經過12年研究， 制革技術研究推廣中心主任、煙臺大學教授王全杰帶領的博士團隊，終找到了皮革固廢資源化利用的途徑——通過生物化學技術將皮革危廢中的蛋白質提取出來，制成國民經濟急需的基礎原料，使每噸處置費高達千元的負效益轉變為售價萬元的新產品。

  據悉，該技術已經在福建晉江落地。

  11項發明 破解皮革行業“老大難”問題

  在晉江市三創園，記者見到了福建全杰生物科技有限公司創始人王全杰。

  液體，顏色較深，喝上一口，還有淡淡的香味。讓人吃驚的是，王全杰教授向記者展示的這款食用級別的氨基酸液是從皮革廢棄物中提取出來的。在他的辦公室里，用于葉面肥的多肽及氨基酸液，用作工業洗滌劑的蛋白基表面活性劑，用作涂料、粘合劑、填充劑的工業蛋 等都擺在了產品展區

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工業垃圾的種類其實非常多，比如機械工業切削碎屑、研磨碎屑、廢型砂等，食品工業的活性炭渣，硅酸鹽工業和建筑業的磚、瓦、碎礫、混凝土碎塊等，可先對工業垃圾進行分類，然后根據不同的種類來選擇恰當的處理方式。

通過分類后，一部分回收重利用，剩余部分通過堆肥、焚燒、掩埋等方式進行處理，但目前這些處理方式或多或少還存在一些不足之處，用堆肥方式處理垃圾，可使垃圾變成有機肥，但是這種垃圾肥的肥效低，銷售有限，發展余地不大；焚燒這種處理方式雖然能減小垃圾容積，節約大量填埋場占地，但也會產生有毒氣體等，造成二次污染；填埋法投資少，處理量大，技術要求不高，但 性占地面積大，造成土地和環境污染的風險比較高。