以下是:安徽省黃山市工具校準計量檢測技術研究院老品牌世通的產品參數
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形狀和位置誤差是指被測實際要素對其理想要素的變動量。測量中有三個需要確定的因素,即確定測量基準,測量被測要素和確定評定原則。測量基準可以是自然基準如光軸或自然水平面,也可以足實物基準如標準平板平晶等。由于測量基準的位置對測量結果有影響,評定形狀和位置誤差時要遵循一個統一的原則,即校準小條件原則。五平直度平直度是直線度和平面度測量的簡稱,屬于形狀和位置公差測量范圍。直線在機械零件上是校準常見的幾何要素之一,直線度的被測要素包括平面上的直線面與面的交線回轉體圓柱圓錐等的素線棱線及軸線等。平直度量具是用來檢測平面度直線度等參數的量具,包括平晶平板刀口尺以及檢測較大工件的各種水平儀。平面度是具有獨立量值傳遞系統的重要參數,平面度儀器檢測基準用于復現平面度量值和通過標準器具向使用的工作計量器具傳遞保證國內乎面度量值的統一。高準確度的平面度標準都是利用干涉原理和片法來實現的。組成儀器檢測計量基準的手要計彗器具是,平面等傾干涉儀和基準平晶組,等傾干涉儀以干涉條紋的直徑變化來表征被測平面的平面度。在平面等傾干涉儀上應用三面互法或四面生榆法,可以將測量不確定度減小到。
第技術概六表面粗糙度零件在加上過樣中都小,避免地會存在加I誤差,通常包括尺寸誤籌微觀兒何形狀誤差宏觀兒何形狀誤差和位置誤差.其中的微觀幾何形狀曝籌也稱為造度,指在機械加萬撕裂擠壓振動和摩擦等因素,舟被加工表而上留的問距很小的微觀起伏小平岳面粗糙度的隨機性較強,要用規定的評定參數來評定和控制在儀器檢測標準中提出個評定參數,柏輪廓的算術平均偏差微觀不平度點高度尺。
輪廓的校準大高度如輪廓微觀不平度的平均問輪廓單峰平均間距和輪廓支承長度率為保汪喪面粗糙睦要參數值的量值統一,在檢定系統表中規定表面粗糙度參敬為,參數為范圍內的儀器檢測計量基準所包含的全套主要計量器具和豐要汁量學參數。計量標準器具通常采用粗糙度標準樣板,即劃線樣板和多刻線樣板等。T涉顯微鏡光玎顯微鏡和準確度較高的輪廓儀用作作計校準器具,也可用作計量標準器。
齒輪齒輪傳動是機械傳動中校準重要的一種方式,齒輪的制造精度直接影響齒輪傳動的準確性作的平穩一件和載荷分布的。根據不問的測量的,可將齒輪的測量方法分為學項測量綜合測量和整體測量。單項測量是測量齒輪的某些單項參數,如齒形誤差齒向誤差周節和周節累計誤差等,通過對測量結果的分析,可反映出引起差的工藝因素綜合誤差是指單面嚙合綜合測量和雙曲嚙合綜合測校準,可以率地評定齒輪傳動的工作質量。整體測量是將每一個齒的齒形誤差以及各齒的相互位置誤差用整體誤差曲線圖形反映出來,可確切分析出各個單項誤差的影響。
計量器具的量情傳遞系統包括,齒輪漸開線計量器具檢定系統和螺旋線計量器具檢定系統,分別用于統一傘同齒輪漸開線和螺旋線計量器具的量值。八量具革具也稱通用量具,要指三大類量具,即游標類量具測微類量具和指示表類量具。利用游標尺與主kI;Hh配合進行測量和讀數的量具,稱為游標量具。它的結構簡單,使用便,維護保養容易,在機械加工中應用廣泛,如游標卡尺深度游標卡尺高度游標卡尺等。測微類量具是機械制造業常用的精密量具,通過微分筒進行讀數,結構設計上符合阿貝原則,并有恒定的測力裝置。
百分表干分表統稱指幣表類量具,表類中還有其他的結構類型,如杠桿百分表杠桿干分表內百分表內徑千分表等,坐標測量坐標測量是一種用于測量零件或何尺寸形狀和相互位置的測量方法,獲得被測幾何型面各測點的幾何坐標尺寸,再由這些培圳教材坐標值經過數學運算求出測零部件的形狀化置誤差。這些空間坐標值既以是維的,也可以址維和維的坐標值二坐標測量機是泛府用測絲領域的坐標測量沒備,測量各種機械零的幾何尺和形位誤差,大刑坐標機還日以測量銷體蝸輪片齒輪輪汽車型面等部件。一坐標測量機具有刪量叁數多,測速度快,準確可靠,自動化程度高等特點.精密型坐標測量機,其分辨,達到測量不確定度可達到經緯儀類儀器經緯儀可用來測量卒日兩個或兩個以目標之叫的水平角,也可測量宅目標全水平面角。
