以下是:南京市鼓樓區采購一體化預制泵站必看-圖文介紹的產品參數
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設計原則: (1)嚴格執行有關環境保護的各項規定,確保出水指標達到及地方有關污染物排放標準; (2)采取目前國內成熟、實用的處理工藝,穩定可靠地達到治理目標要求; (3)在上述前提和要求下,做到投資少、運行費用低; (4)技術路線簡單明了,操作管理方便; (5)因地制宜,在現有的場地上建設一座外形美觀,與周圍建筑物相協調的污水處理站。 排水水量、水質及排放標準 1、水量:200人生活用水,按每人每天生活用水250Kg,則每天排水量為50噸。 2、水質及排放濃度(按常規生活污水) BOD5:100-250 mg/l CODcr:150-400 mg/l SS:100-300 mg/l NH3-N:30-40 mg/l pH:6-9 處理出水水質標準 設計出水水質執行《污水綜合排放標準》(GB8978-96)中的一級標準: COD≤100mg/l BOD≤20mg/l SS≤70mg/l 動、植物油≤10mg/l pH:6-9 氨氮≤15mg/l
工藝流程說明: (1)預處理 污水經沉淀池出來與其它生活污水匯總后進入污水處理站,利用格柵池隔除較大的雜質及漂浮物,污水自流至調節池,這樣既可以調節水量,又可以均衡水源。調節池采取地埋式,池頂可植上草皮。經調節后的污水用排污泵至生化池。 (2)好氧池 在好氧區,聚磷菌的活力得到恢復,并以聚磷的形式存儲超出生長需要的磷量,通過PHB/PHV的氧化代謝產生能量,用于磷的吸收和聚磷的合成,能量以聚磷酸高能鍵的形式捕集存儲,磷酸鹽從液相去除。產生的富磷污泥將在后面的操作單元中通過剩余污泥的形式得到排放,從而將磷從系統中除去。在整個生物除磷過程中表現為PHB的合成和分解。 (3)沉淀池 使好氧池出水攜帶的污泥與清水進行分離的構筑物。這里采用平流式沉淀池。 (4)污泥處理系統 污泥采用好氧消化,消化穩定后的污泥由吸糞車定期外運。
WSZ-F設備的構造 1、NZP-11型填料 該填料選用特制塑料和樹脂組成,結構科學、新穎、填料比表面積達1000m2/m3,比重輕0.97g/cm3,不堵塞、易掛膜。 該填料是由纖細球體,網絡外殼和通心多孔柱體組成的球形填料,只須直接投加、不須固定、難降解物質去除效果好,氮、磷、硫化物去除效率高,無剩余污泥產生。 2、曝氣 采用中心廊道式曝氣,曝氣管設置在池的中間。在曝氣時,空氣能帶動水向兩邊循環,形成二個環流。罐體為圓形,因此無死角。其氣孔小,不易堵塞,調整與更換方便。氧的轉移率大于18%,比一般曝氣頭高2—3倍。 3、 管道 設備所有管道均采用UPVC管,管道間聯接用UPVC粘接劑粘接。 4、 格柵 格柵選用不銹鋼制造,柵條間距為2mm,不易堵塞,分離效果好等特點。 5、風機 、控制柜 WSZ-F的風機與配電柜均設置在風機房內,風機房內設風機二臺,交替運行。風機房置于地表之上,采用隔聲防雨結構。
WSZ-F采用日本百事德回轉式鼓風機,該風機體積小、風壓高,運行時無震動,風機運行噪聲在職45分貝以下;且壽命長。該風機在日本凈槽中已用20年,性能可靠。 WSZ-F40-50F采用日本造三葉式羅茨風機二臺,噪聲比國產風機低10~20分貝以下,性能可靠壽命長。 配電柜全套采用進口電器,及計算機“仿真”控制系統,主要控制內容如下: 二臺水泵能自動備用,超警戒水位能聲光報警。二臺風機交替運行,當一臺風機損壞時,另一臺能啟動使設備連續運行;當污水斷流時,風機能自動間歇運行,以保護生物膜的正常生長。 控制柜有過流、缺相、過壓、久壓等故障情況的自動保護功能。 6、WSZ-F設備配套水泵 該水泵為日本進口潛污泵,排污能力強,無堵塞,能有效地通過直徑30—80毫米的固體顆粒。該水泵的撕裂機構能夠把長纖狀質撕裂,無需在水泵上加濾網。 WSZ-F設備配有二臺水泵,其中一臺備用,水泵配有電器保護開關及浮球開關、自動耦合裝置。 7、WSZ-F纏繞玻璃鋼罐體 本設備和技術具有九十年代國際先進水平,除了從產品設計到成型工藝全部采用電柜控制外,我廠還擁有全套的質檢系統。完整的質保體系,精干熟練的安裝隊伍,從而保證產品科學的設計,嚴格的工藝操作,嚴密的質量控制和快速準確的安裝。產品以質量穩定、性能可靠,使用戶滿意。
WSZ-F基礎安裝、使用、維護 1、基礎:WSZ-F設備如放置在地坪以上,只需準備一塊與設備外形相同的混凝土地坪作為基礎。基礎承壓必須大于4T/M2,也同時要求水平、平整。 如WSF-F設備埋設在地坪以下,基礎標必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水,基礎一般是素混凝土(是否配筋視當地地質情況而定)。為提防設備上浮,基礎應預埋抗浮環。(詳見設備安裝圖) 2、安裝:根據安裝圖就位,各箱體依次就位,箱體的位置、方向不能放錯,互相間距必須準確,并連接好管道。設備就位后,應用繃帶把設備和基礎上的抗浮環聯接,以防設備上浮。 3、在設備中注入污水,檢查各管道有無滲漏,若無則在基礎內注入清水至30厘米-50厘米,即在箱體四周覆土,直至設備檢查孔,并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通,電控柜與電源接通,接線時注意風機、電機的轉向,必須與風機所指方向相同。 4、調試:污水泵按額定流通量把污水抽入設備內,啟動風機進行曝氣,每天觀察接觸池內填料情況,如填料上長出橙色或黃色的一層膜,這一過程一般要7-15天。如是工業有機廢水,好先用生活污水培養好生物膜后,再逐漸引入工業污水進行生物膜訓化。 5、設備維護保養:WSF-F設備必須建立一套定期保養制度。主要易損部件是風機與水泵,風機轉向不能搞反。一旦污水進入風機,必須清理,更換機油后方能使用。風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開。風機每運行10000小時必須保養一次。水泵每運行5000-8000小時必須保養一次。
