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WGJ冷彎機工作原理
（1）把工字鋼定放在型彎拱機上，與減速機帶動的滾輪接觸，將壓緊手柄進行加緊，有電機直接驅動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經溢流閥（可調整需要壓力）進入聚成塊到電液閥；
由電液閥和（點進、點退）開關控制油缸工作，工作缸頂出與工字鋼接觸時（頂輪、2個滾輪都與工字鋼接觸）開始計算，每次頂進10mm——15mm，開主電機正轉或反轉，有主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。
(2)彎曲系統:主動滾輪，被動滾輪采用材料，經整體熱處理，減少游輪磨損，對工件無劃，使用壽命長。
(3）液壓系統:采用液壓元件，其液壓系統設計，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，使用壽命，無需經常維修。
工字鋼冷彎機使用須知
1. 設備安裝在堅硬的基礎面上，找正，以進給導軌面處于水平位置為準。
2. 工字鋼須在水平的工作臺上（帶有滾動的工作臺）工作。
3. 使用前須加油（減速器加30#機油，油箱加46#液壓油，以后定期更換新油。
主要應用區域:公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等
可彎曲型鋼有:工字鋼 H型鋼，槽鋼，V型鋼，U型鋼等，大型鋼可定做。
WGJ冷彎機概述
利用滾壓成型制作拱形支架克服了利用模壓原理制作的一系列缺點，具有以下優點:
（1）制作效率高；
（2）制作精度高，曲率半徑可任意方便的調整；
（3）工人勞動強度大大降低，操作。
適用于26u、29u、36U三種U型鋼經調質之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型鋼支架，指標符合《煤礦用U型鋼可伸縮性支架制造》MTl95—89標準中的要求，實現了U型鋼支架梁腿滾壓成型巾定長下料，入料、自動成型。
WGJ冷彎機結構特點
（1）結構:由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
（2）性能特點:
A、鋼拱架設備，亦可彎曲大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎。
B、雙電機驅動，液壓缸推進。
C、按下液壓缸“前進”按鈕，液壓缸到達理想位置后彎曲成形，操作方便。
D、結構合理，工作，適合大型型鋼，大彎曲半徑彎制。
彎拱機采用鋼板焊接結構，具有的度和剛度。液壓傳動保證工作時不致因使用不當造成。該機工作平穩、可靠、操作方便。上滑塊為整體面板,并裝有撓度補償機構，可保證獲得較高的折彎工作。外置式機械擋塊結構，操作、維修、方便、快捷。用戶只需配備各種不同的模具，就可將板料折彎或各種不同形狀的工作，還可以沖載，
隨著社會的發展，科學的進步，許多工程正在建設之中，彎拱機已經成為鋼拱建設的設備，同時廣大客戶也對彎拱機的產量需求大，彎曲材料更廣，根據這一行情，WGJ-250工字鋼彎拱機，它不僅產量高，而且彎曲鋼型更多，并且操作方便，全自動作業，鋼拱材料成型。
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