以下是:江蘇省別墅外墻噴砂怎么處理的廠家的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價格 | 80 |
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| 發(fā)貨期限 | 3 |
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| 供貨總量 | 1000 |
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| 運(yùn)費(fèi)說明 | 自取自送 |
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| 小起訂 | 10 |
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| 質(zhì)量等級 | A |
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| 是否廠家 | 是 |
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| 產(chǎn)品材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,亞克力,鋁 |
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| 產(chǎn)品品牌 | 元開 |
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| 產(chǎn)品規(guī)格 | yk1 |
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| 發(fā)貨城市 | 上海 |
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| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 上海 |
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| 加工定制 | 是 |
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| 產(chǎn)品型號 | yk1 |
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| 可售賣地 | 上海 |
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| 產(chǎn)品重量 | 3噸以內(nèi) |
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| 產(chǎn)品顏色 | 本色 |
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| 質(zhì)保時間 | 無 |
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| 外形尺寸 | 5米乘以7米 |
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| 適用領(lǐng)域 | 表面噴砂加工處理 |
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| 是否進(jìn)口 | 否 |
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| 質(zhì)量認(rèn)證 | 否 |
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| 產(chǎn)品功率 | 無 |
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| 工作溫度 | 無 |
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| 范圍 | 別墅外墻噴砂怎么處理的供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省 南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市等區(qū)域。 |
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以下是:江蘇別墅外墻噴砂怎么處理的廠家的圖文介紹
噴砂除銹法
噴砂法除銹是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、江蘇附近噴涂、江蘇附近電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備,經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、江蘇附近有一定粗糙度的表面要求,從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力.
常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、江蘇附近濕法噴砂、江蘇附近無塵噴砂和高壓水噴砂等.干法噴砂塵土大,有礙環(huán)保,危害;濕法雖無粉塵,但水分會使表面再度生銹.防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、江蘇附近碳酸鈉、江蘇附近亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時期內(nèi)不再生銹,然后再涂保養(yǎng)底漆.無塵噴砂是將加砂、江蘇附近噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行,以免粉塵飛揚(yáng).高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、江蘇附近油艙、江蘇附近油罐、江蘇附近鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水.
拋丸或噴砂除銹
1、江蘇附近除銹質(zhì)量等級要求
①所有待涂水性無機(jī)富鋅涂料的鋼材表面,必須拋丸或噴砂達(dá)到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求.
②局部修補(bǔ)涂層時,鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級.
2、江蘇附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范圍內(nèi).
3、江蘇附近磨料
①為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達(dá)到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度,使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂.
②所用磨料應(yīng)是清潔干燥的,不可被有機(jī)物沾污.
4、江蘇附近壓縮空氣:噴砂用壓縮空氣,壓力應(yīng)不低于0.5Mpa.
常用噴砂行業(yè)名詞解釋
表面預(yù)處理技術(shù)要求：工件涂/鍍保護(hù)性涂層前表面清理后狀態(tài)說明。鋼結(jié)構(gòu)涂漆委員會（SSPC）有詳細(xì)資介紹。
NACE：美國腐蝕工程師協(xié)會。
