目前，聚丙烯酰胺生產廠家的生產工藝與上述第三階段基本相同，但在設備上略有不同：聚合釜的尺寸和類型(有固定的錐形釜，也有可的錐形釜，聚合反應完成后，聚合釜反向倒出聚丙烯酰胺膠塊)、造粒方式(機械造粒、切割造粒)、濕粒化(即分散造粒)、干燥方式(通過流動干燥，也采用振動流化床干燥)和破碎方式。 　　但聚合一般傾向于固定錐形釜聚合和振動流化床干燥。除上述裝置操作外，聚丙烯酰胺生產工藝的工藝存在明顯差異，如目前的超高相對分子質量聚丙烯酰胺生產工藝也是在低溫下啟動的，可分為預堿共水解法和堿后水解法。 　　聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺聚合而成,其中還剩有少量未聚合的丙烯酰胺單體。這種單體經動物試驗驗證是有的。英國規定:混凝劑中單體丙烯酰胺含量須在0.05%以下,飲用水中聚丙烯酰胺的投加量為1.0毫克/升。平均為0.5毫克/升。 　　國內對生活飲用水中,聚丙烯酰胺容許濃度規定:經常使用時為2毫克/升,因此,對于飲用水來說,還有待進一步對動物性試驗進行的長時期研究后,再由門作出定論,不過，對聚丙烯酰胺在飲用水處理中的使用情況來說。

北京水碧清公司今天就給大家詳細講解一下，國內外聚丙烯酰胺的不同到底有哪些，國外生產的聚丙烯酰胺的優勢:一，技術設備的優勢，我們不可否認的是，由于國外工業化發展較早，技術和設備比較先進，所生產的產品質量比較穩定。
  尤其在高離子度的陽離子聚丙烯酰胺產品上，進口產品要優于國產產品，二，標準化的生產模式，在西方歐洲等一些發達 ，標準化的生產模式使生產出的產品，各項技術指標都能達到相應的要求，讓客戶使用當中覺得很方便。
  國內生產的聚丙烯酰胺的優勢:一，更針對我國的污水情況，雖然，我國聚丙烯酰胺生產較晚，但在改革開放以來，我國大量引進了先進的設備和技術，使得聚丙烯酰胺生產的規模和質量都有飛速的發展，近幾年來水碧清與許多生產企業一樣。
  深入研究我國污水情況，經過研發，生產等不懈努力，目前在陰離子，非離子及弱陽離子生產技術和產品質量都能和進口相媲美，二，價格優勢，進口產品由于關稅及運輸產生的費用，使得進口產品的價格偏高，而我們自己生產的聚丙烯酰胺就相對便宜很多。
 造紙廠用陰離子聚丙烯酰胺分兩種，一種是陰離子聚丙烯酰胺，主要是并且它應該具有熱解性，隨溫度升高其粘度很快下降的特點，從而保證不影響干燥的紙中原有纖維的性能，陰離子聚丙烯酰胺是水溶性有機高分子聚合物，易溶于水并形成高粘度液體。
  物理形態:白色顆粒固含量:≥90%溶解時間:≤50分鐘離子度:中等分子量:超高有效PH值范圍:4–9產品應用領域:皮革廠，造紙廠，化工廠，城市生活污水，(離心帶機)使用方法:1，產品不能直接投加到污水中。
  使用前必須先將它溶于水，用水溶液去處理污水，2，用于溶解產品的水也應該是干凈水(如自來水)不能是污水，3，水溫應在5℃~30℃，水溫過低溶解速度慢，水溫高可加速溶解，但是溫度過高會導致產品降解，影響處理效果。
  4，產品溶液濃度的大小，應根據實際使用需求進行調配，建議濃度比為0.1%~0.3%，5，投放產品時，應先將攪拌器打開，攪拌器葉片轉速不能過快，也不能過慢，至水面出現較深的漩渦為宜，然后緩慢將產品撒入漩渦中。
  將聚丙烯酰胺陰離子顆粒研磨成粉狀，即為陰離子細粉，雖然物理形態發生改變，但是產品的分子鏈結構以及分子量都不會被破壞掉，產品類別:600萬-2200萬分子量陰離子聚丙烯酰胺細粉產品說明:聚丙烯酰胺陰離子細粉較之陰離子顆粒。
  溶解速度會更快，15分鐘便可完全溶解，并且溶液濃度會更粘稠，可快速反應，使污水中的污泥迅速沉降，但是需要注意的是，粉狀的陰離子在投加溶解時容易結塊，如若緩慢及分散投加即可避免藥劑結塊，應用領域:可應用于快速洗煤。