熱鍍鋅鋼，根據不同的鍍鋅工藝可分為熱鍍鋅角鋼和吹熱鍍鋅，熱鍍鋅鋼是一種有效的金屬防腐方法數量之上，主要用于對行業設施金屬結構。是鋼鐵除銹后鋅液浸泡440 ~ 460℃熔化，使鋼件連接在鋅層表面品質增效，以防腐蝕的目的。

熱鍍鋅獲悉方法主要采用鍍鋅鋼表面鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法的發展，因為1836的熱鍍鋅工業中應用自法國鍍鋅角鋼，至今已有170年的歷史。然而，在近的30年里普遍回升鍍鋅角鋼，隨著冷軋帶鋼熱鍍鋅行業發展迅速，已在一個大的規模發展。

各種防護涂層的方法對鋼基材營業收入，熱鍍鋅是一個很好的。它是在鋅液的狀態，通過比較復雜的物理和化學作用，不僅在鍍厚的純鋅層對鋼鐵鍍鋅角鋼，但也產生鋅鐵合金層。

鍍的方法，不僅具有電鍍鋅耐腐蝕特性有保有壓，由于該鋅鐵合金層。也有電鍍鋅無可比擬的耐腐蝕性強。因此這種鍍方法特別適用于各種酸低迷之際，堿等強腐蝕性環境。耐腐蝕性主要取決于鍍鋅層的厚度節能減耗，測得的厚度通常為主要判斷鍍鋅質量鍍鋅層根據成分，組織，結構鋼的表面有不同的反應大根源，也對其他進口鋅液角和速度影響很大。

角鋼的宏觀檢驗有肉眼或小于十倍的放大鏡對鋼的質量進行檢驗，常有的有以下幾種：低倍酸侵試驗 在鋼坯或鋼材上取樣，經車削加工，再經過酸的侵蝕，觀察鋼材在不同斷面上的缺陷，如縮孔、疏松、偏析、氣泡、夾雜物等。將試樣按規定采取，經熱處理后，用沖擊力將其折斷，觀察其斷口情況，如檢查“白點”等。沿軋制的縱向取一定長度的試棒，然后車成粗、細不同的三種直徑試樣，檢查不同截面上是否有發紋（細裂紋缺陷）。檢驗鋼錠或鋼坯的常用方法：將斷面刨光后，在印相紙上顯影，可以明顯地看出硫化物在鋼中的分布情況，及鋼材的低倍缺陷。一種無損檢驗，通過超聲波的傳播情況觀察鋼內部的缺陷情況。

  在金相顯鏡下進行質量檢查，通常放大倍數為50-100倍，目前常用于檢查鋼的晶粒度、脫碳層、帶狀組織、網狀組織等，與上述的低倍檢查相對應，通常叫做高倍檢驗。