斜墊鐵的運(yùn)用：1、斜墊鐵裝置調(diào)整設(shè)備程度時(shí)，應(yīng)使每個(gè)墊鐵都受力，消弭虛接觸點(diǎn)。斜鐵、斜墊鐵、平斜鐵、墊鐵等產(chǎn)品，鍛造-粗刨-調(diào)質(zhì)-半精刨-時(shí)效-精刨-平磨-刮研。過去是調(diào)質(zhì)后校直，現(xiàn)在改為淬火后趁熱校直，因?yàn)檫@時(shí)工件還沒有冷透，馬氏體的轉(zhuǎn)變還沒有完成，塑性好，校直后再高溫回火，以校直應(yīng)力。鋼制斜鐵，鋼制斜鐵是由Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼板用鋸床加工而成，具有產(chǎn)品精度高，外表美觀，平面平行度高，等特點(diǎn)，所以現(xiàn)在市面上出售的斜墊鐵95%都是由Q235鋼板鋸床加工而成。斜度：斜鐵斜度的選擇要根據(jù)具體的需要而定， 一般斜度為1/10---1/20 也可根據(jù)具體需求設(shè)計(jì)斜度標(biāo)準(zhǔn)。
斜墊鐵的使用數(shù)量計(jì)算方法 1、對于帶錨板的地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，應(yīng)放置在預(yù)留孔的兩側(cè)。4、墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜為1：20～1：10，對于中心較高或震動較大的設(shè)備采用1：20的斜度為宜。

機(jī)械設(shè)備斜墊鐵裝配的基本要求 首先檢查零、部件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求后方可裝配。各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷，如有輕損傷應(yīng)進(jìn)行。在裝配前對所有零部件表面的毛刺、油污等臟物干凈；斜墊鐵一般成對使用，在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵，然后把兩塊墊鐵交叉置于平墊鐵之上，調(diào)整時(shí)用錘子敲擊兩塊墊鐵，借用斜墊鐵的斜度使設(shè)備提高或降低達(dá)到調(diào)整水平的目的。水平調(diào)整好后，然后把斜墊鐵與設(shè)備底座進(jìn)行點(diǎn)焊，使墊鐵穩(wěn)固牢靠。
斜墊鐵檢驗(yàn)測量前，應(yīng)根據(jù)被測斜墊板廠家斜鐵的形狀、精度、重量、材質(zhì)和工件批量等，確定合適的測量用器具，通過分析被測參數(shù)特點(diǎn)及其相互關(guān)系，確定檢測方法。具體的操作應(yīng)遵循以下幾個(gè)方面。
斜墊鐵的材質(zhì)是45號鋼的，斜墊鐵的用處是使裝備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中不產(chǎn)生歪斜、震動，材質(zhì)可覺得鑄鐵HT200-300、Q235、45號鋼、銅合金等，削減裝備.

機(jī)床安裝不需設(shè)置地腳螺栓與地面固定良好的減振和相稱的垂直撓度使機(jī)床不亂于地面.節(jié)省安裝用度縮短安裝周期.可根據(jù)出產(chǎn)隨時(shí)調(diào)換機(jī)床位置二次安裝用度使機(jī)床樓上安裝成為可能.省工、省時(shí)、省材料、綜合經(jīng)濟(jì)效益高。為設(shè)計(jì)部門解決了因設(shè)備選型困難，造成地面基礎(chǔ)無法確定的矛盾。通用性廣，適應(yīng)地面和樓上車間安裝各類機(jī)床與設(shè)備。斜墊鐵一般使用的材料不是特別嚴(yán)格，目前市面分為鋼制斜墊鐵和墊鐵，其中鋼制墊鐵又分為普通墊鐵、鍛制墊鐵和鑄鐵墊鐵，因鑄鐵的材質(zhì)較脆，一般不建議使用鑄鐵斜鐵來實(shí)現(xiàn)設(shè)備的安裝工作。而鍛件斜墊鐵是人工鍛打成形狀，從而增加了產(chǎn)品加工的時(shí)間，而加大了斜墊鐵的價(jià)格。鋼板加工斜鐵，選用Q235*鋼板，用氣割技術(shù)下成所需墊鐵的外形尺寸，然后以銑床，鋸床或刨床等機(jī)床設(shè)備加工而成斜鐵。對于要求度比較高的設(shè)備。加工完成后可以采用的磨床，進(jìn)行磨削加工，使其平面度小于0.02毫米，光潔度達(dá)到0.8。

機(jī)械設(shè)備采用無墊鐵安裝施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí). 3采用無收縮混凝土灌注、應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層；待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可松掉調(diào)整螺釘或取出臨時(shí)支撐件，并應(yīng)復(fù)測機(jī)械設(shè)備的安裝水平，墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，且在調(diào)平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動的設(shè)備，宜使用平墊鐵。墊鐵組的使用，應(yīng)符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機(jī)械設(shè)備調(diào)整完成后，應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊將臨時(shí)支撐件的空隙用砂漿填實(shí)；灌漿用的無收縮混凝土的配合比，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定當(dāng)采用座漿法放置 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 時(shí)，座漿混凝土配制的技術(shù)要求及施工方法，宜符合本規(guī)范附錄的規(guī)定.機(jī)械設(shè)備調(diào)平時(shí)，各減震墊鐵的受力應(yīng)均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機(jī)械設(shè)備調(diào)平后、經(jīng)過1～2周，應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應(yīng)相互點(diǎn)焊牢固；墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10～50cm。平墊鐵的施工方法   有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵安裝法。研磨法   是設(shè)備安裝中使用歷史長、普遍采用的方法。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調(diào)整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預(yù)留地腳螺栓孔或機(jī)械設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿.墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；2當(dāng)機(jī)械設(shè)備底座上設(shè)有安裝用的調(diào)整螺釘時(shí)，支撐調(diào)整螺釘用的鋼支撐板應(yīng)水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調(diào)整斜墊鐵的目的是：通過調(diào)整墊鐵的厚度，使安裝的設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)水平度和標(biāo)高；增加設(shè)備的穩(wěn)定以便于二次灌漿。