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鋼塑土工格柵特點
1、鋼塑土工格柵與傳統格柵相比更具有強度大、承載力強、抗腐蝕、防老化、摩擦系數大、孔眼均勻、施工方便、使用壽命長等特點。
2、能有效的避免在施工過程中被機具碾壓、破壞而造成的施工損傷。
鋼塑土工格柵特性
1、鋼塑土工格柵的拉力由經緯編織的高強鋼絲承擔，在低應變能力下產生極高的抗拉模量，縱橫向肋條協同作用，充分發揮格柵對土體的嵌鎖作用。
2、鋼塑土工格柵的縱橫向肋條的鋼絲經緯編織成網，外包裹層一次成型，鋼絲與外包裹層能協調作用，破壞伸長率很低（不大于3%）。鋼塑土工格柵的主要受力單元為鋼絲，蠕變量極低。
3、通過生產過程中塑料表面的處理，壓制有粗糙的花紋，以增強格柵表面的粗糙程度，提高鋼塑土工格柵與土體的摩擦系數。
4、鋼塑土工格柵的幅寬可達6m，實現、經濟的加筋效果。
5、鋼塑土工格柵采用的高密度聚乙烯可以確保：在常溫下不會受到酸堿及鹽溶液、油類的侵蝕；不會受到水溶解或微生物的侵害。同時，聚乙烯的高分子性能也足以抵抗紫外線輻射所造成的老化。格柵受力后縱橫肋條協同作用，不會產生結點的拉裂或破損。而實際工程中，在填料的壓實后，因此未受到紫外線光和氧的侵蝕，因此，完全可以滿足放心性工程建設的要求。
鋼塑土工格柵工程應用領域： 公路、鐵路、橋臺、引道、碼頭、水壩、渣場等的軟土地基加固、擋墻和路面抗裂工程等領域。
、防治及養護措施
（一）設計方面
1、在設計之前，要做的調查工作。必須對沿線的地質、地形、地貌、水文、氣象、地震等進行詳細的探查，尤其要對不良地段應做更加詳細的勘探。如為公路改建，還應收集歷年路況資料及當地路基的翻漿、坍方、沉降等病害的防治經驗。
2、在設計時必須保證路基小填筑高度不因地表水、地下水、毛細水及凍脹作用的影響而降低其穩定性。
水文地質條件不良地段的路基設計小填筑高度不應小于路床處于中濕狀態的臨界高度；當路基設計標高受限制時，應對潮濕、過濕狀態的路基進行處理，如換填砂礫、石渣等透水性材料設置隔離層或修筑地下滲透溝等以避免地面積水和地下水浸入路基，影響路基強度與穩定性。處理后的土基回彈模量不應小于路面設計規范規定的要求。
3、明確各級公路路基填料質量標準要求，施工圖設計中，按照設計規范的路基填料小強度（CBR）要求，來確定填筑材料的選擇。必須明確不同填高內路基填料的CBR值（小強度）及粒徑要求。路床填料優先選用級配較好的礫（角礫）類土，填料的粒徑應小于150MM。
4、在路基排水設計中要本著防重于治，防止結合的方針，遵循整體規劃，因地制宜，合理布局，環境保護的原則。要做到防、排、疏相結合，針對排水困難的地段，可采取滲溝、滲水隧洞、滲井等方法來降低地下水位或設置隔離層等措施，使路基處于干燥或中濕狀態，以保證其穩定性和強度。對排水設施的進、出水口，坡度陡的溝渠，做好防護與加固。防止出現堵塞、溢流、滲流、淤積、沖刷和凍結等現象發生，以免對路基造成危害。
5、在路基防護的設計中要應采用植物防護與工程防護相結合的綜合防護形式。在適宜植物生長的土質邊坡可采用種草籽、鋪草皮、植樹等植物防護措施。對于易風化的軟巖石或破碎巖石路塹邊坡，常受侵蝕而脫落，又不能用植物防護時，可采用抹面、噴漿、勾縫、灌漿和嵌補等防護措施。對于風化嚴重的軟質巖石、易受侵蝕的土質邊坡及受水沖刷的邊坡，可采用護面墻、砌石、拋石、石籠等防護措施。
路基常見病害成因及（二）施工方面
1、路基開工前，一是要熟悉設計文件并進行施工調查，對重要地段要作重點勘察，對于發現的問題要及時提出修改意見。二是要選擇合理的施工方法，周密制定的施工組織設計，合理安排施工段的先后順序，明確構造物和路基的銜接關系，應用并推廣先進的技術，并根據施工現場的實際情況，合理調配人員、設備等。
2、填筑路基前必須疏通路基兩側縱橫向排水系統，避免路基受水浸泡。對已有積水應挖溝或用水泵將其排除。對于地下滲水，可設盲溝引出。當不得不用非滲水土填筑時，應設置橫向盲溝或用粘土等不透水材料封頂。
3、淤泥、種植土、腐殖土、沼澤土、有機土及強膨脹土等劣質土嚴禁直接用于填筑路基。地表植被、樹根、垃圾、不良土質必須予以。此外，用于路基填筑土質的含水量應均勻，保證土質含水量在含水量±2%之內。另外，搗碎后的種植土可用于路堤邊表層。路基原地面翻漿，根據情況必須用灰土或換填片石、砂礫處理，穩定性滿足要求時，才能向上填土。
4、要加大地表的壓實密度，采用大噸位振動壓路機處置。分層碾壓時應盡可能采用同一種碾壓工藝，按照合理的碾壓方法和碾壓遍數能得到均衡的壓實度，嚴禁滾填。對于原地面縱坡大于12%的地段，可采用縱向分層施工法，沿縱坡分層，逐層填壓密實。不同性質的土應分別填筑，不能混填。同一種土填筑厚度不能小于0.5M.
