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80年代中,長春應化所建廠生產,1994年建立了長春熱縮材料股份有限公司(CIAC),為產業化,規模化打下了基礎。1987年以來,國內熱縮制品的生產數量和品種迅速發展。主要原因是熱收縮材料的高附加值對制造廠家的刺激;民用,公用事業建設等需求充分顯示了新材料的潛在市場很大;美國Raychem公司涉入,影響了國內的主要廠商,迫使大廠家連帶一片,小廠群擁而上,形成了我國“熱縮熱”的局面。
由于開發歷史的原因,國內熱縮材料主要限于通訊電纜附件和力纜附件兩大系列,目前基本上形成了兩大塊的格局,一是以四川雙流為代表的通訊產品生產廠家集群,另一是以長春CIAC為代表的力纜附件生產廠家集群。據不完全統計,全國已有大小企業300多家,其中產品質量與效益好的有63家。
.前言在城市電網建設中,為了減少被稱為“視覺污染”的架空電力線路,保護城市景觀,創造良好的投資環境,城市電力線路選擇地下電纜方式的比重越來越高。根據《上海電網若干技術原則的規定》地下電纜線路敷設方式主要有:直埋敷設,溝槽,敷設,排管敷設,隧道敷設等。
其中排管敷設方式適用于電纜較多,有機動車等重載,且不易于開挖的地段。如:城市道路,綠化地帶,穿越公路和小型建筑物等。電力排管由多根套管組合排列而成,一般為21根,每根套管的管徑(內徑)Φ150或Φ175,優先滿足220kV電纜線路的需要。
由于其占地面積小,施工簡易,建設成本低,施工周期短等特點,在電力行業內被廣泛應用。盡管近幾年來,在北京,上海,廣州等大城市興建了一些電力隧道,但是仍然需要大量的電力排管與之配套。經過多年的工程實踐證明,電力排管是一種地下電纜敷設的較好方式,符合國情,能夠適應電網改造和城市建設的要求。
目前,電力排管的施工方法有2種,一種是直埋排管,另一種是現澆混凝土排管。由于施工方法的不同,對電力電纜套管的技術性能要求也有所不同。為了抵御機械外力破壞,防止排管周圍土體掏挖移動,確保電纜運行,上海地區主要采用現澆混凝土排管,其中使用的套管僅為襯管,不承受外力,在混凝土施工時,只是充當模板的作用,一旦混凝土固結成型后,就沒有用處。
而埋地式套管適用于直埋排管,因要承受較大外力,計算模式復雜,技術性能要求較高,不少專家都做了很深的研究。本人就埋地式套管實際使用情況和要求,結合現行 標《埋地式高壓電力電纜用氯化聚氯乙稀(PVC-C)套管》GB/T2479-2004談一些自己的看法。
在試壓管段上的消火栓,閥,自動排氣閥等處試壓時應設盲板,將所有敞口堵嚴,試壓合格后,須立即將閥門,消火栓,閥等處所設的盲板撤下,恢復這些設備的功能。6,廢土運送:為了做到文明施工, 應將施工中挖掘出來的廢土運送到其他地方填埋,并對當地恢復原樣。
從使用壽命50年的角度,縱觀國內外PE壓力管道的連接方式,.一般都是用的熱熔連接或電熱連接,有少教地方也有用機械方式連接和承插連接的,沒有采用螺紋連接和粘接的。PE壓力管道的使用效果如何,在很大程度上與所選的接頭結構和連接過程所選用的參數有關。
經驗表明,接頭是PE管道易損壞的部分,目前,國際上普遍采用不可拆卸的焊接接頭,即熱熔連接和電熔連接方式,這是經濟并能保證PE管道長期使用的連接方式。下面對兩種連接方式作個簡述,以進行比較。(一)熱熔焊接熱熔焊接技術的要點,是利用加熱工具,把管件和管材連接端面加熱到特定溫度,在可控壓力下,經特定的時間后,使熔融材料達到粘流態的特定溫度,再使管材和管件在一定壓力下融合在一起。
熱熔連接傳統的方法有:對接,承插,鞍型三種,其中可靠的是對接焊,用得也多。熱熔對接焊的優點:(1)如果操作方確,連接焊口可靠性會很高,使用壽命很長。(2)管材用量少,成本低,長直管線連接的經濟效益顯著。
(3)若采用符合ISO12176-1熱熔機標準的焊接設備,對接焊技術比較容易掌握。熱熔對接焊的不足:(1)空間狹窄時,操作比較困難。(2)焊接對中要求高,由于焊接時要求對中偏差不得大于10%,故對小口徑管材及薄壁管焊接有一定困難。
(3)不同牌號樹脂實施焊接時,質量難以保證,需要做驗證試驗。(二)電熔焊接電熔焊接也稱電熱熔焊接,它是通過對電熱熔管件內表面的電阻絲通電,使管材和管件相連接的界面加熱,熔化,熔融,冷卻到要求的時間后才能達到焊接的目的。
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