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對于國標K9球墨鑄鐵管中的“k”代表什么，許多朋友對其不是很了解，k在球墨鑄鐵管里有這么一個意思也就是說這個球墨鑄鐵管的一個等級,它分別分為K7,K8,k9,k10,k11,k12.等不同等級的一個質量球墨鑄鐵管,級別越小的管子壁厚越薄.反之越厚的球墨鑄鐵管等級便越高.像K12的球墨鑄鐵管,這個都是根據客戶要求來做的.一般生產的球墨鑄鐵管都是K9國標的球墨鑄鐵管,當然有稍微下差一點的K8以上K9以下的管子.這樣的管子相對那些不小型的地埋管,短工程,不需要太大的壓力.DN300球墨鑄鐵管單支打壓可以到40-60公斤.如果全程打壓的話可以承受16公斤的壓力.這是國標K9的管子規定打壓范圍.
說到這個球墨鑄鐵管件來說，我們在生活中對它也會有大體的了解了，知道它是干什么用的，有哪些的作用。其實在我們的來說此產業的發展還是相當不錯的，使得此管道不管是在哪個行業中都得到了廣泛的應用，那對于它的安裝來說，我們需要怎么操作才能使得它的成本少。：為了能帶到其他地區的發展，很多的廠家會在山區上面建廠，這個時候需要盡量使用低支架進行鋪設，它的管道可以沿著山腳還有圍墻進行鋪設，不得妨礙交通或者廠房的建設，低支架鋪設的時候還是需要注意一個問題，就是它的保溫層到地面的距離不能低于三十厘米。第二:用低支架進行鋪設的時候，要是出現夸公鐵路的時候，需要使用豎向的II形管道進行鋪設，還有就是N形的這個可以做補償器使用，需要根據鋪設的環境進行選擇，從的程度上減少開始，同時還需要有彈簧支架和放氣的裝置。第三：在弄低支架的時候需要用到磚、混凝土啥的，才能在保證以后的使用中不出現問題，這個是實際經濟的一種鋪設方法。其實還有很多的方法能降低他們的成本，在這先說一下上面的方法，在以后的還會跟大家進行分享的。
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球墨鑄鐵管氣密性監測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序，是保證產品質量，生產的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測, 通常是在元件或系統使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器, 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測, 一般是在元件或系統制造過程中進行檢測，通常需要定量檢測, 而且要求快速、大量地在生產現場進行。一、球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。二、球墨鑄鐵管傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；三、對于球墨鑄鐵管中體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展，球墨鑄鐵管泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、率、智能化的方向進一步發展。
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