以下是:H型鋼質(zhì)保一年的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 廠家 山東 產(chǎn)地 聊城 品牌 德成鑫 材質(zhì) Q235B q345b 可定制 現(xiàn)貨 焊接 適用范圍 廠房 鋼構(gòu) 性能 強(qiáng) 物流 物流 標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)標(biāo) H型鋼質(zhì)保一年,德成鑫金屬制品有限公司(黃石分公司)專(zhuān)業(yè)從事H型鋼質(zhì)保一年,聯(lián)系人:李明,電話:0527-88266888、18762195566,QQ:270912500,發(fā)貨地:經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),以下是H型鋼質(zhì)保一年的詳細(xì)頁(yè)面。 湖北省,黃石市 黃石市，湖北省轄地級(jí)市，為國(guó)務(wù)院批復(fù)確定的長(zhǎng)江中游重要工業(yè)基地、沿江開(kāi)放城市、鄂東地區(qū)中心城市、長(zhǎng)江中游城市群區(qū)域中心城市、華中地區(qū)先進(jìn)制造業(yè)基地、武漢城市圈副中心城市，位于湖北省東南部，地處長(zhǎng)江中游南岸，東北臨長(zhǎng)江與黃岡市隔江相望，北接鄂州，西靠武漢、鄂州，西南與咸寧為鄰，東南與江西九江接壤；介于東經(jīng)114°31′-115°30′，北緯29°30′-30°15′之間，總面積4583平方千米。截至2022年10月，黃石市轄4個(gè)區(qū)、1個(gè)縣，代管1個(gè)縣級(jí)市。截至2022年末，黃石市常住人口244.4萬(wàn)人。
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高頻焊接H型鋼鋼構(gòu)用高頻焊接薄壁H型鋼之所以截面性能優(yōu)越，是工藝上的先進(jìn)性。由于采用高頻焊接技術(shù)，焊頭在腹板與翼緣之間直接供給高頻電流進(jìn)行加熱，再通過(guò)壓焊輥焊接成型，電力集中在焊縫部，由焊接產(chǎn)生的熱影響少，所以它是在冷狀態(tài)下進(jìn)行焊接加工的。這就避免了翼，腹板厚度不均的題目，所以制成的型鋼翼緣內(nèi)外平整，精度高，外形美觀，另外，高頻焊接可不經(jīng)過(guò)酸洗過(guò)程，但仍能保證無(wú)雜質(zhì)夾雜。
山東德成鑫金屬制品有限公司公司投資4000萬(wàn)元引進(jìn)美國(guó)先進(jìn)的色瑪圖爾高頻焊接薄壁 H 型鋼生產(chǎn)線技術(shù)，嚴(yán)格按照行業(yè) JG/T137 — 2007 標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)各種規(guī)格的高頻焊接薄壁 H 型鋼，可做到 700*350*12*14 ，年生產(chǎn)能力 10 萬(wàn)噸，是從事高頻焊H型鋼設(shè)計(jì)制造的化企業(yè)，并聘請(qǐng)了多位具有經(jīng)驗(yàn)豐富的高，中級(jí)設(shè)計(jì)工程師為用戶進(jìn)行設(shè)計(jì)分析；生產(chǎn)線上配備有******的技術(shù)指導(dǎo)人員打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以雄厚的技術(shù)實(shí)力、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、科學(xué)的管理和的服務(wù)享譽(yù)國(guó)內(nèi)建筑市場(chǎng)。
先在裝配平臺(tái)上將工藝隔板和加勁板裝配在一箱體主板上，工藝隔板一般距離主板兩端頭200mm，工藝隔板之間的距離為1000-1500mm，主板應(yīng)先與欲形成電渣熔咀焊道一側(cè)的內(nèi)隔板進(jìn)行組裝。
U型組立：在U型組立前應(yīng)將工藝隔板、加勁板與主板進(jìn)行焊接。將另兩相對(duì)的主板組裝為U型。
U型內(nèi)的工藝隔板、梁翼緣對(duì)應(yīng)內(nèi)隔板與主板的焊接：根據(jù)焊接工藝的要求用手工電弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接。
組裝箱體的蓋板
