如果覺得機械拋光拋出來不夠亮，細拋時可適當涂抹拋光膏增加光亮感。
    電解拋光

    電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面光亮度增大的效果。具體可用知道搜索“什么是電解拋光”即可了解！
  拋光后因為表面氧化層收到破壞， 再用酸液進行表面鈍化處理，不然容易生銹。在不銹鋼焊接管加工過程中，由于機械和化學作用，不銹鋼焊接管及其附近的材料可能會受到嚴重的破壞，這基本上僅限于表面層的破壞形式。被稱為不銹鋼焊接管表面損傷失效。表面損傷失效是一種非常復雜的現象，有多種類型，可分為三類：磨損失效、腐蝕失效和表面疲勞失效。下面不銹鋼焊接管廠家就給大家介紹一下

  1．磨損失效

  不銹鋼焊接管磨損主要是一種失效模式，其中相對移動的接觸表面的材料在機械力的作用下以細粒的形式逐漸變鈍，并且部件或工具的尺寸不斷減小。例如，工具的鈍性，滑動軸承的軸承處的軸頸尺寸的減小等都是磨損現象。每單位時間（或單位行程，每轉）的不銹鋼焊接管的磨損量稱為磨損率。磨損率越小，材料的耐磨性越好;相反，材料的耐磨性更差。

  在相對運動物體的摩擦表面，經常發生磨損。只有當磨損量超過一定值時，不銹鋼零件或工具才會失效或報廢。因此，不銹鋼焊接管材料的耐磨性高（即磨損率低），零件的使用壽命長。因此，零件或設備的精度和壽命在很大程度上取決于材料的耐磨性。據有關數據統計，70%的機器因過度磨損而失效。

標準的分類和分級   
  4-1分級分類：   
  ① 標準GB ②行業標準YB ③地方標準 ④企業標準Q/CB   
  4-2 分類：   
  ①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準   
  4-3 標準水平（分三級）：   
  Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平   
  4-4國標   
  GB1220-84 不銹棒材（I級） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）   
  GB4356-84 不銹焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹管材（I級）   
  GB12771-91 不銹焊管（Y級） GB3280-84 不銹冷板（I級）   
  GB4237-84 不銹熱板（I級） GB4239-91 不銹冷帶（I級）制作經常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。
浮鐵粉或嵌入的鐵
  在任何表面上，游離鐵都會生銹并使不銹鋼產生腐蝕。因此，必須。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非不銹鋼制品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。   
  訂貨要求和制作后檢查可以防止并發現游離鐵的存在，ASTM標準A380[3]規定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼粒的鐵銹試驗法。當要求 不能有鐵存在的時候，應該使用這種檢驗方法。如果結果令人滿意，應用干凈的純水或硝酸對表面進行洗滌，直到深藍色完全消失。