相對于其他鋼材等結(jié)構(gòu)材料，馬氏體時效不銹鋼管具有很多突出的性能特點：
  1、不銹鋼管工藝性能
  馬氏體時效鋼具有良好的鍛造、熱軋等熱加工性能，這主要得益于其具有優(yōu)異的熱塑性；馬氏體時效鋼同樣具有良好的冷加工性能，這同樣得益于其較低的加工硬化系數(shù)，在無軟化退火的情況下可以得到90%以上的變形量；馬氏體時效鋼通過簡單的固溶和時效熱處理即可實現(xiàn)相應(yīng)的組織性能，并且在熱處理時不存在脫碳問題，具有淬透性好和變形小的優(yōu)點。
  2、不銹鋼管力學性能
  馬氏體時效鋼是已知的強韌性 的鋼種，相對于同強度級別的其他超高強度鋼而言，馬氏體時效鋼的斷裂韌性為出色；除了具有優(yōu)異的常溫力學性能外，馬氏體時效鋼還具有良好的高溫力學性能；此外馬氏體鋼還具有小的非彈性效應(yīng)和較高的彈性極限，同時馬氏體時效鋼的儲能效應(yīng)和彈性敏感性也十分優(yōu)異。
  3、不銹鋼管疲勞性能
  在沒有表面處理的情況下，馬氏體時效鋼的這項指標與其他超高強度鋼接近，但通過簡單的噴丸強化或滲氮處理，馬氏體時效鋼就可以獲得極高的表面硬度和疲勞極限。
  4、不銹鋼管焊接性能
  同其他超高強度鋼相比，馬氏體時效鋼具有優(yōu)異的綜合焊接性能，即使不經(jīng)過焊接預(yù)熱和后熱，一般也不會產(chǎn)生焊接裂紋。不過由于馬氏體時效鋼含有易與O、N結(jié)合的Ti、Al元素，所以在焊接工藝的選擇上盡量保證這些元素具有較小的燒損量。
  5、不銹鋼管耐腐蝕性
  同很多鋼材相比，馬氏體時效不銹鋼都具有更為優(yōu)良的耐腐蝕性能，因此它是未來超高強度不銹鋼的重要發(fā)展方向。
  由于馬氏體時效鋼具有以上優(yōu)異的工藝性能和使用性能，如今被廣泛應(yīng)用于軍工、海洋、機械、體育、醫(yī)療等行業(yè)中。

鐵素體不銹鋼管
在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼管
是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。