結合多年生產經驗總結出在硅芯管的生產過程中除了溫度之外還有以下幾點也是非常重要的。聚乙烯硅芯管的內外層和色標線用HDP置樹脂成型時，選用料的熔體流動速率應相接近或相同。三臺擠出機擠出熔料的流速應相同，這樣，有利于三臺擠出機同時擠出進入復合管模具中的三種熔融料接觸界面的混熔。復合管成型模具中熔料流道腔工作面應光滑乎整、無零件間的裝配凸臺或平面結合經隙；各零件的制造和裝配精度要求高。大家都知道光纜外徑與硅芯管內徑的配比采用氣吹法敷設光纜，對硅芯塑管的直徑要慎重選擇。硅芯管廠家保證合同項下所供的產品是全新、未使用過的，全部貨物沒有設計、材料和工藝上的缺陷。產品帶氣（管內充氣0.2MPA），貴公司可現場檢驗。
同時承諾，我公司為貴公司所供的產品委托交通部交通工程監理檢測中心對產品質量進行檢測。公司生產的硅芯管各項技術性能指標均滿足 通行業標準《地下通管道用塑料管道》YD/T841- 通行業標準《長途通光纜塑料管道工程驗收暫行規定》YD5043-1997。交通部交通工程監理檢測中心暫行技術規定《高密度聚乙烯硅芯塑料管》JG/TEM02-中華人民共和國交通行業標準《公路地下通管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》JT/T496-2004的要求。硅芯管氣吹敷設管道光纜對氣吹點（敷設光纜始點）的選擇是至關重要的。例如：在山區敷設光纜時，在滿足氣吹敷設長度的前提下，宜把氣吹點選擇在山頭上。
順下坡敷設光纜，如有重大障礙氣吹點應選在障礙點前，在氣吹敷設光纜時，一開始就通過障礙，障礙不宜。硅芯管道的保護，硅芯管道與其他地下通光（電）纜同溝敷設時，隔距應不小于10cm，并不應重疊和交叉。在石質溝底鋪設PE硅芯管時，應在其上、下方各鋪10cm厚底碎石或砂土，本工程布放的3根硅芯管在人（手）孔內全部采用端口膨脹塞密封。根據貴公司需要，硅芯管廠家能及時提品生產工藝質量保證體系，在每批貨物供貨的同時向貴公司提供該批貨物的出廠合格證明，確保滿足貴公司技術要求。當其他參數確定后，管道直徑與光纜敷設長度成正比關系，即管徑越大，光纜的敷設長度越長。但實際上，管徑過大不僅不經濟，而且空壓機在額定的氣壓與排氣量時。

HDPE硅芯管是一種內壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新式復合管道，簡稱硅管。2013中國通用HDPE硅芯管市場調查報告，多年來對通用HDPE硅芯管產品的研究，結合通用HDPE硅芯管產品歷年供需關系變化規律、產品消費結構、應用領域、市場發展環境、相關政策扶持等，對通用HDPE硅芯管產品內的企業群體進行了深入的調查與研究，采用定量及定性的科學研究方法撰寫而成。硅芯管外觀高密度聚乙烯HDPE硅芯管內外壁應清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷。硅芯管應用領域：室外通電纜和光纜的管道系統，公共息網絡、公共傳輸系統、有線電視網絡及高速公路通訊等工程建設。硅芯管端頭應切割平整。
并與管軸線垂直，內壁應緊密熔接、無開脫現象。管材外壁標示清楚。生產成品是HDPE硅芯管工藝流程的重要一環.成品質量的好壞于掌握技術的高低是相連的。機械三大要素：溫度、速度和電流、壓力的大小，第溫度要明確了解原材料所需要的溫度是多少？HDPE的溫度是200℃-240℃，LDPE的溫度是180℃—250℃，LLDPE的溫度是180℃—240℃。為了產品具有耐應力開裂性好、耐低溫沖擊性好提高斷裂伸長率%數值，HDPE原料中可加入10-20%LDPE和LLDPE來保證落錘沖擊性能實驗結果。在正常工作中總結出的實踐結論：如果一般從產品表面來看，如不光滑，擠出不暢通就是溫度過低、可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。
如果出的產品自然增大，并且有發泡現象存在，那就是溫度過高，隨時可降低溫度，等到調節的溫度達到所需的溫度在重新擠出，在正常工作中發現產品表面有滑痕，問題就出現在溫度過高。原材料太潮濕而產出的表面有氣泡而高出表面，通過定型換套時，產出的均勻傷疤，問題的解決辦法就是原材料進行烘干，增加消泡材料，但多不能超過5%的用量。硅芯管生產速度分為主機速度和牽引速度。主機速度和牽引速度成反比，厚度就越厚。主機速度設一定轉速后不變，加快牽引速度就變薄。硅芯管生產設備的壓力主要就是真空壓力一般控制在0.3-0.4Mpa之間， 保持一定的水位。一切準備工作做好后，進行幾何尺寸測量，按照標準誤差尺寸達到要求可正式批量生產。
