以下是:安徽省黃山市猛13耐磨板、猛13耐磨板廠家直銷-歡迎新老客戶來電咨詢的產品參數
材質 猛13耐磨板 產地 寶鋼 規格 3-100厚 類型 平板 顏色 黑色金屬 品牌 寶鋼 型號 齊全 可定制 是 范圍 猛13耐磨板、猛13耐磨板直銷-歡迎新老客戶供應范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 屯溪區、徽州區、歙縣、休寧縣、黟縣、祁門縣等區域。 【新漣】業務覆蓋多領域場景，主營祁門耐磨板海量庫存、休寧耐磨板支持定制、六安耐磨板聯系廠家、池州耐磨板免費回電、蚌埠耐磨板N年生產經驗、阜陽耐磨板根據要求定制、馬鞍山耐磨板經驗豐富質量放心、合肥耐磨板同行低價、銅陵耐磨板廠家技術完善等產品服務。猛13耐磨板、猛13耐磨板廠家直銷-歡迎新老客戶來電咨詢,新漣鋼材(黃山市分公司)為您提供猛13耐磨板、猛13耐磨板廠家直銷-歡迎新老客戶來電咨詢,聯系人:滿經理,電話:【18663005545】、【13020586636】。 安徽省,黃山市 黃山市，簡稱“黃”或“徽”，古稱新安、歙州、徽州，安徽省轄地級市，地處中國華東長江三角洲地區，皖浙贛三省交界處，西南與江西省景德鎮市、上饒市交界，東南與浙江省杭州市、衢州市為鄰，東北與宣城市接壤，西北與池州市毗鄰。介于東經117°02′—118°55′、北緯29°24—30°24′之間，總面積9807平方千米。截至2022年10月，黃山市下轄3個區、4個縣。截至2022年末，黃山市常住人口132.3萬人。
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MN13耐磨板功能： Mn13耐磨板具有較高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件， 如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結構簡單， 要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒。
山東省龍澤鋼材有限公司以質量求發展，保證以 的質量和信譽服務于廣大客戶，以優惠的價格、優良的服務來滿足客戶的要求。我公司本著互惠互利的原則，讓每個用戶滿意是我們的追求。愿與廣大新老客戶建立真誠，穩定的商貿關系，共創事業輝煌。
我公司可以鄭重承諾，在同等的質量下，保證以 的價格，完善的服務， 的信譽來答謝各界朋友的支持和厚愛。歡迎您的來電
1、Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。 等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區,切割質量 ,是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。 2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統的火焰切割。 采用火焰切割時,建議采用切割小車,根據鋼板厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整適當(中性火焰),全部調整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。 3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接： 高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 焊條選用D256（堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干；焊接時，應選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下，有優異的抗磨性能，故常用于礦山、
建材、火電等機械設備中，制作耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工
硬化效果不明顯，高錳鋼不能發揮材料的特性。 中國常用的高錳鋼的
牌號及其適用范圍是：ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低沖擊件，
ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用
于復雜件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的
錳含量均為11.0%～14.0%。 在沖擊載荷作用的冷變形過程中，由于位
錯密度大量增加，位錯的交割、位錯的塞積及位錯和溶質原子的交互作
用使鋼得到強化。這是加工硬化的重要原因。另一個重要原因則是高錳
奧氏體的層錯能低，形變時容易出現堆垛層錯，從而為ε馬氏體的形成
和形變孿晶的產生創造了條件。常規成分的高錳鋼的形變硬化層中常可
以看到高密度位錯、位錯塞積和纏結。ε馬氏體和形變孿晶的出現使鋼
難以變形，尤其是后者的作用更大。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層
得到很高程度的強化，硬度大幅度提高。
逐一精選，萬次檢測，只為責任，安徽黃山新漣鋼材有限公司專注于 耐磨板數十年。在公司和客戶的共同努力下，逐漸發展成為一家集設計研發、生產加工、代理經銷、技術咨詢為一體的綜合性實力公司。在 耐磨板業界擁有良好的口碑。
樹行業典范，立質量標桿。安徽黃山新漣鋼材有限公司深耕于 耐磨板系列產品的換代升級。近年來，學習國外技術、引進國外設備，建立了一支技術過硬、檢測、管理完善的生產和服務團隊。
廣泛應用于重載刮板輸送機的中板及底板、重型卡車車廂板、裝載機箱
斗、煤倉料斗、溜槽等。
3加工方式：
火焰切割：
只要操作正確并配有合適的切割工具，可采用火焰切割，等離子電弧切割或激光切割方法對耐磨鋼進行切割。
不同廠家所生產出的切割工具種類不同，必須注意廠家在切割表中分別列出的要求（噴口的選擇，氣體壓力，切割方法，速度等）。
鋼板的表面狀況也對火焰切割狀況和切割面的質量有明顯的影響。如果對切割面質量要求很高，則需要清理掉工件切割區域上面的氧化皮
、銹漬、油漆以及其他雜質。
氧氣切割：
此種切割方法是用氣體和氧氣火焰把鋼加熱到易燃點，然后在氧氣切割流中燃燒。這一工藝只在非常狹窄的區域進行（<1mm），而鄰近切割邊
緣被加熱到硬化溫度（奧氏體化）。由于非常高的熱流流入到周圍的冷
料中，使其轉變為硬化組織。此種熱擴散在水中能達到淬火的冷卻速度
，而四周的區域則被回火，我們將其稱作熱影響區（HAZ）。由于溫差大
，從而導致應力和硬化開裂。隨著厚度和合金含量的增加，耐磨鋼要求
在火焰切割時比普通鋼更加謹慎。
火焰切割的鋼板必須在高溫下進行，才能避免裂紋的產生。這主要是由于降低了冷卻速度，使奧氏體區域沒有被強烈地硬化，也大大降低
了收縮應力。下表列出適合氧氣切割的預熱溫度。
標準型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼，是由英國人Hadfield于1882年發明的。其相關的標準和國際標準如下。我國高錳鋼鑄件的
標準(GB/T5680-1998)牌號有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、
ZGMn13-4、ZGMn13-5；美國ASTM奧氏體錳鋼鑄件標準(ASTMA128/A128M-
1993)鋼號有：ASTM- A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B
-2(UNS-J91129)、ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、
