出料均勻后模口多余的物料。安裝好定徑套，聯(lián)結(jié)好管路，檢查有無滲漏。拆除模口段的18-22區(qū)加熱器。點(diǎn)動(dòng)成型機(jī)“前進(jìn)”按紐，使成型機(jī)到預(yù)定位置，注意模塊與定型套間的間隙，如有干涉應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。成型機(jī)調(diào)整到位后，啟動(dòng)真空泵，打開 段真空。啟動(dòng)成型機(jī)使模塊運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)正常充氣，快速充氣。啟動(dòng)1#擠出機(jī)，一段時(shí)間后停止快速充氣，待已形成外層壁，一級(jí)真空形成壓力后，啟動(dòng)2#擠出機(jī)，內(nèi)層真空。管材正常生產(chǎn)后，啟動(dòng)各部冷卻。隨時(shí)注意觀察各壓力表表壓、各級(jí)溫度、速度變化情況，作好相應(yīng)的記錄。管材通過噴淋冷卻槽，啟動(dòng)水泵電機(jī)。
對(duì)管材均勻噴灑冷卻水，使管材進(jìn)一步的冷卻。啟動(dòng)吹干裝置除去管材外表面的水分。分別啟動(dòng)切割機(jī)、堆放機(jī)進(jìn)行切割和堆放。停機(jī)操作停止加熱首先合上料斗插板，停止加料，逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速，停止擠出。停止壓縮空氣、真空，向后退出成型機(jī)，管材脫離成型模塊后，按下成型機(jī)“停止”按紐，成型模塊停止運(yùn)行。停止各部冷卻。切斷各設(shè)備電源、水源、壓縮空氣。清理現(xiàn)場。停機(jī)的處理如遇HDPE雙壁波紋管成型不理想，需要進(jìn)行調(diào)整時(shí)。需先停止擠出機(jī)，成型機(jī)向后退出至適當(dāng)位置，成型模塊繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至管材脫離成型模塊后停止。遇緊急情況需緊急停機(jī)時(shí)，按急停按紐，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生重大時(shí)，應(yīng)立即切斷總電源。操作注意事項(xiàng)嚴(yán)禁金屬塊及其他硬質(zhì)雜物混入物料中。
HDPE雙壁波紋管管道修補(bǔ)要點(diǎn)HDPE雙壁波紋管管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時(shí),可采取粘貼修補(bǔ)措施.HDPE雙壁波紋管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時(shí),可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.管壁局部損壞孔洞為20～100mm時(shí),可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞 尺寸加l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.管壁局部出現(xiàn)裂縫,當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1/12時(shí),可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形.
修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對(duì)異形壁管,必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平.粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板.外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑.對(duì)不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時(shí)后即可還土。