在組裝蓋板前應(yīng)對(duì)加勁板的三條焊縫進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)，同時(shí)也應(yīng)檢查槽形是否扭曲，直至合格后方可組裝蓋板。
鋼結(jié)構(gòu)箱型箱體四條主焊縫的焊接
4條主焊縫的焊接應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝的要求施焊，焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行打底，埋弧自動(dòng)焊填充蓋面。
在焊縫的兩端應(yīng)設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)和焊件相同。埋弧焊的引弧和引出焊縫應(yīng)大于50mm。
焊接完畢后應(yīng)用氣割切除引弧和引出板，并打磨平整，不得用錘擊落。
對(duì)于板厚大于50mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和板厚大于30mm的高強(qiáng)度低合金鋼，在焊接后易形成脆硬組織,為避免這種情況的發(fā)生,須進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后后熱緩冷保溫.其預(yù)熱溫度和后熱緩冷保溫措施受環(huán)境溫度影響很大。
1、防銹耐腐蝕性好。熱鍍鋅護(hù)欄材質(zhì)由于具有防銹和耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕性良好等能，其防銹和防蝕比其它材質(zhì)優(yōu)越。 2、安裝便捷，工藝簡(jiǎn)單。熱鍍鋅護(hù)欄工藝簡(jiǎn)單，安裝工人不需專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)。 3、熱鍍鋅護(hù)欄能保證20年壽命，可以滿足各類(lèi)建筑工程需要。 4 、耐熱耐寒，冷熱兩用。耐溫?zé)徨冧\護(hù)欄材質(zhì)工作溫度可達(dá)700℃～1035℃。耐寒可達(dá)1開(kāi)爾文（B273℃）。所以熱鍍鋅護(hù)欄耐熱耐寒性能優(yōu)越，而且不分夏天還是冬天，冷熱皆宜。 5、衛(wèi)生環(huán)保、性好。由于熱鍍鋅護(hù)欄材質(zhì)能，對(duì)無(wú)損害，所以熱鍍鋅護(hù)欄衛(wèi)生環(huán)保，性好，符合“生態(tài)住宅”需求和以人為本的時(shí)代理念。 6、熱鍍鋅護(hù)欄表面光滑、安裝時(shí)簡(jiǎn)單不人。 7、結(jié)合強(qiáng)度高。熱鍍鋅護(hù)欄在機(jī)械力的作用下，使鍍鋅鋼管做縮徑處理，內(nèi)層不銹鋼管做擴(kuò)徑處理，使兩層材質(zhì)緊密結(jié)合，其結(jié)合強(qiáng)度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1mpa以上。由于內(nèi)外層材質(zhì)相近，所以不會(huì)產(chǎn)生現(xiàn)象。H型鋼防屈曲支撐抗震性能試驗(yàn)研究：提出一種H型鋼防屈曲支撐(HBRB)以便于對(duì)結(jié)構(gòu)中既有H型鋼構(gòu)件進(jìn)行抗震加固,同時(shí)可避免傳統(tǒng)H型鋼防屈曲支撐中過(guò)早發(fā)生內(nèi)芯局部屈曲破壞的現(xiàn)象發(fā)生。該支撐的耗能內(nèi)芯采用H型鋼,約束構(gòu)件由2個(gè)U形鋼和2塊鋼板通過(guò)高強(qiáng)螺栓拼接而成。為了研究HBRB的抗震性能,對(duì)3個(gè)試件進(jìn)行擬靜力試驗(yàn),結(jié)果表明,構(gòu)造合理的HBRB具有穩(wěn)定的滯回耗能能力。通過(guò)分析試件破壞模式發(fā)現(xiàn):將端部加勁肋布置在翼緣兩側(cè)有利于避免H型鋼防屈曲支撐內(nèi)芯應(yīng)變集中及約束構(gòu)件局部鼓曲破壞的發(fā)生;端部加勁肋和外部約束構(gòu)件之間的間隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致加勁肋和H型鋼內(nèi)芯焊縫撕裂;采用低電流、多道焊縫施焊有利于提高防屈曲支撐的疲勞性能。在軸向荷載作用下,H型鋼內(nèi)芯除了發(fā)生整體彎曲變形外,腹板和翼緣作為板件還會(huì)分別發(fā)生自身的高階屈曲;翼緣和腹板在屈曲后與約束構(gòu)件接觸,相當(dāng)于對(duì)H型鋼增加額外的側(cè)向約束,使其整體穩(wěn)定承載力明顯。
