然氣已經一些地下水的運輸，都可以依靠河南焦作無縫鋼管來實現，在現代社會中，河南焦作無縫鋼管的使用領域和范圍再一次得16Mn河南焦作無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的河南焦作無縫鋼管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件，此類鋼制造的河南焦作無縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機等各個行業。