5、路基施工首先做好截水溝、排水溝等排水及防滲設施，并要保證各施工層表面沒有積水，經常處于干燥狀態。填方路堤還要根據土質及氣候情況，做成2%-4%的排水橫坡。
路基常見病害成因及（三）路基養護
路基養護的基本要求是通過日常巡查和定期檢查發現病害，分析原因及時采取維修措施，公路路基養護應符合如下要求：
1、路肩無車轍、坑洼、隆起、沉陷、缺口，保持平整、堅實，橫坡適順，排水順暢。并保持規定的排水橫坡，邊坡要保持規定坡度，要拍壓密實，防止沖刷和坍塌阻塞邊溝，造成積水。
2、排水設施無淤塞、無損壞，排水暢通。如有沖刷、堵塞和損壞，要及時疏通、修復或加固。尤其加強對暗溝、滲溝等隱蔽性排水設施的檢查，防止淤塞，如有淤塞，要及時修理、疏通。
3、應保持擋土墻護坡及防雪防沙等設施完整無損壞，砌筑伸縮縫填料完好，泄水孔無堵塞等。
4、加強對不良地質中期邊坡崩塌、滑坡、泥石流等災（病）害的巡查、防治工作。
5、及時治理翻漿路段，針對不同的季節，選擇確定不同的治理方法和措施。
HDPE土工膜施工注意事項
1. 熱風槍、砂輪機和焊機拖帶的電源線在使用過程中，必須限度的遠離其工作部位，以免損傷腦筋電線發生漏電。
2. 除熱風焊接外，熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸，并且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體。
3. 焊機在不使用時，不得直接放置在HDPE膜面上，應放置在支架或沙袋帶上。
4. 裁膜刀使用完畢后，應立即將刀片收回刀盒內。
5. 在現場使用的各種臨時性小型工具，使用完畢，應及時放入工具箱內。
6. 嚴禁將從擠壓焊接機槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。
7. HDPE土工膜施工現場禁止吸煙，不得穿帶鐵釘的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動。
土工膜成品檢測和修補
1. 檢測按三個步驟進行，即目測、充氣檢測及破壞試驗。
2. 目測主要是對鋪設的土工膜外觀、焊縫質量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。
3. 除目檢外，如有必要還可采用真空檢測和氣壓檢測，充氣壓檢測的充氣強度為0.25Mpa，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%。
4. 進行拉力測試時（破壞試驗），其標準為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時焊接合格。
5. 外觀檢查，發現膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位10～20cm。
鋼塑土工格柵施工工藝首先放出路基邊坡線，為了保證路基寬度，每側各加寬0.5m，把晾曬好的基底土進行整平后用12T振動壓路機、25T以上輪胎壓路機或2.5T的夯錘夯實，不平整的地方人工配合整平（不進行薄層貼補找平）。
