振動篩是一種適用于任何顆粒，粉末和粘液的振動篩分機械。 它目前用于食品，制藥，化學和冶金工業。 振動篩振動幅度大，振動強度大，頻率低，彈性屏幕表面特性好。 在操作過程中，始終保持篩分強度，篩分效率高，處理量大，篩網更換方便。 根據目前的廠家，可定制的振動篩超大屏幕表面和大的加工強度可以滿足不同用戶的生產需求。
         振動篩運行過程中有哪些危險源？ 這些危險不僅直接影響生產，而且還增加了設備維護成本，因此只有了解振動篩的來源才能成為目標和保護。
         振動篩分設備
        振動電機連接線：振動電機為振動篩提供相應的電源，電機連接線是危險源之一。 如果連接線在使用過程中老化或破碎，則會出現泄漏問題，如果有泄漏，則會有觸電或火災危險。 因此，在使用過程中，應定期檢查每個班次的頻率。 如果發現損壞，應立即切斷電線。   振動電機故障：如果振動電機中的潤滑油缺失或潤滑油含有雜質，軸承會被鎖定，軸承會突然振動，損壞操作人員的身體。 因此，在使用振動篩時，應定期檢查和更換潤滑油，以確保電機的正常運行。   設備密封性能：對于一些細粉材料，振動篩的密封性非常重要。 因此，在生產細粉或易燃易爆材料時，應始終注意設備的氣密性。 如果存在泄漏問題，請立即停止維修;   大型振動篩的操作：禁止人員在大型振動篩的操作過程中接近這是因為大型振動篩在工作期間會發生大量搖晃，一旦附近有人就會發生損壞。 因此，當設備運行時，不得打開。 機器停止后，等待設備完全停止并檢查。

當給出進料端材料層的厚度時，直線振動篩的篩面寬度直接影響線性振動篩的生產率，篩面長度直接影響線性篩分效率。 篩子，他們也互相影響，互相受限制。 篩面越長，在篩上篩分的材料越長，篩分效率越高。
         在反復篩選實驗中，線性篩制造商發現，在篩選開始時，篩選時間略有增加，大量易篩網顆粒通過篩孔，篩分效率迅速提高。 在篩分過程的后期階段，大部分可篩分材料通過篩孔篩分。 雖然篩子表面上剩余篩分顆粒的時間增加，但篩子不多，但篩分效率不會增加。 大。 因此，通過使用較長的篩面增加篩選時間來提高篩選效率是不合理的，因此適當地選擇篩面的長度。 屏幕表面的長度和寬度應保持一定的比例關系，一般為 5：1-3：1。 篩面的長度和寬度通常由現場的生產率和篩選效率要求的組合決定。
       直線振動篩木框架
        對于篩分金屬礦石的大型線性振動篩，長度通常小于4米，長度比約等于2，即L / B = 2。
       對于篩選煤的振動篩，長度根據用途確定，長度比一般為 5- 5，寬度系列一般為 25米， 25米， 5米等。 粗粒篩分，長度L =  5- 0m; 用于中細粒度篩選，長度L =  5- 2m; 用于脫水脫中間，長度L =  0- 2m。
什么構成線性振動篩：