以下是:移動式噴漆房實體廠家的產品參數
產地 泊頭 處理風量 30000（m3/h） 凈化率 99(%) 類型 除塵設備 適用領地 鋼琴廠，化工，環保，工業廢氣處理，家具廠，烤漆車間，噴漆廠，印染廠，印刷廠， 售后服務 上門服務 種類 廢氣處理設備 執行質量標準 國標 空氣凈化技術 吸附技術 經營模式 自產自銷 品牌 京茂 加工定制 是 適用星級 五星級 規格 齊全 移動式噴漆房實體廠家,京茂環保設備有限公司(湖北分公司)為您提供移動式噴漆房實體廠家,聯系人:尹雪,電話:0527-88266888、17768165506,QQ:1134573113,請聯系京茂環保設備有限公司(湖北分公司),發貨地:河北省泊頭市洼里王鎮隆豐店工業區。 湖北省 2022年，湖北省實現地區生產總值為53734.92億元，其中，產業增加值4986.72億元，第二產業增加值21240.61億元，第三產業增加值27507.59億元。人均地區生產總值為92059元。
我們的移動式噴漆房實體廠家視頻將帶您走進產品的生產線，讓您親眼見證產品的每一個制作環節和工藝細節。
以下是:移動式噴漆房實體廠家的圖文介紹
活性炭吸附箱
廢氣處理活性炭箱是為解決工廠車間工業煙霧而研發生產的一款具有劃時代意義環保設備,。廢氣處理活性炭箱主要是采用高質量隔音材料,智能化操作系統,進口高品質電機,使得設備壽命長,除塵效率高,凈化徹底,它具有調節風速,濾去塵埃,異味及多種復雜成分的有害氣體,讓從事工廠操作人員徹底擺脫工業煙霧煩惱。
吸附過程：
工藝流程有機氣體或顆粒物經獲罩收集,管道輸送這些有機氣體進入活性炭吸附塔后，風速順間降下，氣體內含的較大顆粒雜物便自然沉降入塔底部，當溶入氣體內的有機氣體部分隨氣體流進活性炭過濾層時,有機氣體就會被活性炭吸附進炭內，而潔凈的空氣穿過炭層進入出箱體，氣體經過機械自吸后排入大氣中。活性炭層在吸附過程中,炭會有個飽和的時間段,其活性炭飽和的過程長短與氣體本身內部所含氣體的濃度和工作的時間長短有直接關系。
工作原理：
活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭味處理效果好的凈化設備。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有機物、微污染物質等的措施。大部分比較大的有機物分子、芳香族化合物等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對腐殖質、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果.活性炭吸附作為深度凈化工藝，經常用于廢水的末級處理，也可用于長產用水、生活用水的純化處理。當粉塵和顆粒物比較多時，活性炭吸附裝置可同時和水簾機和水噴淋塔和UV等離子一起使用，達到廢氣凈化達標排放。
該活性炭吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成。活性炭具有發達的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性，它在水的深度處理中被廣泛應用，如生活給水，污水后段的（凈水）深度處理等。
活性炭常用于氣體的吸附、分離和提純、溶劑的回收、糖液、油脂、甘油、yao物的脫色劑，飲用水或冰箱的除臭劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的截體。 活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭，還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結構，只是晶粒較小，層層不規則堆積。具有較大的表面積（500～1000㎡/克）。有很強的吸附能力，能在它的表面上吸附氣體，液體或膠態固體。對于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質量的。
湖北京茂環保設備有限公司于2017年正式注冊成立，注冊資本300萬元。位于湖北經濟區，是一家設計、生產、銷售 固定噴漆房為一體的制造型企業。公司現有專業的設計及生產團隊，完善的制作工藝，大幅提高了 固定噴漆房產品的生產效率和質量。我們致力于以專業的制作和完善的質量以及售后，滿足廣大客戶要求，歡迎來廠參觀考察！
京茂環保對移動伸縮噴漆房的設計依據：以貴公司提出的有關技術要求。考慮車間的生產能力、能耗，同時保證工作環境， 保證噴漆質量、工人生產環境，以小的投資及能耗滿足車間生產需要。
伸縮式噴漆室主要是為了解決重型工件移動困難，節約占地面積而研發的噴漆室，該設備工作時首先啟動伸縮室后移，然后采用行車或臺車把工件運輸至工作位置， 啟動移動伸縮室伸展到位，然后啟動噴漆室排風機開始工作，噴漆室排風系統為后置式，為橫向抽風式噴漆室，根據噴漆室設計要求計算，當排風機啟動后，室內橫向送風風速以0.45～0.5m/s的速度計算風量。室體采用優質型鋼做骨架，美觀大方。全室鋼構采用噴砂、噴漆處理，以達到噴漆室的長效防腐。
整個伸縮棚由以下幾部分構成：門框架、帆布支撐網、剪式伸縮機構、阻燃PVC帆布、驅動機構等部分組成。門框架采用工業型材制成，是驅動電機直接帶動的部分，整個伸縮機構穩定運動的關鍵所在。大門框架上設置有開關按鈕并行程開關，用以自動控制大門的伸縮。除去門框，其余部位就是帆布支撐網，是阻燃帆布安裝連接的骨架，由多組型材骨架構成，并通過剪式伸縮機構將整個相對獨立的骨架連接在一起，形成一個穩定的整體。在每兩個帆布支撐網之間，采用剪式伸縮機構相連，其結構尺寸決定了伸縮量，同時為了保證上下都能同時實現伸縮動作，在每側上下各布置一套剪式伸縮機構，兩者之間通過連桿形成一個同步運動機構。在整個網架之間采用工業阻燃PVC帆布，這是形成相對封閉作業間的“墻板”，也是保證空氣有序流動的“房體”。安裝時每兩個支撐網采用一塊工業帆布。在噴漆室的大門上安驅動部分。驅動部分采用減速電機，傳動到多節長軸上，再由長軸兩端鏈輪同步傳動到兩側主動輪上。整個驅動前進、后退采用三級保護：雙向兩級行保護軌道終端設置限位車擋；門柱上邊有控制盒，操作方便。
活性炭催化燃燒設備的工藝流程說明：
1、催化燃燒階段
溶劑經風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，有機物質在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進一部前進，該高溫氣體再次通過換熱器預熱未經處理的有機氣體，收回一部分熱量。
2、預處理階段
預處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。
3、活性炭脫附階段
當吸附床吸附飽滿后，切換脫附風閥和吸附風閥，發起脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風進口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。
4、活性炭吸附階段
通過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，抵達凈化氣體的作用。
催化燃燒裝置活性炭進行脫附時，打開防爆閥同時啟動脫附風機對催化劑進行15分鐘的吹掃，然后防爆閥和脫附風閉，3組加熱管開始分階段加熱，間隔2分鐘開啟一組，當催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時，脫附風機打開，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣輸送到混流箱，進行空氣中和，但熱空氣在混流箱內溫度達到特定溫度時，空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內，對活性炭進行脫附，活性炭室內溫度慢慢升高，活性炭內有機廢氣分解出來，通過上面的管道回到催化裝置內。與催化劑反應生成CO2和H2O，同時產生大量的熱量。這時候加熱管會根據室內溫度自動調節關閉一組或幾組加熱管，節約能源，催化劑表面都有陶瓷蓄熱體，能有效的鎖住熱量，降低能耗。
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