A、 委托金陵鐵(南京旺德佛）工制作
B、 由金陵鐵工提供圖紙，客戶自己找地方制作
5、鋼筋籠的搭接問題
對于鋼筋籠的搭接，可采取先搭接再做籠子，或先做成籠子后再進行二節籠子的搭接。
先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米―18米的主筋，再用滾焊機加工成較長的籠子。
先做成籠子后搭接：先用設備做成9米或12米的標準節，再通過搭接焊或幫條焊的方式，把二節短籠子搭接成較長的籠子。
6、雙筋及內加強箍圈安裝問題
在設備上可利用相應雙筋導管再進行雙筋鋼筋籠的生產，但由于一套籠子存在由雙筋向單筋的轉換，為
了提高滾焊的效率，我們一般建議雙筋在單筋籠子滾焊成型后再進行安裝。
對于內加強箍圈，我們提供和設備相配套的彎弧機，專門加工內加強箍圈，該設備加工第圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口，更方便于放入安裝。

  5、：電焊焊接成形

  轉折點電焊焊接：在灌注樁的頭部，固定盤和移動盤同歩轉動運動，將盤筋并列連續繞兩圈；隨后與主筋 電焊焊接健旺

  正式電焊焊接：固定盤和移動盤同歩轉動運動，移動盤一起往前移動，那么盤筋主動旋轉在主筋上，一起進行電焊焊接，隨后組成灌注樁產品

  連續電焊焊接：在灌注樁的尾端，兩盤繼續轉動，中止電焊焊接，將盤筋并列繞兩圈；隨后將盤筋端頭電焊焊接在主筋上固定，結束電焊焊接

  第六步：灌注樁與轉動盤分別

  堵截繞筋；移動盤前移，灌注樁與固定盤分別；松掉主筋與移動盤模版軟管的地腳螺栓；移動盤前移，灌注樁與移動盤分別配套設施電動扳手，簡潔便當加盟，跋山涉水勞動效率

  第七步：卸籠，下降液壓機支撐

  卸籠，行吊或人推滾下在如數電焊焊接過程中，為防止灌注樁因重量而變形，需武器裝備多個液壓機支撐設備專業計劃方案的液壓系統，采用國內通用性的液壓件，耐久度耐用、具有高公差配合

建貿機械設備有限公司 黃石全自動鋼筋籠滾籠機如何調試河南建貿
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率通過我部兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。
高質量  人工繞筋一直存在著三個通病。

箍筋纏繞不緊實；

箍筋間距不均勻、綁扎不牢；

箍筋錯綁、少綁的問題。而在運用了繞筋機后箍筋纏繞緊實，間距均勻，完美地解決了人工繞筋的三個通病，保證了鋼筋籠的質量

鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。
RLJ-3000鋼筋籠滾籠機（好用）繞筋機

2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統、焊接控制主回路系統組成。
1）焊接控制系統：由全數字式焊接控制器和接近開關構成，以實現焊接規范的調節和焊接過程的完成。
2）焊接控制主回路系統：
主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導體、水冷系統組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點開關，和焊接電流調節。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻，為設備的正常工作提供保證。

 
滾焊機特點:
◆加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業，10個人 就可以加工出15-20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產50節9米的籠子（450米/天）的生產記錄，工作效率非常高。
◆加工質量穩定可靠：由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了"免檢"。

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