選擇并嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)。鍍鋅鋼板點(diǎn)焊質(zhì)量的評(píng)估是指單個(gè)焊點(diǎn)的強(qiáng)度，耐腐蝕性的高低，更重要的是指在大生產(chǎn)條件下焊點(diǎn)的合格率。在實(shí)際生產(chǎn)中影響焊接質(zhì)量的因素相當(dāng)多，例如網(wǎng)路電壓的波動(dòng)、分流、電極的磨損，以及裝配質(zhì)量等。由于鍍鋅鋼板焊接參數(shù)的范圍本來(lái)就小，更需要嚴(yán)格控制，在板厚變化時(shí)還需要進(jìn)行調(diào)整。采用合理的電極材料、電極形狀和尺寸，并及時(shí)修整或更換電極，電極良好的冷卻對(duì)保證焊接質(zhì)量是很重要的。
采用多脈沖或＊＋,-. 電流方法來(lái)焊接鍍鋅鋼板。一種是增加預(yù)熱和后熱電流，另一種是增加緩升和緩降電流。LANE 等通過(guò)用高速攝影拍攝焊核的形成過(guò)程，研究了改變電流的作用，認(rèn)為：1)電流的改變能夠促進(jìn)焊核的形成；2)焊前的電流改變有助于焊核的均勻形成；!"焊后的電流改變有助于約束熔核，防止飛濺；3)焊后和焊前的電流同時(shí)使用可以綜合兩者的優(yōu)點(diǎn)。這種電流改變已經(jīng)用于鍍鋅鋼板的焊接生產(chǎn)。隨著高頻焊接H型鋼的需求增加，防腐涂料也隨之增加。根據(jù)政府的環(huán)保政策的要求，高頻焊接H型鋼防腐涂料會(huì)逐漸的向低溶劑、高固體成分的形式進(jìn)化。這種涂料雖然更加環(huán)保但是由于粘度增加，一些之前使用的涂料方法也開(kāi)始顯出不足。若是使用高壓無(wú)氣噴涂施工工藝，這些問(wèn)題也就不復(fù)存在。
涂料（paint），我們平常所說(shuō)的油漆只是其中的一種。指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護(hù)、裝飾或其他特殊功能（絕緣、防銹、防霉、耐熱等）的一類(lèi)液體或固體材料。因早期的涂料大多以植物油為主要原料，故又稱(chēng)作油漆。現(xiàn)在合成樹(shù)脂已取代了植物油，故稱(chēng)為涂料。涂料并非液態(tài)，粉末涂料是涂料品種一大類(lèi)。涂料屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類(lèi)型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類(lèi)，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品。現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類(lèi)多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。作用主要有四點(diǎn)：保護(hù)，裝飾，掩飾產(chǎn)品的缺陷和其他特殊作用，產(chǎn)品的價(jià)值。頻焊接H型鋼主要用于：工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)中的梁、柱、檁條構(gòu)件；輕鋼房屋、別墅；立體式車(chē)庫(kù)；鋼結(jié)構(gòu)住宅；地下隧道、橋梁支架；各類(lèi)場(chǎng)館、大棚等。 高頻焊接輕型Ｈ型鋼簡(jiǎn)介；高頻焊接輕型Ｈ型鋼在生產(chǎn)中的主要技術(shù)原理是，利用高頻電流的“趨表效應(yīng)”和“鄰近效應(yīng)”兩大特性，通過(guò)接觸導(dǎo)電方式將兩觸頭置于被焊接材料的低阻抗的通道流過(guò)，即全部電流從上、下翼緣與腹板形成的Ｖ字形開(kāi)口處流動(dòng)，使Ｖ字形開(kāi)口處的焊接功率相對(duì)集中，以較小的焊接功率來(lái)實(shí)現(xiàn)Ｈ型鋼的焊接。
高頻焊接輕型Ｈ型鋼的技術(shù)特點(diǎn)是：（１）焊接速度快，可達(dá)到１８－４５m/分；（２）熱影響小，容易控制Ｈ型鋼變形；（３）可焊接不同材質(zhì)組合的Ｈ型鋼；（４）可實(shí)現(xiàn)微張力生產(chǎn)，減少焊接應(yīng)力。技術(shù)水平：（１）截面尺寸精度高；（２）截面性能優(yōu)良；（３）截面尺寸可按用戶要求定制的特點(diǎn)。公司投資3000余萬(wàn)元引進(jìn)美國(guó)先進(jìn)的高頻焊接H型鋼生產(chǎn)線技術(shù)，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的高頻焊接薄壁H型鋼，年生產(chǎn)能力6萬(wàn)噸，達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
