一種閥門作方法與流程：本發明涉及一種閥門作方法，屬于閥門加工領域。背景：閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。 　　閥門根據材質分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。目前在鑄鋼行業中，鑄鋼件在鑄造時通常要制造模具、澆注再進行閥門的后期處理，處理不當則得到的鑄鋼容易產生裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，影響了產品的質量，因此，合理的生產工藝成為本領域人員亟待解決的問題。 　　本發明是通過以下方案來實現的：一種閥門作方法，包括以下幾個步驟：制作模具：根據閥門的形狀制作模具，模具上設置有冒口和澆口；型砂造型：在模具周圍采用耐熱型砂制作砂型，取出模具，得到砂型?。

　　眾所周知，無論采用如何的加工，都不可能球體的圓度誤差及密封面的微觀缺陷，因此，為了達到良好的密封效果并保證加工過程可以實現，必須確定合適的密封面粗糙度和球體圓度參數值。有關資料，球體密封面的粗糙度Ra值允許值為0.4m；密封座粗糙度Ra值在以聚四氟為密封材料時允許值為0.8m。 　　球面的圓度公差，按GB/T1184附表2的6級精度較為合適。3球閥主密封結構分析早期的球閥，一般采用金屬材料作為密封結構（又稱硬密封），隨著工程塑料的發展，尤其是聚四氛的出現，使球閥密封結構有了一種較為理想的密封材料。 　　常見的球閥主密封結構的軟密封形式有剛性密封座、帶彈性元件的密封座、聚四氟唇式密封座和彈性脹圈與聚四氟唇式密封座組成的組合型密封座等形式。唇式密封座具有的唇形結構，使其具有較好的彈性，在使用中可保證密封面的預壓縮量并可對密封面的預壓縮量進行補償而優于剛性結構。