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雙金屬復合管由于其獨特的結構及較高的性價比，在國內的火電廠、石化、選煤廠、礦山等領域已被廣泛使用。但是在現場安裝施工時，往往易出現以下困惑：
1、常見問題：
雙金屬復合管結構的特殊性及其對力學性能和耐腐蝕性能的雙重要求使得雙金屬復合管的焊接技術不能像普通管道那樣進行現場焊接施工。因此焊接技術一直是其大規模應用的障礙，雙金屬復合管制造企業不得不在管端結構的處理上下功夫。在施工過程中發現復合鋼管易出現焊接缺陷，如跑邊、無法焊透、易出現裂紋和焊后易被腐蝕等問題。
2、技術難點：
（1）焊接缺陷問題
（2）現場焊接技術問題
（3）焊接工藝規范
（4）焊縫的耐蝕性
江蘇江河機械制造有限公司有著40年大型項目豐富的行業執行經驗，配備有一套成熟完善的雙金屬復合管的施工焊接工藝流程：檢查材料→下料→加工坡口→焊前清理→定位焊→焊接→焊縫檢查 ，此工藝適用于合金鋼與普通鋼對焊，也可適用于合金鋼與合金鋼焊接。江蘇江河更貼心地為客戶提供現場施工焊接指導，讓您售后無憂。
適用范圍
青海黃南江河機械制造有限公司經營宗旨：“實實在在做人，實實在在做事，實實在在的 陶瓷貼片耐磨管”。常規 陶瓷貼片耐磨管備有現貨。新 陶瓷貼片耐磨管對老用戶可以試用。
為什么選擇我們
江蘇江河機械制造有限公司雙金屬彎頭在電力、礦山、冶金等職業，物料的運送、輸出、都是選用近距離、高壓運送，管道承受著相當大的壓力，并飽受很嚴峻的磨損，單一質料的管道很難滿足此工況的需要，尤其是彎頭，因考慮到其運用性，及運用壽命，關鍵放在進步管道內襯的耐性，抗沖擊性，及耐磨性上。一同也要考慮管道及彎頭整體強度疑問。而國內外廣泛選用A3、16Mn無縫鋼管，致使管道嚴峻磨損，更換一再，一種較為老練的鑄石管雖然鑄石自身具有較高的硬度，但由于技術原因，鑄石管的厚度大，傻、大、笨、粗，在運用上遭到很大約束。另外鑄石較脆簡略開裂，給運送和設備帶來很大的艱難。
雙金屬耐磨管以鋼管為基體，內襯耐磨合金材料，通過離心澆鑄，形成牢固的冶金結合體。彎管采用真空消失模澆鑄工藝。復合管的外壁采用鋼管，內襯采用高鉻耐磨合金材料(16Mn、40Cr、高鉻鑄鐵Cr和C r28系列)，兩者形成了較好的冶金結合，既具有高合金材料的的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械強度和較高的抗沖擊性能，解決了單一材質難以調和的可焊性和耐磨性的矛盾，使材料性能優勢發揮到佳程度，使用可靠。
雙金屬耐磨管既有優異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機械熱沖擊性能優良，可悍性能好，易安裝。特別適用較大顆粒物料的磨損沖擊，如冶金水渣系統、廢井充填、礦山干物料輸送等。該產品與其它耐磨管相比，使用壽命長，投資成本經濟。
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