以下是:黃岡市黃州區定制電解拋光加工_廠家/供應的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 不銹鋼、不銹鐵 生產場地 深圳市寶安區 規格 奧氏體。馬氏體 類型 來料加工 顏色 鏡面 品牌 燈鼎 型號 DD-606 可定制 是 生產日期 2019-2022 價格 0.01元 生產時長 3小時 是否生產型 是 范圍 定制電解拋光加工_/供應供應范圍覆蓋湖北省、黃岡市、黃州區、團風縣、紅安縣、羅田縣、英山縣、浠水縣、蘄春縣、黃梅縣、麻城市、武穴市等區域。 【】為客戶提供多樣化產品,包括團風不銹鋼電解拋光今日新品、黃梅不銹鋼電解拋光物美價優、蘄春不銹鋼電解拋光質量不佳盡管來找我、紅安不銹鋼電解拋光廠家直銷省心省錢、武穴不銹鋼電解拋光拒絕中間商、麻城不銹鋼電解拋光價格公道合理等,適配多元場景需求。定制電解拋光加工_廠家/供應,不銹鋼電解拋光廠(黃岡市黃州區分公司)為您提供定制電解拋光加工_廠家/供應產品案例,聯系人:姚先生,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。 湖北省,黃岡市,黃州區 黃州是省級歷史文化名城,境內自然景觀和人文遺存豐富,有省、市、區文物保護單位47處,其中省級文物保護單位3處。區博物館館藏文物4000余件,其中一級文物10余件。有東坡赤壁、寶塔公園、安國寺、李四光紀念館、陳潭秋故居紀念館等名勝古跡,是文化部命名的全國首批現代民間繪畫之鄉。
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以下是:黃岡黃州定制電解拋光加工_廠家/供應的圖文介紹
1.3.4 直流疊加功能。輸出正反向脈沖電流的同時,由同一臺電源疊加輸出一純直流成分,更拓寬了脈沖電源的使用范圍及用途。
近幾年來,國產多功能脈沖電源技術已趨于成熟,其中脈沖波形垂直程度,波形平穩程度、穩定性、抗干擾性等指標達到甚至超過了國外水平。
直流電源波形對電鍍質量有突出的影響,例如:高頻率定脈寬高頻穩壓/穩流脈沖電源電鍍時會產生特殊效應,這也是普通直流電源電鍍無法達到的效果,有些現象還不能用常規電化學理論來加以解釋。而直流波形對電鍍沉積的影響目前還難以從理論上進行預測,只能通過大量的試驗來作相對比較,篩選出適宜的波形。2 電鍍電源對電鍍工藝的影響
2.1 鍍鉻
各類電鍍工藝中,鍍鉻是受電源波形影響大的鍍種之一。鍍鉻必須采用低紋波直流電源,否則光亮范圍窄,鍍層易發花、發灰,這一點已為不少人認同,但實踐中仍有因對其認識不足,往往由于紋波系數過大影響套鉻質量而束手無策的事時有發生。因此,電鍍電源的選擇就更顯重要。
對于經常使用反向電解的電鍍硬鉻生產,需要電源極性換向裝置。簡單的方法是使用手動換向開關。由于電流很大,開關通、斷時會形成較大的電火花,開關很容易損壞。將觸點浸入變壓器油中可以延長使用壽命。可控硅整流器實現換向比較容易,由于是無觸點換向,不會產生火花腐蝕。如電流變化不大時,可考慮使用可控硅極換向裝置。
電源波形對鍍鉻的影響較大。而且往往容易被操作者忽視。如某廠小件鍍裝飾鉻,覆蓋能力非常差,反復調整鍍液中硫酸與鉻酐的比值,仍無效。經現場查驗,采用1000A老式可控硅整流器,且平均電流僅200A左右,負荷率很低,顯然輸出紋波系數太大。換接一臺雙反星形輸出的硅整流器,鍍鉻即轉為正常。另有某廠鍍鉻上午生產正常,下午即出現裝飾鉻局部發灰,無法生產,懷疑鍍液故障,反復加硫酸、碳酸鋇調整一兩天,均無法解決。分析原因,鍍液成分不可能突變,懷疑硅整流管有損壞造成波形殘缺而增大紋波。用鉗形電流表測定各整流管電流,發現斷路2支,更換新管后,故障。
鍍微裂紋硬鉻,輸出紋波過大時,裂紋不細密且分布不均勻。