另一類如果產非標產品兩頭壁厚，中間薄可按公式來解決：“牽引速度=原來壁厚×原來的牽引速度/所要的厚度”即可。當班操作人必須每卷頭尾采樣填報檢單，待質檢部門進行檢驗，檢驗后依據存檔。產品合格后憑質檢部門的合格計入工資考核，轉入下道工序。HDPE硅芯管成品生產是HDPE硅芯管生產過程中重要的一個環節，也是問題較多的一個環節，HDPE硅芯管專業生產廠家總結多年生產經驗，將在生產過程中常見問題及解決方法列舉如下。HDPE硅芯管成品生產過程中擠出不順暢，產品表面看起來不光滑。引起此類現象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。在正常的生產過程中發現生產的產品表面有滑痕。HDPE硅芯管出現此現象的原因可能有兩種。

截面無氣泡、裂痕；內壁緊密熔結、無開脫現象；外壁上產品標識完整、清楚。外壁硬度≥59（邵氏D型）內壁摩擦系數靜態：≤0.25（平板法，對HDPE標準試棒）動態：≤0.15冷彎曲半徑（mm）400環剛度（KN/m2）≥50扁平試驗垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時。
立即卸荷，試樣不破裂、不分層。復原率（%）垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層，10min外徑能自然恢復到原來的85%以上。耐落錘沖擊性能常溫溫度23℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個試樣，應9個以上無開裂現象。
低溫溫度-20℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個試樣，應9個以上無開裂現象。耐水壓密封性能溫度20℃，壓力50KPa條件下，保持24小時，無滲漏。抗裂強度（MPa）≥2.0與管接頭的連接力（N）≥6700縱向收縮率（%）≤3.0化溫度（℃）-75耐環境應力開裂48h。
失效數≤20%熔體流動速率（g/10min）MFR(190/2.16)≤0.5耐熱應力開裂168h，失效數≤20%工頻擊穿強度（MV/m）≥24耐化學介質腐蝕將管材試樣分別置于5%的NaCL、40的H2SO40%的NaOH溶液中浸泡24h。無明顯被腐蝕現象。耐碳氫化合物性能用庚烷浸泡72h后對硅芯管施加528N的外力，試樣不損壞，產生的 變形不超過5%。
硅芯管（HDPE硅芯管）是一種內壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新型復合管道，簡稱硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復合，主要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數 的固體潤滑劑硅膠質。硅芯管是一種內壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新型復合管道，密封性能好，耐化學腐蝕。
工程造價低，廣泛運用于高速公路，鐵路等的光電纜通網絡系統。硅芯管的性能特點?其內壁的硅芯層是固體的， 的潤滑劑，內壁硅芯層的磨擦特性保持不變，纜線在管道內可反復抽取；其內壁的硅芯層是被同步擠壓進高密度聚乙烯管道壁內，且均勻地分布整個管道內壁。內壁的硅芯層與高密度聚乙烯具有相同的物理和機械特性，不會剝落，脫離，與硅管同壽命；其內壁的硅芯層不與水反應，意外后可用水沖洗管道；硅芯管曲率半徑小（為其外徑的十倍）。敷管時遇到彎曲處和落差處，可隨環境地形而定，無需作任何處理，更不必設人井過渡。
每根（盤）硅芯管的長度可制成任意長度。一般情況下從運輸和施工的方便性等方面考慮，每根（盤）硅芯管標準長度為2000米；施工便捷，工程造價大量降低。硅芯管不需外套大管，且可直接在管道內穿纜，不需子管。由于每盤硅芯管的長度一般為2000米。