.關于銅排制造加工工藝有了理性和實踐的操作經歷; 
1.銅排制造人員的根本要求
  制造人員有必要通過銅排加工訓練。 制造人員有必要邏輯思維才能較強(需具有必定的天分條件)。 制造人員有必要有必定的膂力。 制造人員有必要能吃苦耐勞。 
2.銅排加工設備的操作及維護
  制造人員有必要徹底依照設備的操作說明書來操作，不得違規操作形成人員、設備的損害損壞。 銅排機的模具以及配件要堅持無缺。 設備有必要定時保養。 設備的保養準則要完善。 多工位母線加工機 初次開機前有必要先給油箱注油，避免損壞油泵。 有必要仔細閱覽運用說明書，了解機器的結構、功能和操作辦法。 不要帶圍巾或川大衣之類的衣服操作。用正確的辦法進行作業，以便在發作缺點時趕快泊車和脫節風險。 假如環境溫度低于0℃時，作業前應先開機空起色分鐘。 裝置、調試(對模、調整刀片空隙)或拆開模具，有必要由了解機器的人依照規則的規程進行。 當機器開動時，切勿把手或身體的一部分放在上下模(刀片)之間，避免發作事端。 全部雜物及 東西勿放在作業臺上，避免軋入模具或刀口而形成事端。 因為本機器可多人操作，所以有必要有專人擔任指揮出產。 必定要依據銅排(或鋁排)的厚度挑選號剪切刀片和沖模的空隙及折彎圓角半徑。 在替換模具時必定要停機，避免發作風險。 在操作時，拿著工件等候滑塊下行時有必要當心。 應定時查看刀片和沖模刃口尖利程度，入發現刃口變鈍，應及時修磨或替換。 堅持油液清潔幾油路曉暢，每班給各單元運動部件加潤滑油。 電氣與液壓元件有必要保證動作靈敏與方位正確，發現不正?，F象時有必要當即泊車查看。 不作業時關斷各單元作業按鈕，關斷操作盤上的電源開關。 

T1、T2紫銅排的化學成分列表及使用
  T1紫銅排的化學成份 Cu+Ag99.95%，P0.001%，Bi0.001%，Sb0.002%，As0.002%，Fe0.005%，Ni0.002%，Pb0.003%,Sn0.002%,S0.005%，Zn0.005%，O0.02%。    T2紫銅排的化學成份 Cu+Ag99.95%，Bi0.001%，Sb0.002%，As0.002%，Fe0.005%，Pb0.005%,S0.005%。
  綜上咱們能夠分析，T2紫銅排因為雜質較T1紫銅排更少，所以愈加具有的導電性、導熱性、延展性和耐蝕性。所以用T2紫銅制造而成的T2紫銅排，具有高度導電性，導熱性，延展性和耐腐性性，是用于制造換熱設備（如冷凝器等）、以及高精度液壓測驗體系的不貳挑選。一起因為以上特性，因而它被廣泛用于制造發電機、母線、電纜、開關設備、變壓器等電工器件和熱交換器、管道、太陽能加熱設備的平板集熱器等導熱器件。
相關內容：
直銷T3紫銅排 直銷：T1、T2、T3紫銅排