ASTM-C(UNS-J91309)、 ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、
ASTM-E-2(UNS-J91339)、ASTM-F(說明：如果用戶無其它要求,一般供給
鋼號A鑄件)；日本高錳鋼鑄件標準[JISG5131(1991)]牌號
有：SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、 SCMnH11、SCMnH21；俄羅斯鑄造高錳鋼
標準ΓOCT977-1988鋼號有：110Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ
、 130Γ14 XMΦAπ、120Γ10Φπ;ISO奧氏體錳鋼鑄件國際標準
[ISO13521:1999(E)]牌號有：GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、
GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13 2、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、
GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。
1、的耐磨性
合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性：
耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性：
合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
使用溫度如下：
普通碳鋼基板不高于380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板不高于540℃工況使用；
耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。
4、好的耐腐蝕性
耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
MN13耐磨板定義/MN13耐磨板
Mn13是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的 選擇。高錳鋼 的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有的耐磨性能，在使用過程中不會出現破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。
MN13優勢/MN13耐磨板
傳統使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節省設備檢修費用，提高成品競爭力。
Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇，具有其它
耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的
作用下，鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以
上， 從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌
性。高錳鋼大的特點有兩個：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨
性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷
形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨
構件，長期以來廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機
械設備中。尤其是近幾十年年來，隨著現代工業的高速發展和科學技術
的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人
、新型等先進設備中的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程技
術在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
Mn13耐磨板主要特點：抗沖擊，耐磨損 技術參數: 厚度 6-40mm 長寬規格 可定制 安裝方式 螺栓，焊接 硬度 HB170，硬化后HB550 比重
7.8 可否異形件 可以定制異形件。在較大沖擊或較大接觸應力的作用下
，Mn13耐磨板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以
上，從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌
性。
目前，國外耐磨機械的襯板、護板早已淘汰鑄件，而采用高錳耐磨鋼
Mn13耐磨板。Mn13耐磨板以其優良的耐磨性能，廣泛用于拋丸機、球磨
機、粉碎機等易被強沖擊磨損的部位，已在造船、汽車、機械、發電、
水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業中高端用戶中得到廣泛應用，已成
為新一代耐磨鋼選材的必然發展趨勢。
Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。 等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產
生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水
又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影
響區,切割質量佳,是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。
2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統的火焰切割。 采用火焰切割時,建議
采用切割小車,根據鋼板厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比
調整適當(好是中性火焰),好是全部調整好后再開始下料,防止因中
途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。 3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接
： 高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 焊條選用D256（
堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應打磨焊縫，要徹底清理工件坡
口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干；焊接時，應選擇小直徑
焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊
接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其
抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。
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