采用脈沖電鍍鉻,也可得到優良的鍍層。研究表明,當采用工藝條件為:頻率1000Hz,占空比通:斷=1/5,平均電流密度40A/dm2,30度溫度,獲得的鍍鉻層耐磨性提高三倍;耐腐蝕性提高5倍。
2.2 光亮酸性鍍銅
一般情況下,光亮鍍銅都有一個規律:從赫爾槽試片上看,陰極電流密度越大的地方,鍍層光亮整平性越好;電流密度越低,光亮整平性越差。試圖擴展低電流密度區光亮范圍,始終是電鍍工作者不斷追求的目標。需要從光亮劑、工藝配方與工藝條件、設備等多方面入手。光亮酸性鍍銅是迄今光亮整平性好的鍍種之一。但在實踐中,采用同樣的配方、工藝條件,使用相同的光亮劑,得到的光亮整平性與光亮范圍,卻可能出現較大差異。究其原因,與所用直流電源輸出紋波系數大小有很大關系。據有關資料,二十多年前,國內在開發MN系列光亮酸性鍍銅添加劑時就已證實。規律是:輸出紋波系數越小,鍍層光亮整平性越好,光亮電流密度范圍越寬。而且,紋波越小,光亮劑的用量也會越小。遺憾的是時至今日并未引起電鍍工藝技術人員的重視。
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為獲得良好的拋光效果,電流密度和電壓是緊密相關的。通常,電壓升高電流密度隨之增大,但這一現象只會繼續到一個臨界點。一旦達到這一點,電流密度將急速下降,電壓仍相應增高,超過這一點,電壓和電流密度又穩步增長。電拋光只有在電流密度比臨界點高時才會發生,低于這一點則出現腐蝕。通常電拋光使用直流電,在5.5一55.SA/dm2產生。
電地光對金屬的溶解極少,從奧拋光后的表面猜飾情況及拋光后的表面精飾處理來看,拋光厚度通常在2.5~65μm之間。深劃痕、沖壓記號及金屬中的非金屬夾雜物往往比電拋光失去的厚度深,雜亂的顆粒線和深深的劃痕(由粗研磨所致),在其后的精加工中不能被去除。而電拋光可將它們去除,這些線和刻痕初是肉眼看不見的。電拋光是一項較快的操作,通常在2~12分鐘內完成。但如果從粗糙表面開始或必須去除較大量的金屬(如控制尺寸或去毛刺),則將會需要更長的時間。
A.調整工作班次:將白天班改為夜間班,一般情況下夜間氣溫比白天低5~10℃。
B.多槽輪流工作:經一次或多次陽極化后,因焦耳效應,溶液溫度上升,當超過工藝允許的溫度時應停止工作,讓其自然冷卻,下一槽的工件在另一只陽極化槽中進行,這樣輪流操作既不影響生產,又可避開高溫溶液時對陽極化膜的影響。
C.更換大容積槽子:增大陽極槽的容積,對于加工同樣表面積的工件,溶液的升溫度會相應減緩。
D.減少一次裝載量:槽內裝載量減少后,陽極時產生的焦耳熱亦相應減少,可降低溶液的升溫速度。
E.繼息式工作:當溶液溫度超過允許值時停止工作,待溫度降至工藝范圍時再繼續工作。
F.水冷法:宜用井水,因井水具有冬暖夏涼的特點,能起到一定的控溫作用;而水塔上的儲備水是冬涼夏暖,不適宜作冷卻水用。
2.5 染出顏色黑中顯紅
這種情況主要是由于未能控制好染色液的pH值,據了解,酸性元青是由酸性藍黑IOB和酸性橙Ⅱ組成,在一定的pH范圍內這兩種組分進入膜孔的比例符合陽極化膜染色純黑的要求,而當pH值超過或低于這個佳范圍時,進入膜孔中的兩組分比例失調,染上的顏色黑中顯青或黑中顯紅。試驗發現,染色液的pH值與鋁陽極化膜上染出色調的關系見下。
解決方法:定量測定pH值,工作中要防止酸、堿性物質的混入,進入染色槽的工件要徹底沖洗干凈。
2.6 工件下端近邊緣處染不上色其原因為工件未染上色的部位沒有生成氧化膜。經了解,工件在陽極化之前一天進行堿洗,且堿洗后的中和和水洗均不充分,并讓其自然晾干,這使得鋁件表面帶堿性的游離水緩慢地往下流,流至盡頭時集成水珠且久久不消失,水珠中的酸或堿性物質且接與鋁件發生反應<特別是水珠的周圍易吸納氧的部位,陽極氧化時未能被擊穿,阻止了陽極化過程中人工氧化膜的生成。
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