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球墨鑄鐵管 外部正壓力：依照9.6查驗外部正壓力下接口的密封性時，接口應平直，實驗壓力不低于0.2MPa。當接口遭到不小于30倍公稱直徑值得剪切力的情況下，單位為牛頓（N），實驗時刻為2h,接口應無顯著走漏。
球墨鑄鐵管內部循環正壓力：依照9.7查驗正壓用處的接口在內部循環正壓力下的密封性時，接口應平直，拔出至說明書的答應的答應值，實驗壓力在PMA和（PMA-5）之間改換，通過24000個循環周期后，接口應無顯著走漏。
球墨鑄鐵管的 耐化學腐蝕性。除僅用于運送雨水管道外，球墨鑄鐵管和管件依照9.8實驗時，應別離暴露在酸溶液和堿溶液里六個月。
——水泥砂漿內襯厚度的削減不該大于0.2mm；
——合成樹脂涂層（涂覆球墨鑄鐵管和管件的承口內外表和插口端外外表）應無顯著裂紋、氣泡或掉落。
——橡膠圈無顯著裂紋；硬度、抗拉強度和延伸率應契合GB/T21873的規則。
注：其他的涂層組合也可用相同辦法進行實驗，實驗過程中應能調整PH值，
假如供方依照有關履行規范或協議對內襯進行過實驗并有記載，且少成功使用了5年，那么緊在涂層原料、品種或配方顯著改動且可能內內襯功能有晦氣影響時，才需求依照9.8進行功能實驗。
球墨鑄鐵管耐磨性：依照9.9實驗室時，5000個循環周期后：
——水泥砂漿內襯磨損深度不該大于0.2mm；
——合成樹脂涂層磨損深度不該大于0.2mm；
為了對管件的耐磨性進行實驗，可將球墨鑄鐵管按管件進行涂覆，再依照9.9進行實驗。
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球墨鑄鐵管的密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈完成的具體如下：
一、兩個彈性密封圈用一個套環隔開,并經過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。
二、彈性密封圈能夠替換,能夠選用各式各樣的資料制成,該閥門首要用于“開”或許“關”,但是備有特制方式的柱塞或特別的套環,也能夠用于調理流量。1、鐵液的冶金質量杰出
通常情況下，碳當量以選擇4.3或4.4為好，薄壁鑄件可適當進步碳當量。為使結晶分出的石墨量較多，如堅持碳當量相同，則進步碳含量比進步硅含量會更為有利。
應嚴格控制球化處置工作，在確保石墨完全球化的條件下，盡可能地降低殘留鎂量，殘留鎂的質量分數佳堅持在0.06%擺布。
孕育處置應充沛。除與球化處置一起進行的孕育處置外，澆注時還應進行瞬時孕育。薄壁鑄件，佳在鐵液出爐前予以預孕育處置。
2、鑄件凝結時的冷卻速率不能太高
假如鑄件的冷卻速率太高，凝結過程中石墨不能充沛分出，石墨化脹大就不足以抵償鑄鐵的縮短，因而不能完成無冒口鍛造。
3、低溫澆注
為削減液態縮短，澆注溫度佳控制在1350℃以下，通常宜為1320±20℃。
4、選用薄片狀內澆口
為防止石墨化脹大時將鐵液自內澆口擠出，有必要使內澆口在鐵液充溢鑄型后敏捷凝結，因而，選用無冒口鍛造計劃時，應選用薄而寬的內澆口，其寬度與厚度之比通常為4～5。內澆口厚度的選定，還應思考澆注溫度，澆注過程中內澆口不該凝結。
5、進步鑄型的剛度
為防止石墨化脹大時型腔脹大，進步鑄型剛度是確保鑄件質量的重要條件之一。無論選用粘土濕砂外型、或各種自硬砂外型，不管怎樣著重“舂實”都不會過火。
用自硬砂制作較大的鑄件時，與鑄件上某些肥厚部位相應的鑄型表面，應當放置冷鐵或石墨塊。冷鐵和石墨塊，當然有激冷效果，但也應對其進步鑄型剛度的效果有準確的知道。有的情況下，用耐火磚替代冷鐵或石墨塊，其效果主要即是進步鑄型剛度了。
球墨鑄鐵管與圓鋼等實心鋼材比較，在抗彎抗扭強度相一起，分量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制作結構件和機械零件，如石油鉆桿、轎車傳動軸、自行車架以及修建施工頂用的鋼腳手架等。
用球墨鑄鐵管制作環形零件，可提高資料利用率，簡化制作工序，節約資料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，當前已廣泛用鋼管來制作。
鋼管還是各種常規武器不可短少的資料，槍管、炮筒等都要鋼管來制作。鋼管按橫截面積形狀的不一樣可分為圓管和異型管。由于在周長持平的條件下，圓面積大，用圓形管可以運送更多的流體。此外，圓環截面在接受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因而，絕大多數鋼管是圓管。
但是，球墨鑄鐵管也有一定的局限性，如在受平面曲折的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。
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