35crmo圓鋼廣泛應用于機械加工領域，并且得到了非常好的應用，這都是源于35crmo圓鋼具有非常好的機械性能，力學性能。并且在應用中都得到充分的發揮，下面我們一起來看一看關于35crmo圓鋼的具體參數。
  (1) 材料的特性:35crmo圓鋼具有良好的可加工性、機械加工成形后 型腔變形及尺寸變小，經熱處理后可提高表面硬度 提高模具使用壽命。淬火加熱前增加一道正火或退火工序 通過細化晶粒 網狀鐵素體和帶狀組織，可進一步提高材料的力學性能。
  35crmo圓鋼有很高的靜力強度、沖擊韌度及較高的疲勞極限 淬透性較40Cr鋼高 高溫下有很高的蠕變強度與持久強度 長期工作溫度可達500℃; 冷變形時塑性中等 焊接性差。

(2) 供貨狀態:正火、退火高溫回火或不熱處理交貨。退火態 硬度≤229HBW。
  (3)化學成分:根據標準 GB/T 3077-1999 該鋼的化學成分 (質量分數)：C0.32%~0.40%、Mn0.40% ~0.70%、Si0.20% ~0.40%、Cr0.80%~1.10%、Mo0.15% ~0.25%、 S≤0.035%、P≤0.035%、Ni≤0. 30%、C≤0.25%。
  (4) 力學性能:抗拉強度≤985MPa、屈服強度≤335MPa、伸長率 12%、斷面收縮率≤45%、沖擊吸收能量≤63J 、沖擊韌度≤78J/cm2
  (5) 臨界點溫度 (近似值):Ac1=755°C、Ac3 =800°C、 Ar3 =750°C 、 Ar1=695°C 、Ms =271°C。
  (6) 完全退火規范:退火溫度 830 ~850°C，保溫 2 ~3h 爐冷到 500°C以后 出爐空冷 硬度 197 ~229HBW。
  (7) 淬火、回火規范:淬火溫度850°C. 油冷 回火溫度550°C 水冷或油冷。毛坯厚度25mm抗拉強度1000MPa、屈服強度850MPa、伸長率12%、沖擊韌度80J/cm2。
  (8)典型應用舉例:適合于大截面鋁、鎂合金壓鑄模。

 

圓鋼有很大的覆蓋和包容能力， 可作屋面板、苫蓋材料以及制造容器、儲油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、工業爐窯殼體等;可按使用要求進行剪裁與組合，制成各種結構件和機械零件，還可制成焊接型鋼，進一步擴大圓鋼的使用范圍;可以進行彎曲和沖壓成型，制成鍋爐、容器、沖制外殼、民用器皿、器具、還可用作焊接鋼管、冷彎型鋼坯料。

圓鋼噴砂粗化是選用直徑為1～2mm干燥且有棱角的黃砂或石英砂，利用壓縮空氣將砂粒 從噴砂槍的槍嘴高速噴射到鋼材表面，利用砂粒的沖擊和摩擦作用，將鋼材表面的氧化皮、鐵銹、油漆膜、油脂等污物除去，同時獲得具有一定粗糙度表面的工藝方法。一般來說，鋼材等級越高，對其表面處理要求越高。經噴砂處理的鋼結構表面，表面積約為不進行噴砂處理鋼材表面積的90倍，大大增加了涂層與基體之間的接觸面積。

熱軋圓鋼的清理方法
隨著機械設備行業制造標準，與用戶對熱軋圓鋼表面的要求越來越高，有關熱軋圓鋼表面清理的方法與工藝越來越被重視，簡單分為以下兩種：
1、酸洗，就是熱軋圓鋼沁入硫酸池里。
2、采用有機溶劑去除衛生級熱軋圓鋼表面的油污
去除熱軋圓鋼表面的油污可采用有機溶劑、堿液與表面活性劑乳化液等清洗，采用擦洗、浸洗、噴洗等方法。熱軋圓鋼經冷熱加工后，尤其焊接后會產生焊接缺陷、機械損傷，需進行機械修整、酸洗、鈍化，或者拋光修復，以保證設備成品外表美觀，否則影響觀瞻。在得到美觀表面的同時，還可以腐蝕隱患，以獲耐蝕能力。此外，焊接后會產生氣孔、裂縫、夾渣、咬邊、回火色及機械損傷等缺陷，處于腐蝕環境中會造成局部腐蝕與開裂，需通過機械和化學處理提高耐蝕性，延長使用壽命。

鍍鋅圓鋼使用的場所主要有哪些？
圓鋼在現在市場中使用的也非常多，平時我們所說的還是一些普通的圓鋼，但是現在市場上使用比較多的是一種鍍鋅圓鋼，這種材料在實際使用過程中的強度和硬度比較高，尤其是在建筑行業中的需求量非常多。
從實際使用的場所范圍來看，它主要還是在建筑行業安裝的時候用在避雷接地的接線，所以大家在選擇的過程中就需要看看他的功能作用，一般在使用過程中都可以起到很好的保護作用，因為我們知道鍍鋅產品具有很好的防腐蝕性能。
從加工制作的方式來看，鍍鋅圓鋼其實本身也有很多的制作方式，比如我們所說的電鍍冷鍍鋅或者熱鍍鋅的，這個都需要根據產品具體的材質類型來做詳細的工藝處理，簡單處理之后才可以知道在建筑行業中的使用功能。

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