以下是:云南省紅河市DN300國標球墨鑄鐵管-的產品參數
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云南紅河球墨鑄鐵管傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中,充入壓縮空氣,然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體,觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單,能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況,但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏,難以收集全氣泡,影響測量的準確性;對于球墨鑄鐵管中體積大、笨重、外表面復雜的零件,氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察;測試完后需要對工件進行清掃干燥處理,無法實現自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展,云南紅河球墨鑄鐵管泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、率、智能化的方向進一步發展。球墨鑄鐵管切開球可以用砂輪切開機和電動金屬鋸切管機,砂輪切開機既可以用電或緊縮空氣帶動,又可以靠直接內燃機帶動,但是很多切開機安裝了切開用砂輪和磨光砂輪,如果施工現場運用一個切開機,這時切開機應適應安裝兩種砂輪,便用金剛砂切開砂輪很適用于切開帶水泥砂漿內襯的球墨鑄鐵管。



云南紅河球墨鑄鐵管的公稱口徑為80~2200毫米,與灰口鑄鐵管相比,強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力,有效長度有5米,6米及8米;按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發展方向。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產的低磷、低硫的優質鑄造鐵水,按當前國際上先進的離心鑄造、退火工藝,水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成,經過退火、承插口修整、水壓試驗、內壁襯層水泥、水泥襯層養生、水磨水泥內襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理,具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。球墨鑄鐵管安裝要點:溝槽開挖溝槽底寬應按下式計:B=D1+2(b1+b2)式中:B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結構的外緣寬度(mm) b1—管道一側的工作面寬度(mm) b2—管道一側的支撐寬度(mm)根據溝槽土質、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計,要求牢固可靠,防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩管。


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云南紅河球墨鑄鐵管在生產中是采用熱摸法對金屬鑄件進行加熱,在鑄型旋轉的情況下,球墨鑄鐵管公司對其內壁涂一層涂料或樹脂覆膜砂,并讓涂層干燥、 硬化后澆人金屬液成型。由于鑄型上有一層涂料或樹脂覆膜砂,大大降低了金屬液的冷卻速度,從而可得到鑄態球墨鑄鐵管,不需高溫退 火,只需720-760℃低溫退火。從而鑄管退火設備簡化、能耗減少、金屬鑄型(管模)壽命提高,降低了鑄管生產成本。但生產率比水冷金 屬型法低,鑄管內外表面質量也稍差。吊裝:吊運管子要小心,不要讓管子晃動,吊運管子可用鋼絲繩、吊裝帶及專用吊索具,使用鋼絲繩不許用單根,為保護管子外防腐層,可用橡膠皮或類似的材料將鋼絲繩包起來。使用吊鉤時,為保護水泥襯層不受破壞,也要將吊鉤用橡膠皮或類似材料包起來,特別是在吊運大口徑管子時,不將吊鉤固定在捆裝用鋼帶上或管子的承插口端。


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