數控鋼筋彎曲中心操作規程
1、生產設置：選擇好模具，設好鋼筋長度計劃生產，根據鋼筋直徑的不同，選擇每次生產鋼筋的根數。

 2、參數設置：左機、右機回參距離，擋板距離，左機、右機反彎工作位置，左機、右機移動速度，左彎、右彎彎曲速度（ 次上電速度應放慢，動作正常以后，速度可以加快）加緊延時、鋼筋釋放延時設定好。 3、自有編輯：根據生產畫好圖形按下確認鍵數據傳輸完后，也可以在圖庫里面進行選擇，用戶可以根據生產需要選擇相同的圖形進行生產。尺寸、角度由用戶自己進行設定。設定好長度、角度后按一下確認鍵，數據確認以后才可以自動工作。

數控立式鋼筋彎曲中心機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。調直系統特性：由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。鋼筋加工機械之一。本實用新型包括，減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。
數控立式鋼筋彎曲中心在加工工藝上一般都是為利用單機將盤圓鋼筋經過調直,切斷,彎箍等來實現.這樣的工藝已經很落后了.而且大量浪費鋼材和占用較大的空間,用工,生產率低,箍筋準確性也差.實用經濟型數控鋼筋箍筋機采用機編程控制，自動完成鋼筋定尺、調直、切斷、彎箍，快速、省人、省料、省地。機編程控制的司服電機傳動，動作準確、噪音小，生產率高。可用計算機輸入近千種不同曲線，自動進行箍筋的成形，簡便而快速，無浪費，可在狹窄區域作業。該系統的先進性能：是一種先進的、可以處理單線5到13mm，雙線5到10mm的鋼筋。可用計算機輸入近千種不同曲線，并實現全自動彎曲成型。穿絲+調直+定尺+彎箍+切斷一體，1800個箍筋/小時。伺服電機和數字控制裝置可以保證鋼筋成型精度。