酸洗鈍化鋼管產品用途
防銹油主要用于碳鋼、硅鋼、鑄鐵、合金鋼、鍍鋅板等黑色金屬制品長期封存防銹，尤適用于需要通過海洋運輸及在鹽霧環境下的封存防銹。
防銹油適用于設備、精密件、五金、刀具、模具、機械零部件、各種金屬制品的超長期防銹。

酸洗鈍化無縫管性能特點 
酸洗鈍化無縫管防銹油為淡棕色液體，由精制油配以國際上合成油，添加多種防銹劑、特種添加劑，經精湛工藝配制而成。
1.   酸洗鈍化無縫管優良的抗濕熱性和抗鹽霧性能，優異的黏附性和隔離性能，保護金屬免受濕氣和鹽霧的影響；
2.      酸洗鈍化無縫管的防銹性能，超長期的防銹效果，保護金屬表面的光潔性及完整性；
3.      酸洗鈍化無縫管油膜均一穩定，具有良好的自修復功能；
4.      酸洗鈍化無縫管涂層透明美觀，涂油零件不必清洗即可帶油裝配；
5.      酸洗鈍化無縫管良好的潤滑性能。

專業酸洗磷化無縫鋼管 金屬表面防腐處理廠家 酸洗鈍化無縫鋼管工藝步驟
酸洗處理產品特點優勢：
1：碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動生產率
2： 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件，或使毛刷刷涂或噴淋的方法進行操作，*后清水沖洗即可
3：使用溫度5-30攝氏度，酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達到酸洗效果。
鈍化，有時也稱“酸洗”。金屬由于介質的作用生成的腐蝕產物如果具有致密的結構，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態。如Fe→Fe++時標準電位為－0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜，金屬的鈍化也可能是自發過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜。
目的：衛生級潔凈管道通過酸洗鈍化和清洗等程序，使管道能夠達到無菌物料輸送的要求，

酸洗鈍化主要有堿洗、酸洗和鈍化三個主要步驟
專業酸洗磷化無縫鋼管 金屬表面防腐處理廠家 其中各個步驟的目的是：
1）堿洗是為了去除管道系統內壁的油脂
2）酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內壁，將管道內壁焊縫處的焊接熱影響區洗除，經酸洗后的管道內壁已露出管道本身的原材，管道內表面固有的部分保護層已被去除，
3）管道的鈍化正是在管道內壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。
磷化的目的主要是：給基體金屬供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用，磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉換膜處理，主要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁鋅）件也可應用磷化。