高頻焊H型鋼規(guī)格及單重
序號(hào) 規(guī)格 理論重量（kg/m） 序號(hào) 規(guī)格 理論重量（kg/m）
1 100*75*3.2*4.5 7.58 31 350*150*4.5*6 26.07
2 100*100*4.5*6 12.53 32 350*150*6*10 39.09
3 100*100*6*8 16.52 33 350*175*4.5*6 28.42
4 150*100*3.2*4.5 10.61 34 350*175*6*8 37.71
5 150*100*6*8 18.87 35 350*175*6*10 43.02
6 150*150*6*8 25.15 36 350*200*4.5*8 36.92
7 200*100*3.2*4.5 11.86 37 350*200*6*8 40.85
8 200*100*4.5*6 16.06 38 350*200*8*10 52.12
9 200*100*6*8 21.23 39 350*250*6*8 47.13
10 200*150*3.2*4.5 15.40 40 350*250*8*12 67.57
11 200*150*4.5*6 20.77 41 400*150*4.5*8 32.40
12 200*150*6*8 27.51 42 400*150*6*8 36.93
13 200*200*6*8 33.79 43 400*200*6*8 43.21
14 200*200*8*12 48.73 44 400*200*8*10 55.26
15 250*125*3.2*4.5 14.89 45 400*200*8*12 61.29
16 250*125*4.5*6 20.18 46 400*250*6*8 49.91
熱軋H型鋼的表面若是沒(méi)有明顯的裂痕的連片凹陷，則是因?yàn)樵阼T坯在加熱之后和開(kāi)軋之前時(shí)，表皮的氧化鐵皮沒(méi)有清理干凈的原因。表面上存在麻點(diǎn)則是因?yàn)殍T坯的表面有很多的氣泡和氧化鐵皮。所以我們?cè)谲堉七^(guò)程中要嚴(yán)謹(jǐn)，認(rèn)真執(zhí)行除磷工序，那么麻點(diǎn)的出現(xiàn)就會(huì)。
在看過(guò)金相組織后，凹陷地方的組織與一般組織無(wú)差，并沒(méi)有脫碳。接下來(lái)我們來(lái)看看那些起舌狀和鱗狀皮的金相分析。熱軋H型鋼主要是鐵素體和珠光體。而其表面起皮主要是因?yàn)殍T坯表面翻皮等原因所致。通過(guò)金相觀察還能看出裂紋不是由表面延展出去，是存在在型鋼近表面的內(nèi)部。
內(nèi)部的雜質(zhì)則是鋼渣。鑄坯的問(wèn)題則主要在近表面的皮下氣泡、表面及輕微結(jié)疤等缺陷。有上述可見(jiàn)，造成H型鋼表面問(wèn)題的原因一是鑄坯缺陷,二是鑄坯加熱和除鱗效果,使表面氧化鐵皮被壓進(jìn)去。所以，要想解決問(wèn)題，我們可以從冶煉和軋制兩個(gè)工序下手。山東德成鑫金屬制品有限公司高頻焊接 H 型鋼力學(xué)性能好，抗彎能力強(qiáng)，在承受相同載荷情況下比普通工字鋼節(jié)約金屬 10% — 15% ，在建筑上可使結(jié)構(gòu)重量減輕 30% — 40% ，在橋梁上可減輕 15% — 20% ，與熱軋 H 型鋼相比，壁輕薄均勻，截面特性更好，生產(chǎn)規(guī)格靈活。H型鋼是一種經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材，廣泛用于工業(yè)、建筑、橋梁、石油鉆井平臺(tái)等方面，據(jù)預(yù)測(cè)2005年我國(guó)H型鋼需求量約250萬(wàn)噸，2010年需求量500萬(wàn)噸，但目前我國(guó)H型鋼年生產(chǎn)能力為120萬(wàn)噸，市場(chǎng)需求量非常巨大。
由于生產(chǎn)過(guò)程中受設(shè)備條件限制較少，產(chǎn)品規(guī)格多，輕、薄，這使得很多鋼結(jié)構(gòu)復(fù)雜、規(guī)格眾多的工程構(gòu)件可以在工廠預(yù)先加工，再到工地實(shí)施拼裝，縮短現(xiàn)場(chǎng)施工周期。