NBS：美國標(biāo)準(zhǔn)局篩網(wǎng)用于確定磨料粒度的標(biāo)準(zhǔn)備工具。
NIOSH： 職業(yè)與衛(wèi)生學(xué)會，一個按OSHA美國職業(yè)和衛(wèi)生署的標(biāo)準(zhǔn)檢測設(shè)備的聯(lián)邦機(jī)構(gòu)。
EPA：（ENVIRONMENTALPROTECTION
AGENCY）（美國）環(huán)保環(huán)境保護(hù)總局。制定和執(zhí)行環(huán)
境保護(hù)法規(guī)的聯(lián)邦機(jī)構(gòu)。
粗糙度：磨料投射清理過程中造成的表面不平度，其值是深的谷底至 的波峰之間的距離，用密爾表示。
波峰：粗糙度輪廓中 的部位。
波谷：工件表面受磨料顆粒沖擊后低于原始表面的凹陷。
CFM：1min內(nèi)經(jīng)過某點(diǎn)的壓縮空氣的體積（ft3）。
密爾（mil）10-3in或25.4*10-6m。在噴丸清理和涂裝待業(yè)被用來度量粗糙度和涂層的濕膜或干膜厚度的單位。
磨料：在壓縮空氣、江蘇當(dāng)?shù)厮鳌⒔K當(dāng)?shù)仉x心輪、江蘇當(dāng)?shù)厝~片等作用下獲得一定速度后具有清理、江蘇當(dāng)?shù)厍邢鳌⒔K當(dāng)?shù)啬ノg、江蘇當(dāng)?shù)貨_刷或能改變表面狀態(tài)的任何顆粒天然的、江蘇當(dāng)?shù)厝嗽斓幕蚋碑a(chǎn)品物料的總稱。
目：磨料顆粒的實(shí)際大小。由不能通過標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)的顆粒的大小決定。
粗磨料：粒度不小于美國篩網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)90目的磨料。
細(xì)磨料：粒度不大于美國篩網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)100目的磨料。
空氣壓縮機(jī)：能將空氣壓縮的機(jī)械裝置。
等壓：術(shù)語，用于表過噴砂機(jī)內(nèi)的壓力與磨料閥出口處的壓力相等。在這種情況下磨料自由流入壓縮空氣流中。
除塵器：搜集通風(fēng)氣流中因噴砂（噴丸）清理造成的粉塵裝置。凈化空氣使空氣適合環(huán)保要求后排放大氣當(dāng)中。
旋風(fēng)分離器：一種磨料回收裝置。利用離心力將灰塵、江蘇當(dāng)?shù)仉s質(zhì)、江蘇當(dāng)?shù)睾芗?xì)的磨料和可再使用的磨料分離開來。
磨料閥：安裝于噴砂機(jī)上用以改變磨產(chǎn)流量的具有調(diào)節(jié)功能的機(jī)械裝置。
喉徑：噴嘴中小的通徑
表面噴砂處理（元開）機(jī)械設(shè)備(江蘇省分公司)始終以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求信譽(yù)、以質(zhì)量求發(fā)展、以質(zhì)量求效益，我們深知 不銹鋼陶瓷砂噴砂加工廠產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對于一個企業(yè)的重要性，為此我們嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，從原材料進(jìn)廠開始，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序進(jìn)行了質(zhì)量跟蹤把關(guān)，保證出廠的每件 不銹鋼陶瓷砂噴砂加工廠產(chǎn)品合格，通過管理評審、內(nèi)部質(zhì)量審核，過程控制以及采取糾正與措施的自我完善機(jī)制，促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理體系不斷完善，使企業(yè)質(zhì)量保證能力不斷加強(qiáng)， 不銹鋼陶瓷砂噴砂加工廠產(chǎn)品質(zhì)量水平逐步提高，一年一個新臺階。
鋁、江蘇同城鎂及其合金的幾種表面處理方法（一）
金屬表面在各種熱處理、江蘇同城機(jī)械加工、江蘇同城運(yùn)輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、江蘇同城化學(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。
對于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而 進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、江蘇同城濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下：
（1）濕法噴砂處理的鋁合金，72h；
（2）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h；
（3）陽極化處理的鋁合金，30天；
（4）硫酸處理的不銹鋼，20天；
（5）噴砂處理的鋼，4h；
（6）濕法噴砂處理的黃銅，8h。
一、江蘇同城鋁及鋁合金表面處理方法
[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、江蘇當(dāng)?shù)卮姿嵋阴ァ⒔K當(dāng)?shù)乇⒔K當(dāng)?shù)囟⊥推偷取? [方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。
[方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min，即進(jìn)行水洗、江蘇當(dāng)?shù)馗稍铩１痉椒z接強(qiáng)度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。
[方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、江蘇當(dāng)?shù)馗稍铩? [方法5]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽極化處理：濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：重鉻酸鉀66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸漬10min，然后水洗，干燥。
[方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸漬3s，即用冷水沖冼，再在65°C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。
[方法8]噴砂或打磨后，在下述溶液中陽極化：氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V，保持20min，再在5min內(nèi)從10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。
[方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。
[方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理：氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min，水洗后再在下述溶液中處理：濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min，水洗，干燥
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