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近年來，隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，鋼筋套筒在現在建筑中應用很多，那直螺紋套筒接頭的檢驗是如何進行技術查驗和現場抽檢的呢?下面就和小編一起來了解下吧。1、鋼筋接頭的技術查驗。鋼筋銜接工程開端前和施工過程中，應對每批鋼筋進行接頭技術查驗，查驗應契合下列需求：①每種標準鋼筋的接頭試件應不少于三根。②鋼筋母材抗拉強度試件應不少于三根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋。③3根鋼筋接頭試件的抗拉強度均應契合行業(yè)規(guī)范《鋼筋機械銜接通用技術規(guī)程》中表的規(guī)則：接頭的抗拉強度;接頭等級I級II級III級;抗拉強度F0mst≥1.10fukF0mst≥fukF0mst≥1.35fyk。 鋼筋套筒的施工條件是所有鋼筋連接方式中要求很小的，也是施工很便捷，很簡化，能保證連接質量的連接方法。便捷、簡化，是因為在冷擠壓套筒套進鋼筋的同時。施工員就可以直接對冷擠壓套筒進行擠壓施工，不需要提前進行預制加工，施工時間短，保證了操作的緊迫性的需要。在施工中，有的施工員需要高處作業(yè)，冷擠壓套筒完全可以滿足這些現場施工要求。在施工前，可以在助力車中焊入一根鋼筋，做一個簡易吊桿，這樣不但便于施工員對冷擠壓套筒的高處作業(yè)，而且降低了施工員的操作負荷，不用身體承受擠壓鉗的重量。能保證質量，是因為在冷擠壓套筒的連接施工中，不用擔心施工員的技術不達標或者施工員的粗心與怠工。
鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發(fā)生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—，強度性能十分穩(wěn)定。套筒質量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。

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