高頻焊接H型鋼與熱軋H型鋼和工字綱相比，施工用度低，折算成同樣長(zhǎng)度時(shí)的價(jià)格，由于可定尺供貨，使用中損耗明顯減少；同樣承重條件下，高頻焊接H型鋼自重大大輕于熱軋鋼型，使房屋結(jié)構(gòu)重量減輕，所以建筑物的基礎(chǔ)造價(jià)可有較大降低；在同等承重條件下，結(jié)構(gòu)尺寸公道，可增加室內(nèi)有效使用面積5%以上，減少空間損失，因此比常規(guī)建筑降低綜合本錢(qián)約20%。另外，總重量的減輕，使運(yùn)輸、吊裝等機(jī)械用度也都得以相應(yīng)降低。
高頻焊接薄壁H型鋼特點(diǎn)簡(jiǎn)單回納為二個(gè)字：輕、薄。之所以輕、薄是相對(duì)熱軋H型鋼重、厚而言。其特點(diǎn)是熱軋和其他型鋼無(wú)法相比的，同時(shí)，也是其工藝特點(diǎn)所決定的。高頻焊接輕型H型鋼是把縱剪的三條帶鋼進(jìn)行連續(xù)性的焊接，連續(xù)生產(chǎn)能力強(qiáng)，能形成一定的生產(chǎn)規(guī)模。特別是能解決其它焊接難以控制外形的薄規(guī)格生產(chǎn)。其焊接部位性能和質(zhì)量表現(xiàn)在：1、以組織熔敷寬度為W，W/TW＊＊為熔敷率，確保大于；2、腹板材料與翼緣材料的接合線在翼緣板材料一側(cè)咬邊，確認(rèn)組織熔合；3、在焊接部位的腹板方向加力進(jìn)行拉力試驗(yàn)，確認(rèn)腹板母材斷裂，并顯示標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)力以上的斷裂應(yīng)力，即母材斷裂而焊處不斷。
近年來(lái)，高頻焊接輕型H型鋼輕、薄及加工方便等特點(diǎn)已在產(chǎn)業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)、超市、農(nóng)業(yè)棚架、糧庫(kù)、立體停車(chē)庫(kù)、綜合樓、民用住宅樓領(lǐng)域的應(yīng)用中體現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性。如：可縮短施工周期30—50%、 增加使用面積5%以上，減少濕作業(yè)，降低建筑綜合本錢(qián)20%等等。因此建筑設(shè)計(jì)部分認(rèn)定其技術(shù)先進(jìn)，效益明顯，將其列進(jìn)建設(shè)部科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目；榮獲重要重點(diǎn)新產(chǎn)品，建設(shè)部于2001年專(zhuān)門(mén)為高頻H型鋼產(chǎn)品頒布了中國(guó)建筑產(chǎn)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。H型鋼表示方法：高度H×寬度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2三、H型鋼完美優(yōu)勢(shì)：H型鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式，極大滿足工程設(shè)計(jì)與制作需求翼緣寬，側(cè)向剛度大，抗彎能力強(qiáng)翼緣兩表面相互平行使得?。
與砼結(jié)構(gòu)相比，熱軋H鋼結(jié)構(gòu)可增大6%的使用面積，而結(jié)構(gòu)自重減輕20%一30%，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力。四、H型鋼材質(zhì)：Q235a，Q235b，Q235c，Q235d，Q345a，Q345b，Q345c，Q345d重量計(jì)算公式：W=0.00785×(2h*t1+b*t2)h=高b=寬t1=腹板厚度t2=翼板厚度。
規(guī)格、材質(zhì)一致時(shí)熱軋H型鋼完全可代替焊接H型鋼,并且前者比后者質(zhì)量有保證.一般情況下,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)多高層建筑宜采用熱軋H型鋼,對(duì)門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)的輕鋼廠房,選用焊接變截面H型鋼其用鋼量指標(biāo)更好一些,但工程造價(jià)并不能節(jié)省多少,其原因在于熱軋H型鋼的加工量搖?