鋪墊0.3m厚的中（粗）砂，人工配合機械整平后，25T的振動壓路機靜壓兩遍。鋪設土工格柵，土工格柵鋪設時底面應平整、密實，一般應平鋪，拉直，不得卷曲、扭結，相鄰的兩幅土工格柵需搭接0.2m，并沿路基橫向對土工格柵搭接部分每隔1米用8號鐵絲進行穿插連接，并在鋪設的格柵上，每隔1.5-2m用U型釘固定于地面。層土工格柵鋪好后，開始填設第二層0.2m厚的中（粗）砂，其方法：汽車運砂到工地卸于路基一側，而后用推土機向前趕推，先把路基兩側2米范圍內填筑0.1m后，把層土工格柵折翻上來再填上0.1m的中（粗）砂，禁止兩側向中間填筑和推進，禁止各種機械在沒有填筑中（粗）砂的土工格柵上通行作業，這樣能保證土工格柵平整，不起鼓，不起皺，待第二層中（粗）砂平整后，要進行水平測量，防止填筑厚度不均勻，待抄平無誤后用25T振動壓路機靜壓兩遍。第二層土工格柵施工方法同層方法一樣，后再填筑0.3m的中（粗）砂，填筑方法同層一樣，用25T壓路機靜壓兩遍后，這樣路基基底加固就處理完畢。在第三層中（粗）砂碾壓好后，沿線路縱向在邊坡兩側各鋪設土工格柵兩幅，搭接0.16m，并用同樣方法連接好，然后開始土方施工作業，鋪設土工格柵進行邊坡防護，必須每層測量出鋪設的邊線，每側要保證邊坡整修后土工格柵埋于邊坡內0.10m。邊坡土工格柵每填筑兩層土，即厚度0.8m時就需兩側同時鋪設一層土工格柵，然后以此類推，直至鋪到路肩表面土下。路基填筑好后，及時進行邊坡整修，并進行坡腳的干砌片石防護，對該段路基除每側加寬0.3m外，并預留1.5%的沉降量。4施工鋪設方法編輯錨固法：不帶自粘膠的玻璃纖維土工格柵增強瀝青混凝土路面和防止路面與路面反射裂縫，可采用錨固法施工，但宜先鋪設玻纖土工格柵，再灑布熱瀝青作粘曾油，施工人員必須戴手套，施工方法如下：粘層油選用AH-70或AH-90重油熱瀝青，粘層油的規格及質量應符合《公路瀝青路面施工技術規范》JTJ032-94，采用專用車輛噴灑。粘層油每平方米用量約0.4kg-0.6kg。鋪設玻璃纖維土工格柵時，應保持鋪設平順，拉緊，橫向搭接長度宜為50-100mm，縱向搭接長度 宜為150-200mm，并根據攤鋪方向，將后一端壓在前一端之下。用膠輪壓路機碾壓。50?0?.3mm的固定鐵皮，要求平整不翹角，周邊宜倒角處理，2英寸鋼釘（優質水泥釘）釘子固定法鋪設玻纖土工格柵時，先將一端用固定鐵皮和釘子固定在已灑布粘層瀝青的下層結構上，釘子可用錘擊或射槍射入。再將格柵縱向拉緊時玻纖橫向均處于挺直張緊狀態。釘子固定時，格柵搭接距離為：縱向接頭搭接離不小于15cm，橫向搭接距離不小于5cm。縱向搭接應根據瀝青攤鋪方向將前一幅置于后一幅之上。固定時不能將釘子釘玻纖上，也不能用錘子直接敲擊玻纖。固定后如發現釘子斷裂或鐵皮松動，則需予重新固定。為防止施工車輛的輪胎將玻纖格柵和粘油粘起來。和瀝青混凝土攤鋪機機輪打滑的現象，應在粘層油表面撒石屑，石屑用量為3m3/1000m2-5m3/1000m2。大氣溫度低于10攝氏度或路面潮濕時不得施工。瀝青面層施工方法與普通瀝青路面面層施工方法一致，但應注意施工車輛不得在玻纖格柵表面表面急轉彎，急剎車。⑵自粘式玻璃纖維土工格柵直鋪法路基養護的基本要求是通過日常巡查和定期檢查發現病害，分析原因及時采取維修措施，公路路基養護應符合如下要求：
1、路肩無車轍、坑洼、隆起、沉陷、缺口，保持平整、堅實，橫坡適順，排水順暢。并保持規定的排水橫坡，邊坡要保持規定坡度，要拍壓密實，防止沖刷和坍塌阻塞邊溝，造成積水。2、排水設施無淤塞、無損壞，排水暢通。如有沖刷、堵塞和損壞，要及時疏通、修復或加固。尤其加強對暗溝、滲溝等隱蔽性排水設施的檢查，防止淤塞，如有淤塞，要及時修理、疏通。3、應保持擋土墻護坡及防雪防沙等設施完整無損壞，砌筑伸縮縫填料完好，泄水孔無堵塞等。4、加強對不良地質中期邊坡崩塌、滑坡、泥石流等災（病）害的巡查、防治工作。5、及時治理翻漿路段，針對不同的季節，選擇確定不同的治理方法和措施。
