軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管坯要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、同城連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、同城規格、生產批號等，并由吊車吊入倉庫中。一般用無縫鋼管：是用10、附近20、當地30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、同城30CrMnSi、附近45Mn2、附近40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、本地20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、同城40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、本地拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。

熱軋厚壁無縫管、當地冷軋厚壁無縫管、附近冷拔厚壁無縫管、本地擠壓厚壁無縫管、當地頂管結構用不銹鋼無縫管（GB/T14975-2002）是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管，廣泛用于化工、石油、同城輕紡、當地醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、附近擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。流體輸送用不銹鋼無縫管（GB/T14976-2002）是用于輸送水、油、同城氣等流體的一般無縫鋼管，通常是用不銹鋼制成的熱軋（擠、同城擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管（代號為D）、不等壁厚異型無縫鋼管（代號為BD）、附近變直徑異型無縫鋼管（代號為BJ）。異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、當地工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。