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當點火開關接通(ON)時,該電壓應為5V±0.5V;再用萬用表測試傳感器端子C電壓值,其電壓值也應為5V±0.5V。如不符,則為傳感器電源線斷路或連接器接觸不良。用萬用表的電壓檔測試傳感器端子B的輸出電壓。當點火開關接通(ON)而發動機未起動時,傳感器的輸出電壓值應為4-5V;當發動機在熱機空檔怠速運轉時,輸出電壓應降到1.5-2.1V。此時,如從ECU線束側1端子處測試,其電壓值也應是上述數值;如不符,則為傳感器信號連線斷路或連接器接觸不良。用萬用表Ω檔測試ECU傳感器地線(端子4)與ECU電源地線(端子11或12)間的電阻值及ECU電源地線(端子11或12)與發動機地線接柱(發動機接地線在氣缸體右側機油尺管的安裝螺栓上)之間的電阻值。
若它們之間的電阻值均為0Ω或1Ω或更大,則傳感器地線接地不良,應查明原因并予以排除。若ECU傳感器地線與ECU電源地線間斷路,且查不出原因,則應更換ECU壓力傳感器是工業實踐中為常用的一種傳感器,而我們通常使用的壓力傳感器主要是利用壓電效應制造而成的,這樣的傳感器也稱為壓電傳感器。我們知道,晶體是各向異性的,非晶體是各向同性的。某些晶體介質,當沿著一定方向受到機械力作用發生變形時,就產生了極化效應;當機械力撤掉之后,又會重新回到不帶電的狀態,也就是受到壓力的時候,某些晶體可能產生出電的效應,這就是所謂的極化效應。科學家就是根據這個效應研制出了壓力傳感器。壓電傳感器中主要使用的壓電材料包括有石英、酒石酸鉀鈉和磷酸二氫胺。
其中石英(二氧化硅)是一種天然晶體,壓電效應就是在這種晶體中發現的,在一定的溫度范圍之內,壓電性質一直存在,但溫度超過這個范圍之后,壓電性質完全消失(這個高溫就是所謂的“居里點”)。由于隨著應力的變化電場變化微小(也就說壓電系數比較低),所以石英逐漸被其他的壓電晶體所替代。而酒石酸鉀鈉具有很大的壓電靈敏度和壓電系數,但是它只能在室溫和濕度比較低的環境下才能夠應用。磷酸二氫胺屬于人造晶體,能夠承受高溫和相當高的濕度,已經得到了廣泛的應用。在現在壓電效應也應用在多晶體上,比如現在的壓電陶瓷,包括鈦酸鋇壓電陶瓷、PZT、鈮酸鹽系壓電陶瓷、鈮鎂酸鉛壓電陶瓷等等。壓電效應是壓電傳感器的主要工作原理,壓電傳感器不能用于靜態測量。
因為經過外力作用后的電荷,只有在回路具有無限大的輸入阻抗時才得到保存。實際的情況不是這樣的,所以這決定了壓電傳感器只能夠測量動態的應力。壓電傳感器主要應用在加速度、壓力和力等的測量中。壓電式加速度傳感器是一種常用的加速度計。它具有結構簡單、體積小、重量輕、使用壽命長等優異的特點。壓電式加速度傳感器在飛機、汽車、船舶、橋梁和建筑的振動和沖擊測量中已經得到了廣泛的應用,特別是航空和宇航領域中更有它的特殊地位。壓電式傳感器也可以用來測量發動機內部燃燒壓力的測量與真空度的測量。也可以用于工業,例如用它來測量炮在膛中擊發的一瞬間的膛壓的變化和炮口的沖擊波壓力。它既可以用來測量大的壓力,也可以用來測量微小的壓力。
