無縫鋼管發展歷史德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發明二輥斜軋穿孔機，1891年又發明周期軋管機，1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現了連續式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼材產量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發展無縫鋼管工業，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。

常見的鋼管切割方式有鋸切割、等離子切割、液壓切割、激光切割。激光切割精度和效率 ，但設備價格也相當貴正常幾十萬以上，適用于附加值特別高的精度要求極高的鋼管加工；水切割機切割管口能做到無屑無毛刺且不變形，精度一般能達到±0.05mm，價格不高約幾萬一臺，鋼管切割應用相對廣泛；等離子切割機價格也不高約幾萬一臺，常用于切割厚壁鋼管鋼材（正?？汕懈?5mm壁厚以下結構用鋼管， 切割厚度理論可達180~200mm），不過切口處容易形成拉口，切口表面質量需要嚴格控制。對于手工切割和自動切割，一般手工切割使用人工上料，其上料和控制切割效率相對較低，而自動切割需要注意控制鋼管進給的長度（損耗），目前切割在門市多為單支管切割，加工廠正常是整捆切割。

　在這個個性的年代，方管也是非常規操作，被做成了多種形狀，這樣的方管我們稱之為異型管，根據簡單的截面形狀我們分為方形方管和矩形方管，一些復雜的截面，我們分為花形方管、開口形方管、波紋形方管等。在市場上我們還經常按方管的處理方式進行分類，比如我們常用的鍍鋅方管，涂油方管等。正因為上述的多種因素，導致方管鋼材的用途多種多樣，比如離我們近的裝飾用方管、還有專業性比較強的機床設備用方管、機械工業用方管、化工用方管、鋼結構用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管 還有一種特殊的方管壁厚方管和薄壁方管，中間還有超厚壁方管等。

不銹鋼方管分類：方管分無縫鋼管和焊接鋼管（有縫管）兩大類。按斷面形狀又可分為方形和矩形管，不銹鋼方管主要應用在工業行業和建筑行業方面。工業上主要是用于如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等的運輸。不銹鋼材方管在進行加工制作的時候，還會根據用戶的實際需求等，進行進一步的加工處理，讓其增加了美觀程度，而且還具備了防腐蝕的能力，確保可以長時間使用。不銹鋼方管對特殊產品進行運輸，要保證有效地完成各項工作。制作成其他的零部件，也要發揮自身的優勢，減少產品故障的發生，性能。

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