該設備可自動一次性成型長度為2m-27m的鋼筋籠，并配有自主知識產權的智能化焊接機械手，比手工綁扎籠子生產效率高、節省材料，籠子堅固，外形標準。廣泛應用于大型橋梁、高速鐵路建設等領域的灌注樁施工中。
產品特點： ◆ 自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。 ◆ 自動焊接，焊點，減輕勞動強度。 ◆ 變頻控制拖籠機構，行走精度高。 ◆ 自動托籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。 ◆ 自動上料裝置，加快上料速度，提率。 ◆ 模板采用模板環加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數。 ◆ 平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。 ◆ 控制系統：松下plc、松下觸摸屏、abb變頻器。 江蘇全自動鋼筋籠滾籠機功能特點河南建貿 建貿機械設備有限公司

2）焊接控制主回路系統：
主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導體、水冷系統組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點開關，和焊接電流調節。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻，為設備的正常工作提供保證。

數控鋼筋籠繞筋機生產廠家，緊隨著科學技術的日益進步，提高產能，加強質量，相未來的工程機械將會發生翻天覆地的變化，那么未來工程機械可能出現哪些趨勢呢？
升級換代速度加快
??隨著現代高新技術的發展，世界工程機械產品的技術發展和創新更加迅速，更新換代的周期越來越短，產品族群得以拓展，產品系列日臻完善。

1.本公司是專業生產鋼筋籠繞筋機（別名鋼筋籠成型機，鋼筋籠滾籠機 半自動鋼筋籠滾焊機）的廠家，生產鋼筋籠繞筋機，采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全過程。

2.滾籠機由PLC系統進行控制，操作方便，一個普通工人即可操作，在鋼筋籠滾籠機的數控屏上進行設置參數后機器自動運行。本產品托輥滾動速度可根據操作手的熟練程度從低到高任意調整，可根據施工要求隨時改動盤筋間的間距，同時可預先設置好參數，一個鋼筋籠包括加密區、預留區到達位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大提高了工作效率。

鋼筋籠滾焊機是一種代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、

箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備，極大提高加工效率和產品品質，且較老產品優化了多個重要結構，使其更加合理且成本大幅降低，設備更有市場競爭力。
鋼筋籠精度保障

由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高，所以一般的傳統制作鋼筋籠方式是較不適合做高質量要求施工。

而本套全自動鋼筋籠成型機，是在PLC上設定間距參數，由PLC控制的，實際是由兩個旋轉盤盤的轉速和行走的速度來

決定鋼筋籠箍筋之間的間距，只要轉速及行走穩定，間距的穩定性就有保證，目前這方面從技術上不存在任何問題。

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