目前已有兩千余種化學測量標準。大多數化學標準在使用過程中將發生物理或化學變化,屬于消耗性物質,不能重復使用,因此要求能批量制備和復制。昆山儀器校準化學測量標準實用性強,適用性廣,既可用于校準儀器、評價測量方法準確度,又可作為測量過程的質量保證、實驗室工作標準和計量仲裁標準;(3)從量值傳遞方式看,化學計量標準原則上分為一級和二級兩個等級。一級和二級標準均可直接交給用戶自行使用。準確一致的測量系統原則上適用于所有化學計量標準的量值傳遞。標準物質、標準方法和測量的質量保證三者相輔相成,昆山儀器校準以保證測量系統的一致性。化學計量工作的主要內容包括科研、法定技術工作和技術咨詢服務等方面。具體而言,科研工作包括復現物質的量的單位,建立計量基準、標準裝置,研究基準、標準方法及準確可靠的分析技術,研究標準物質及相關理論和技術,研究標準方法和數據,發展化學計量理論和技術等;法定計量工作包括制定化學測量儀器的檢定系統表、檢定規程,開展計量檢定,保證量值溯源,制定標準物質技術規范,進行技術鑒定和統一管理,開展化學計量器具新產品的定型鑒定和性能評價,昆山儀器校準針對向社會出具公正數據的分析檢測機構進行計量認證等;技術服務包括測量服務、技術咨詢,技術培訓和考核,標準物質信息服務,產品質量監督和檢驗服務等。
pH值是表征溶液中氫離子活度大小的無量綱量,昆山儀器校準其理論定義為氫離子活度的對數的相反數。pH值的電測量原理如下:將一支對氫離子可逆的測量電極(指示電極)和一支參比電極浸入被測溶液中,組成可逆電池,昆山儀器校準通過測量電池電動勢來確定被測溶液的pH值。pH計是日常測量pH值的儀器,它是以玻璃電極作為測量電極而設計的一種專用毫伏計。玻璃電極有著較高的內阻,因此為了保證測量誤差小于1%,pH的輸入阻抗要求達到1011Ω以上,在pH測量的閉合回路中的電流很小,一般小于10-11A。由于溶液的pH值和電動勢受溫度影響,因此昆山儀器校準pH計上設置了溫度補償器,以適應不同溫度下pH值的測量。玻璃電極在長期使用后,其斜率將低于理論值,因此精密pH計上常設有電極斜率調節器。
pH計的測量電極對氫離子具有選擇性,響應符合能斯特公式。常用的pH測量電極包括玻璃電極、氫電極和銻電極等。如圖13.7所示即為玻璃電極的結構。常用的參比電極為甘汞電極,它由汞和難溶的氯化亞汞混合物及氯化鉀溶液組成,電極電動勢取決于氯離子的濃度。pH基準由pH基準裝置和pH基準物質組成。pH基準裝置由氫氣源、精密恒溫槽、pH測量電池和電動勢測量裝置組成。pH基準測量電池是由氫電極和銀-氯化銀電極構成的無液接界電池。pH標準裝置則是根據pH值的操作定義建立的,昆山儀器校準它采用氫電極-飽和甘汞電極組成有液接界電池,以測定pH標準溶液的pH值。pH標準物質又稱pH標準緩沖溶液,具有良好的重現性和穩定性,緩沖容量大,稀釋值小,溫度系數小。
我國pH標準物質分為一級和二級兩級,包括特定濃度的四草酸氫鉀溶液、25℃飽和酒石酸氫鉀溶液、鄰苯二甲酸氫鉀溶液、磷酸氫二鈉/磷酸二氫鉀混合磷酸鹽溶液、硼砂溶液和25℃飽和氫氧化鈣溶液等。從18世紀中期到末期,出現了以蒸汽機的廣泛使用為標志的次技術革命。隨著蒸汽機的研制和改進,熱力(機)學得到了充分發展。經典力學和熱力學成為了科技發展的理論基礎,計量學中的力學、熱工、溫度、幾何量計量隨之發展起來。到19世紀,便進入了以電的應用為標志的第二次技術革命時期。隨著電磁理論的建立、深入和廣泛應用,電磁計量、無線電計量得到了迅速推動。同時,在19世紀,熱機研究也進一步發展,并終形成了專門研究能量關系的學科——熱力學。
地鐵構架采用的是焊接結構,對焊接質量的要求非常高。構架是轉向架的骨架,是連接轉向架各部分組成和傳遞各方向力的重要結構體系,構架焊接質量的優劣直接影響地鐵列車的行車以及旅客乘車的舒適性[1-2]。與一般只形成應力集中的缺陷不同,裂紋受尖端效應影響,在交變載荷的作用下,具備較強的擴展性,受裂紋形狀及大小影響,其擴展速率不同。