高頻焊H型鋼性能高頻焊H型鋼理論高頻焊H型鋼采用高頻電流使金屬表面局部加熱，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊絲，焊劑，可連續(xù)大批量生產(chǎn)。1、規(guī)格(截面尺寸)范圍廣。高度、腹板、翼緣厚度、翼緣寬度可以按顧客要求選擇適應(yīng)的鋼板焊接。 由于生產(chǎn)過(guò)程中受設(shè)備條件限制較少，產(chǎn)品規(guī)格多，輕、薄，這使得很多鋼結(jié)構(gòu)復(fù)雜、規(guī)格眾多的工程構(gòu)件可以在工廠預(yù)先加工，再到工地實(shí)施拼裝，縮短現(xiàn)場(chǎng)施工周期。焊接H型鋼構(gòu)件加工制作工藝要點(diǎn)要注意這幾個(gè)方面：下料切割焊接H型鋼腹板、翼緣板切割下料前應(yīng)用矯平機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行矯平，切割設(shè)備主要采用火焰多頭直條切割機(jī)。切割時(shí)進(jìn)行多塊板同時(shí)下料，以防止零件切割后產(chǎn)生側(cè)彎。下料前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)鋼板的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸是否正確，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行切割，同時(shí)應(yīng)對(duì)鋼板的不平度進(jìn)行檢查，不平度超過(guò)“施工規(guī)范”規(guī)定的應(yīng)先進(jìn)行矯平。切割前將鋼板表面的鐵銹、油污等雜物干凈，以保證切割質(zhì)量。切割后應(yīng)將切割面上的氧化皮、硫渣干凈，然后轉(zhuǎn)人下道工序。切割公差和質(zhì)量應(yīng)滿足“施工規(guī)范” 規(guī)定要求。H型鋼組立合格后吊入龍門(mén)式自動(dòng)埋弧焊接機(jī)上進(jìn)行焊接。焊接前應(yīng)焊縫區(qū)域存 在的鐵銹、毛刺、氧化物、油污等雜質(zhì)。首先在兩端加裝與構(gòu)件材質(zhì)相同的引弧板和熄弧板，焊縫引出長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm。再用陶瓷電加熱器將焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為80到120°C，加熱過(guò)程中用紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量，防止加熱溫度過(guò)高，待加熱至規(guī)定溫度后即可進(jìn)行焊接。
原材料選擇是否合適,不僅是一個(gè)經(jīng)濟(jì)問(wèn)題,而且關(guān)系到焊接H型鋼結(jié)構(gòu)的和使用壽命。原材料選用的原則應(yīng)該是:既能使高頻焊H型鋼結(jié)構(gòu)可靠和滿足使用要求,又要大可能節(jié)約鋼材和降低造價(jià)。在設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)時(shí),為保證承重結(jié)構(gòu)的承載能力和防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞,應(yīng)該根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征、結(jié)構(gòu)形式、應(yīng)力狀態(tài)、連接方法、鋼材厚度和工作環(huán)境等,選用適宜的鋼材。
◆H型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承載能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進(jìn)行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強(qiáng)度螺栓和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成系列合理，型號(hào)齊全，便于設(shè)計(jì)選用。
◆H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無(wú)斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。國(guó)內(nèi)可生產(chǎn)的 軋制h型鋼高度為800mm，超過(guò)了只能是焊接組合截面。 我國(guó)熱軋H型鋼國(guó)標(biāo)(GB/T11263-1998)將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類(lèi)，其代號(hào)分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件，而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與H型鋼相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型鋼。
H型鋼分為熱軋H型鋼 和焊接H型鋼（H）兩種，熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼（HW） 中翼緣H型鋼(HM)和窄翼緣H型鋼（HN）三種。HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱(chēng)勁性鋼柱;在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱
HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75主要在鋼結(jié)構(gòu)中:用做鋼框架柱在承受動(dòng)力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設(shè)備平臺(tái)
特殊材質(zhì)、耐候型材.耐酸型材.非標(biāo)定制。型鋼分類(lèi)：按照鋼的冶煉不同，型鋼分為普通型鋼和優(yōu)質(zhì)型鋼。普通型鋼按現(xiàn)行金屬產(chǎn)品目錄又分為大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼。普通型鋼按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼等。大型型鋼：大型型鋼中工字鋼、槽鋼、角鋼、扁鋼都是熱軋的,圓鋼、方鋼、六角鋼除熱軋外，還有鍛制、冷拉等。
我公司引進(jìn)先進(jìn)H型鋼高頻焊接生產(chǎn)線，嚴(yán)格按照 行業(yè)JG/T137-2001標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)各種規(guī)格的高頻焊接H型鋼，可做到600*300*12*14，年生產(chǎn)6萬(wàn)噸，設(shè)備完善，質(zhì)量保證，達(dá)到國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)水平。
