是一大型1cr5mo合金板生產供應企業，我們將始終將客戶的需求擺在位，堅持發展自己的1cr5mo合金板等特色產品，以提供的1cr5mo合金板為發展目標，堅持發展自己的特色產品，竭誠為您服務。我們竭誠希望與您通力合作，為的1cr5mo合金板市場貢獻一份力量。 　　近幾年1cr5mo合金板行業成了1cr5mo合金板行業重，短期內1cr5mo合金板行業或難有改善，我們熱切盼望和國內1cr5mo合金板市場能夠盡快回暖。給的1cr5mo合金板企業帶來利好消息。淄博1cr5mo合金板價格部分上漲，現16-25mm螺紋報價3370元/噸，相比昨日價格平盤。 　　騰飛世紀16-25mm螺紋報價3590元/噸，相比昨日價格上漲30元/噸。市場方面，今日淄博地區騰飛世紀價格受昨日山東價格上調40元/噸影響，價格小幅上漲。而則拿貨有貨，提夠定量給予定額優惠。目前淄博地區1cr5mo合金板成交量受多雨天氣及需求薄弱影響，成交量逐日降低。 　　焊接材料針對15CrMo鋼的焊接性的工作特點，方案Ⅰ：焊接預熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進行局部熱處理。焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件，焊后應進行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為：升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷。

　　合金結構鋼40Cr，平均碳含量為0.40%，主要合金元素Cr的含量在1.5%以下。鋼板卷制的鋼管合金工具鋼5CrMnMo平均碳含量為0.5%主要合金元素Cr、Mn、Mo的含量均在1.5%以下。鋼用其用途的漢語拼音字首來標明。如:滾珠軸承鋼在鋼 前標以“G”。 　　GCr15表示含碳量約1.0%、鉻含量約1.5%(這是一個特例鉻含量以千分之一為單位的數字表示)的滾珠軸承鋼。Y40Mn表示碳含量為0.4%、錳含量少于1.5%的易切削鋼等等。對于優質鋼，則在鋼的末尾加“A”字表明，例如20Cr2Ni4A§7-1鋼的合金化在鋼中加入合金元素后，鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會發生交互作用。 　　Q235A（A3）=ASTM29M1020執行對應標準35CrMo合金結構鋼執行標準：GB/3077-1999對應標準：JISG4053：2003焊接性根據焊接學會（IIW）的碳當量計算公式Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%)（1）當Ceq0.40%時，鋼材的硬傾向不明顯，可焊性優?。 　　35crmo鋼板執行對應標準35CrMo合金結構鋼執行標準：GB/3077-1999對應標準：JISG4053：crmo鋼板焊接性根據焊接學會（IIW）的碳當量計算公式Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%)（1）當Ceq0.40%時，鋼材的硬傾向不明顯，可焊性優良，焊。

　　大家知道，鋼鐵在比較的空氣中容易受到腐蝕，而鍍鋅鋼板可以依靠在空氣中形成致密氧化物保護層的金屬鋅來保護內部的鋼結構。在被劃傷的情況下，相對活潑的鍍鋅部分可以作為犧牲陽極，延緩鋼鐵的銹蝕，鍍鋅層相對厚些的鋼板抗腐蝕能力就強些。 　　鍍鋅鋼板又分為電解板和熱解板。42crmo鋼板絕大多數機箱都采用的電解板，從外觀上看，這種鋼板的顏色是灰白色。電解板具有很好的抗腐蝕性，但成本相對也高些。熱解板看起來非常光亮，視覺效果很好。42crmo鋼板是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。 　　熱鍍鋅是行酸洗，為了去除表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。42crmo鋼板具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。 　　正規的鍍鋅生產廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規模小、設備陳舊的小企業采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。目前已正式下文，淘汰落后的冷鍍鋅，今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。

　　采用氧-焰對試件進行加溫，先用測溫筆粗略判斷試件表面的的溫度（以筆跡顏色變化快慢進行估計），后用半導體點溫計測定，測量點至少應選擇三點，以保證試件整體均達到所要求的預熱溫度。焊接時，層采用手工鎢極氬弧焊打底，為避免仰焊處焊縫背面產生凹陷，送絲時采用內填絲法，即焊絲通過對口間隙從管內送入。 　　其余各層采用焊條電弧焊，共焊6層，每個焊層一條焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工藝參數見表3、4。按方案Ⅰ焊表3方案Ⅰ的焊接工藝參數焊道名稱焊接方法焊接材料焊材規格/mm焊接電流/A電弧電壓/V預熱及層間溫度熱處理規范打底層鎢板氬弧焊ER80S-B2Lφ2.填充層焊條電弧焊E8018-B2φ3.2585～9023～25150℃715。 　　×75min蓋面層焊條電弧焊E8018-B2φ3.2585～9023～25表4方案Ⅱ的焊接工藝參數焊道名稱焊接方法焊接材料焊材規格/mm焊接電流/A電弧電壓/V預熱及層間溫度熱處理規范打底層鎢板氬弧焊ER80S-B2Lφ2.填充層焊條電弧焊E309Mo-16φ3.290～9522～24//?。 　　4焊后熱處理試件焊后按JB4730-94壓力容器無損檢測標準進行的超聲波探傷檢驗，焊縫Ⅰ級合格。按JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評定標準進行焊接工藝評定試驗。評定結果見表5。表5焊接工藝評定試驗結果試驗方案拉伸試驗彎曲試驗沖擊韌性試驗aky（J/cm2）抗拉強度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。