土工格柵（geogrid）是一種主要的土工合成材料，與其他土工合成材料相比，它具有獨特的性能與功效。常用作加筋土結構的筋材或復合材料的筋材等。土工格柵分為塑料土工格柵、鋼塑土工格柵、玻璃纖維土工格柵和聚酯經編滌綸土工格柵四大類。格柵是用聚丙烯、聚氯乙烯等高分子聚合物經熱塑或模壓而成的二維網格狀或具有一定高度的三維立體網格屏柵，當作為土木工程使用時，稱為土工格柵。技術優勢磨擦不易產生靜電。在煤礦井下的環境里，塑料網表面電阻平均值均在1×109Ω以下。阻燃性能良好。可分別到煤炭行業標準MT141-2005、MT113-1995規定的阻燃性能。便于洗煤。塑料網的密度在0.92左右，小于水的密度，在洗煤過程中，破碎的網片漂浮在水面，易于被沖洗掉。防腐蝕能力強，抗老化。便于施工和運輸。塑料網相對比較柔軟，在施工中不宜劃傷工人，而且具有容易卷曲打捆，礦用格柵剪裁和比重輕的優點，因而便于井下運輸、攜帶和施工。縱橫方向均有較強的承載能力。由于這種塑料網是雙向拉伸而非編織的，所以網孔蠕變量小，而且網孔尺寸均勻，能有效防止碎煤塊的掉落，保護井下工人的和礦井下工人的和礦車運行的。
道路劃分為快速路、主干路、次干路、支路。快速路、主干路為高級路面，水泥混凝土為30y，瀝青混凝土、瀝青碎石、天然石材為15y；次干路、支路為次高級路面，瀝青貫入式碎（礫）石為10y，瀝青表面處置為8y。柔性路面：荷載作用下產生彎沉變形較大、抗彎強度小，在反復荷載作用下產生累積變形，它的破壞取決于極限垂直應變和彎拉應變。代表為瀝青路面。剛性路面：行車荷載作用下產生板體作用，抗彎拉強度大，彎沉變形很小，呈現出較大的剛性，它的破壞取決于極限彎拉強度。代表為水泥混凝土路面。城鎮瀝青路面道路結構由路基、基層和面層組成。路基可分為土方路基、石方路基、特殊土路基。路基斷面形式有：路堤（填）、路塹（挖）、半填半挖。高液限黏土、高液限粉土及含有機質細粒土，不適于做路基填料，必須采用時應摻加石灰或水泥等結合料進行改善。巖石或填石路基頂面應鋪設整平層。采用未篩分的碎石和石屑或低劑量的水泥穩定粒料，一般為100-150mm。路基的性能主要指標：1、整體穩定性；2、變形量控制。水泥穩定土路面結構的組成包括：路基、墊層、基層、面層。填土路基施工要點：1、排除原地面積水，清楚樹根、雜草、淤泥等。應妥善處理墳坑、井穴、樹根坑的坑槽，分層填實至原地面高【清表】；2、填方路段事先找平，當地面坡度陡于1:5時，需修成臺階狀，每層臺階高不宜超過300mm，寬度不應小于1m；3、根據測量中心線樁和下坡腳樁，分層填土、壓實；4、碾壓前檢查鋪筑層厚度和寬度，合格后即可碾壓，碾壓"先輕后重"，后碾壓應采用不小于12t級的壓路機；5、填方高度內的管涵頂面填土500mm后方可用壓路機碾壓；6、路基填方高度按設計標高增加預沉量值。填土至后一層時，應按設計斷面、高程控制填土厚度并及時碾壓修整挖土路基施工要點：1、路基施工前，應將現況地面積水排除、疏干，將樹根坑、糞坑等部位進行技術處理【清表】；2、根據測量中線和邊樁開挖；3、挖土時應自上而下分層開挖，嚴禁掏洞開挖。機械開挖時，必須避開建構筑物、管線，在距離管道邊1m范圍應采用人工開挖；在距直埋線纜2m范圍內必須采用人工開挖。挖方段不得超挖，應留有碾壓到設計標高的壓實量；4、壓路機不小于12t級，碾壓應從道路兩邊向路中心進行，直至表面無明顯輪跡為止；5、碾壓時，應視土的干濕程度采取灑水、換土、晾曬等措施；6、過街雨水支管溝槽及檢查井周圍應用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實。石方路基施工要點：1、修筑填石路基應進行地表清理，先碼砌邊部，然后逐層水平填筑石料，確保邊坡穩定；2、先修筑試驗段，以確定松鋪厚度、壓實機具組合、壓實遍數及沉降差等施工參數；3、填石路堤宜選用12t以上的振動壓路機、25t以上的輪胎壓路機或2.5t級以上的夯壓機（夯錘）壓實；4、路基范圍內的管線、建構筑物四周的溝槽宜回填土料。
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