聲測管外觀與材質質量要求外觀質量1 聲測管應為實用性筆直，彎曲度不大于 1.5mm/m。2 聲測管的橢圓度應不大于外徑允許公差的 50％。3 聲測管兩端截面應與其軸線垂直，并應無毛刺。4 聲測管不允許有裂縫、湖南衡陽結疤、湖南衡陽折疊、湖南衡陽分層、湖南衡陽搭焊缺陷存在。允許有不大于壁厚負偏差的劃道、湖南衡陽刮傷、湖南衡陽焊縫錯位、湖南衡陽燒傷、湖南衡陽薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡存在，內毛刺不大于 mm。5 管間應平行不彎斜，管內應暢通無異物。6 管兩端應封口處理，插入端標志線清晰；鉗壓式接口的承插口端 U 形槽內應有 O 形橡膠圈；底管焊有鐵蓋。 聲測管材料質量1 薄壁聲測管的材質應有足夠的剛度，在灌注混凝土的過程中不應因受力而彎曲、湖南衡陽變形、湖南衡陽脫開；且與混凝土粘結良好，不應在聲測管和混凝土間產生縫隙（即包裹不?。?。選用 GB 699 中的 08F、湖南衡陽08、湖南衡陽10F、湖南衡陽10、湖南衡陽15F、湖南衡陽15、湖南衡陽20 鋼和 GB 700中 Q195 及 Q215、湖南衡陽Q235 等級為 A、湖南衡陽B 的鋼（沸騰鋼、湖南衡陽半鎮靜鋼、湖南衡陽鎮靜鋼） 。2 鋼管的化學成分允許偏差應符合 GB 222 的規定。3 當聲測管采用其它材料制作時，其力學性質不應低于表 3 中的規定。4 薄壁聲測管使用的材料應經權威機構檢驗合格并有合格。

聲測管外觀打磨技術要點：1、湖南衡陽基礎,對聲測管進行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進入打磨工序。2、湖南衡陽粗磨,用砂帶在三面上往返磨削聲測管,去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現的碰傷,達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經此步工序后聲測管的粗糙度應能達到R0.8mm。3、湖南衡陽半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測管的三面,主要是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨后產生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。4、湖南衡陽精磨,用砂帶主要是對前步工序出現的細小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達到的目標是磨削部分與聲測管未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進一步光亮,通過本工序磨削后的聲測管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應能達到R0.1mm。