工程領域無法評估實際裂紋(自然裂紋,非人工加工而成)的擴展狀態及速度,因而裂紋對焊縫組織、熱影響區及母材均有極大危害。焊接過程中的熱輸入較大,容易產生熱裂紋。地鐵構架材質為P275NL1低碳鋼,其碳當量較低,焊接性較好,且自身塑性儲備與中、高碳鋼相比較高,其產生冷裂紋的可能性比后兩者低得多。如果焊接過程中起弧或熄弧不當,則易形成弧坑裂紋。氣孔是指焊接時,熔池中的氣體未在金屬凝固前溢出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔池從外界吸入的,也可能是焊接冶金過程中反應生成的。氣孔減少了焊縫的有效承載截面積,從而降低了接頭的強度,貫穿型氣孔還會引起泄漏。氣孔也是引起應力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋,危害更大。
焊縫填充金屬與母材金屬,或多層焊縫填充金屬層間未熔化結合在一起的缺陷,稱為未熔合(前者為側壁未熔合,后者為焊縫層間未熔合)。未熔合往往在一定長度范圍內減少了各焊縫截面的有效承載面積及接頭強度,且同時引起應力集中,因而具有較強的危害性。未焊透往往出現在根部區域。受未焊透影響,兩側母材在根部區域未良好熔合,存在一定的間隙(若焊接前預留間隙小,則易出現未焊透),此間隙類似裂紋,由于其直接暴露在外側,尖端擴展速率更大,危害性與裂紋相當。夾渣往往包含了非金屬和金屬兩種。前者屬于母材或焊材本身材質問題,后者往往與焊接過程相關(對于MAG焊,若保護氣體不純,含有雜質,也容易導致夾渣發生)。按形狀分類,有點狀夾渣、線狀夾渣和體積型夾渣等。
點狀夾渣的危害與氣孔相似,帶有尖角的夾渣容易形成較強的應力集中,從而發展為裂紋源,危害較大。參照EN15085.5∶2007[4],檢測等級為CT1級的焊縫需進行表面檢測和內部檢測,檢測等級為CT2級的焊縫需進行10%(抽檢焊縫總長度的10%或在10個部件中抽檢1個的全部焊縫)的表面檢測和內部檢測。此規定中的表面檢測主要側重于探傷檢查而非常規目視檢查,綜合缺陷類型、靈敏度、工作效率及環保等要求,磁粉探傷為較佳的表面檢測方法。焊縫內部質量直接影響其承載能力,若其截面內部質量較差,則焊縫承受外部剪切作用或拉伸作用的能力會急劇下降,終影響行車。內部檢測通常采用超聲波或射線探傷,對于長焊縫而言,超聲波探傷的效率較高、無污染、無隱患,且其對焊縫常見缺陷均有較高的檢測靈敏度,因而構架焊縫內部檢測通常采用超聲波探傷的方法。
對地鐵構架焊縫而言,焊縫表面裂紋、密集氣孔等表面及近表面缺陷較常見,一般采用對表面及近表面檢驗靈敏度較高的交流濕法磁粉探傷。由于鋼板焊縫一般都有一定的余高,地鐵構架的焊縫一般不打磨平整,因而無法使用縱波直探頭縱波探傷法,則必須把余高打磨平整,這在地鐵構架的焊縫中是不可能的。焊縫中的危險性缺陷(如裂紋、未焊透)大都與焊縫表面呈一定角度(非平行),使用直探頭難以探測出焊縫中的缺陷,因此焊縫探傷中主要以斜探頭橫波探傷為主。由于缺陷往往發生在焊縫組織、熔合區及熱影響區等區域,因而磁粉探傷區域為焊縫及其兩側50mm區域;超聲波探傷區域為焊縫及其兩側至少10mm區域[5]。探傷前須表面油污及飛濺等雜物。
對于超聲波探傷而言,其掃查面粗糙度Ra應不大于12.5μm。磁粉探傷探傷設備為CJE-II型磁軛式探傷儀,試塊為TB/T1558.4-2010[6]規定的平板型試塊。力:當兩磁軛間距為100mm時,能將平板型試塊穩定提起,保持3s,證明其力大于44.1N;b.白光照度:使用白光照度計檢測白光照度,保證工件表面白光照度大于500Lx。c.試片顯示:A1-15/50型標準試片外圓及十字在不同角度磁化時,相應輪廓可分別清晰顯示。磁痕顯示與缺陷性質和埋藏深度有關。焊縫缺陷的磁痕顯示表面缺陷如裂紋等,有一定的深寬比,磁痕顯示濃密清晰、輪廓清晰、呈直線或彎曲狀;焊縫近表面缺陷如氣孔、夾渣、未焊透等,磁痕顯示寬而模糊,輪廓不清晰。
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