以下是:電解拋光設備_省心省錢的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 不銹鋼奧氏體馬氏體 產地 張家港 規格 36KG/桶 類型 不銹鋼拋光去毛刺去除焊點增強抗腐蝕能力 顏色 淡綠色 品牌 張家港燈鼎科技 型號 DD-204 可定制 是 使用壽命 3-5年 電解拋光設備_省心省錢,前海燈鼎實業有限公司(黑龍江分公司)為您提供電解拋光設備_省心省錢,聯系人:楚先生,電話:0527-88266222、17768165506,QQ:858787721,請聯系前海燈鼎實業有限公司(黑龍江分公司),發貨地:寶安區沙井鎮。 黑龍江省 2022年,黑龍江省實現地區生產總值(GDP)15901.0億元,其中,產業實現增加值3609.9億元,第二產業實現增加值4648.9億元,第三產業實現增加值7642.2億元。三次產業結構為22.7:29.2:48.1。
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以下是:電解拋光設備_省心省錢的圖文介紹
電解拋光看似簡單,一個槽一臺整流器裝上藥水就可以電解了。但真正要想做好電解拋光,其中還是有許多需要注意的細節,燈鼎公司根據多年的經驗總結以下幾點,希望對各位想從事由化學拋光的朋友提供幫助:
一、 電解槽的設計:電解槽常見的是長的兩邊做為負極,陰極材料一般采用不溶性的金屬如:鉛板、鉛條、不銹鋼板、鈦板都可以。做為陰極的鉛板一般寬約20~30公分,每隔10~15公分掛一塊,陰極接整流器的負極電源。陽極為工作極,用來連通掛具做產品的電解。陽極即為一根銅桿固定在電解槽中間即可,一頭接整流器的正極電源。電解槽的大小一般要根據所需的產能來設計,但要注意的是底部離掛且至少要留15公分以上的距離,液面一般要完全浸泡被電解工件并至少高出10公分。上掛后的工件兩邊各距陰極25公分左右為宜。如:上掛后的掛具總尺寸為高60公分,寬30公分,槽的尺寸高應為1米,寬90公分為宜。電解槽宜采用優質耐高溫的PP塑膠類材料焊接而成,超出1立方以上還應該進行外圍槽鋼加固。
不銹鋼通用型無鉻電解拋光液 DD-204
典型數據
測試方法
相對密度(20℃)
1.67~1.7
比重計
外觀
無色透明液體
目視
使用溫度
50~90℃
佳60~70℃
電壓(V)
5~10V
佳6~8V
陽極電流密度A/dm2
15~25A/ dm2
陰極材料
鉛或鉛合金
不建議用不銹鋼
陰極:陽極面積比
2~3:1
陰極與陽極距離
10~25mm
黑龍江前海燈鼎實業有限公司是一家以 電解拋光設備設計、加工、安裝為一體的實業公司,自公司成立以來一直遵循“追求、創造”的經營理念,承“信譽至上”的服務宗旨,堅持“質量與公司共存、信譽與客戶同在”的質量方針.以雄厚的經濟實力為基礎、不斷的開拓創新、積j i進取,從而贏得了較高的市場占有率,得到了廣大客戶的一致認可與好評迅速成為了行業中的佼佼者.目前公司的 電解拋光設備業務正蒸蒸日上、穩健發展,我們將一如既往的為廣大客戶提供優良的 電解拋光設備產品和的售后服務,攜各界同仁之手為 電解拋光設備行業的欣榮、國民經濟的富強而斗!
張家港燈鼎科技有限公司目前為常州,無錫,昆山,杭州,臺州,寧波等全國15個城市安裝調試了不銹鋼保險杠電解拋光設備,個別客戶在電解保險杠的時候經常遇到很多的問題1,電解保險杠的時候為什么保險杠發白,有種朦朧白的效果?回答:產品發白的原因因素有很多,2大點:1電解液的溫度有沒有達到佳狀態,一般學過物流的都知道,電流的大小給三種因素有關:【1】電壓,我們在機器功率額定的狀態下,知道電流隨著電壓的增大而增大【2】溫度,電流是隨著溫度的增高而增加的,我們可以做個例子:當你電解一個產品時,沒有溫度的情況下,電壓10V,你看電流是多少,當有溫度的時候,電壓還是10V,同樣的產品,你再看電流多少,后則一定比前者大,而且電解的效果比沒有溫度電解的效果更鏡面。電解液的佳溫度60°左右。【3】接觸面積,因為接觸面積越大電流越大,影響接觸面積的元素有很多,掛具與陽極銅棒的接觸面積,掛具與產品直接的接觸面積,鉛板與陰極銅板的接觸面積等等。2產品不導電,測試產品有沒有導電可以從以下3點測試:【1】直接觀察計時器上面有沒有電壓電流。【2】觀察電解槽2邊陰極電解液有沒有電解液紋向中間陽極銅棒流動。【3】陽極銅棒上的掛具上的產品四周有沒有水波出現。 2,電解產品拿出來時,為什么產品上面還有黑色焊回答:在產品電解拋光前處理加一道產品酸洗工藝就沒有問題,黑色焊斑就可以去掉。 3,電解不銹鋼為甚么會出現局部鏡面,局部發白? 回答:2點因素【1】除油不干凈,加大除污能力【2】電解液溫度不均與,把電解液溫度攪拌均勻 4,為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色分析原因:可能電化學拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。
解決方法:檢查電解拋光液是否使用時間過長,質量下降,或溶液成分比例失調。5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現象?原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。解決方法:將工件進行適當的調整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?
原因分析:可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點,表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點少。解決方法:擦亮掛具接觸點,使導電良好,或增大零件與掛具的接觸點面積。9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。解決方法:減少同槽拋光工件的數量,或者注意工件的擺放位置。10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。
解決方法:適當改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。11.已嚴格按照工藝規范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現象?原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴格操作,則可能是拋光前的處理問題。解決方法:嚴格執行電化學拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進拋光槽。
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