H型鋼的翼緣內(nèi)外側(cè)平行或接近于平行，翼緣端部呈直角，因此而得名平行翼緣工字鋼。H型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通工字鋼小，翼緣寬度比腹板同樣高的普通工字鋼大，因此又得名寬緣工字鋼。由形狀所決定，H型鋼的截面模數(shù)、慣性矩及相應(yīng)的強(qiáng)度均明顯優(yōu)于同樣單重的普通工字鋼。
用在不同要求的金屬結(jié)構(gòu)中，不論是承受彎曲力矩、壓力負(fù)荷、偏心負(fù)荷都顯示出它的優(yōu)越性能，可較普通工字鋼大大承載能力，節(jié)約金屬10%～40%。H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規(guī)格多、使用靈活，用于各種桁架結(jié)構(gòu)中可節(jié)約金屬15%～20%。
焊接H型鋼可來(lái)圖定制生產(chǎn)焊接H型鋼焊接方法包括焊條電弧焊、二氧化碳(COz)氣體保護(hù)焊，自保護(hù)電弧焊、埋弧焊、電渣焊、氣電立焊、栓釘焊及相應(yīng)焊接方法的組合。一、焊條電弧焊焊條電弧焊亦稱(chēng)手工電弧焊、手弧焊或皮焊條電弧焊，是一種使用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電瓤焊方法。
服務(wù)項(xiàng)目：焊接H型鋼（高頻焊和自動(dòng)埋弧焊）；高頻焊接H型鋼，定尺定做。埋弧焊接H型鋼，定尺定做。C、Z 型鋼， 定尺定做，各鋼廠熱軋卷板、中板訂貨等服務(wù)。
高頻焊接H型鋼加工：半成品高頻H型鋼及成品鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作：可按圖紙要求進(jìn)行加工，以及打孔、加筋板（連接板）、柱腳板、拋丸除銹、噴漆等工序。
高頻焊接H型鋼規(guī)格范圍：100*100*3*3——700*350*10*14國(guó)標(biāo)規(guī)格如下（材質(zhì)Q235B/Q345B）：
熱卷，中板 ：各鋼廠熱軋卷板、中板訂貨等服務(wù)。、我公司擁有一套先進(jìn)的縱剪加橫連線機(jī)組，本機(jī)組適用于多種材質(zhì)鋼卷的縱剪收卷及橫剪，http://www.wxbxgjg.com/將熱軋寬卷按所需寬度縱剪成若干條后收卷，或者縱剪后按所需長(zhǎng)度橫剪為板塊，可做焊接鋼結(jié)構(gòu)用腹板或翼板，相比傳統(tǒng)火焰切割，切口齊整美觀，又可降低成本。
縱剪帶： 厚度 2—10mm 寬度 400—2000mm 寬度公差：帶寬≤1000mm≤±0.3mm 帶寬＞1000mm≤±0.5mm 縱橫公差(側(cè)彎):≤0.8mm/m 邊陪毛刺:≤0.1mm 。
材質(zhì)：GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235B、GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼Ｑ345B。標(biāo)準(zhǔn)：建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) （JG/T137-2001）。對(duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)——粗糙度，不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說(shuō)明中，要求平均粗糙度Ra=12.5，即粗糙度Rz=55～75微米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說(shuō)明書(shū)中，對(duì)粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜，作為防腐涂層時(shí)，表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn)，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時(shí)，為保證整個(gè)涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。1、處理費(fèi)用低：熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低；
進(jìn)口角鋼品種多為大型、小型角鋼及特殊形狀角鋼，出口品種多為中型角鋼如6號(hào)、7號(hào)等。外觀質(zhì)量Q345B角鋼的表面質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結(jié)、裂縫等。角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項(xiàng)，并規(guī)定角鋼不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。
我公司所售產(chǎn)品均執(zhí)行我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、工等各個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠(chéng)信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，并以良好的信譽(yù)、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶信賴(lài)。表面處理方法：
1、清洗
應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。
2、工具除銹
首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí)，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗
普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對(duì)情況形成污染。
4、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是經(jīng)過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。噴(拋)射除銹后，不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來(lái)說(shuō)，噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。
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