運行成本 1、電耗費用: 每噸污水處理電耗計:0.435元。 2、人工費用: 本污水處理管理要求簡單,可設兼職人員。稍加培訓即可。 藥劑費用: 本處理系統不需加藥,此項為零。 結論: 運行成本(不設專職人員):0.435元 PLC電控說明: 本工藝處理控制系統采用全自動PLC程序控制,其控制原理如下: 1、根據調節池液位自動啟、閉污水泵; 2、自動控制污泥泵定期回流; 3、風機、水泵均一用一備,自動切換; 4、當調節池無污水時,風機根據時間間隙曝氣; 5、當污水處理系統發生故障時自動報警。
設計與構造
1 一般規定
3.1.1 預制泵站的總體布置要求和站址應根據地質條件、工程設計以及泵站運行等,經技術經濟比較確定。3.1.2 預制泵站布置應符合《給水排水工程構筑物結構設計規范》GB50069的規定,并應符合下列規定:1 滿足機電設備布置、安裝、運行和檢修要求;2 滿足結構布置要求;3 滿足通風、采暖和采光要求,并符合防潮、防火、防噪聲、節能、勞動與工業衛生等技術規定;4 滿足交通運輸要求;5 做到布置美觀,且與周圍環境相協調。3.1.3 預制泵站底板高程應根據水泵安裝高程和進水流道布置或管道安裝要求等因素,并結合預制泵站所處的地形、地質條件綜合確定。3.1.4 安裝在預制泵站內水泵四周的輔助設備、電氣設備及管道、電纜道等,其布置應避免交叉干擾。3.1.5 預制泵站運行過程中的噪聲應符合現行標準《工業企業噪聲控制設計規范》GB/T50087的規定。3.1.6 預制泵站的耐火等級不應低于二級。預制泵站附近應設消防設施,并應符合現行標準《建筑設計防火規范》GB 50016和現行標準《水利水電工程設計防火規范》SL 329的規定。3.1.7 預制泵站的設計應符合《泵站設計規范》GB50265的規定。3.1.8 預制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝,水泵間和進水井集成在同一個井筒內,宜帶內部維修平臺和地面控制面板。3.1.9 預制泵站設計應考慮混合污水溢流排放的后果,泵站內外的噪音、振動和臭氣,發生故障的后果,視覺影響等對環境的影響。3.1.10 預制泵站結構設計應考慮結構抗浮、承載能力及土壤的化學屬性、建筑結構和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。2 泵站設計
3.2.1 一體化預制泵站的的形式應根據設置的地理位置,地形條件和地質情況等因素綜合選用。3.2.2 泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業條件。3.2.3 預制泵站設計應根據工程所在地相應管網建設規劃,結合給水、排水工程規模、近、遠期建設情況,經技術經濟比較后確定。3.2.4 泵站宜按近遠期規劃相結合原則,確定適宜的工程規模。3.2.5 泵站平面布置應符合下列規定:1 潛水自耦式安裝的水泵,其平面布置可不考慮水泵維修空間,只滿足水泵安裝和水力流態要求;2 干式安裝的水泵,平面布置應需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態要求;3 水泵配套風冷電機時,泵站平面布置還應滿足水泵的散熱要求;4 模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應滿足水泵和格柵等主要設備安裝、和日常運行要求;5 模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態要求和格柵安裝、和日常運行要求;6 模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常運行要求;7 模塊化集成泵站應在干井內設置集水坑和排水泵,用于排除井內積水;8 控制柜可安裝在泵站干井內或地面上,如果安裝在干井內,應考慮通風、散熱和除濕;9 當泵站采用多個井筒組合時,平面布置應滿足泵站整體安裝和運行的要求,各個井筒內宜安裝相同型號和數量的水泵。3.2.6 泵站設計應對泵站結構形式和材質、配套設備的選型,泵站的平面布置,泵站豎向布置和泵站配套儀表、電氣和控制設備等分別進行設計。3.2.7 泵站水泵選型應與流量要求相匹配,宜采用統一的泵型。3.2.8 單臺水泵功率較大時,宜采用軟啟動或變頻啟動,泵站流量和揚程變化較大時可采用變頻調速裝置。3.2.9 對于排水泵站,宜設置潛水離心泵,雨水泵站,可不設置備用泵。3.2.10 濕式安裝的潛水泵,水泵宜配套電機冷卻系統,干式安裝的水泵,可采用IP54或以上水冷或風冷電機。3.2.11 對于采用重力管網的泵站宜采用液位自動控制,采用壓力管網的泵站宜采用壓力自動控制。所有泵站都應具備手動控制、自動控制和遠程控制功能,并應具備自由切換控制方式的功能。3.2.12 采用液位控制水泵自動開停時,泵池內高液位和低液位之間的有效容積應根據水泵每小時大啟停次數確定,可采用(3.2.12-1)式計算:式中: VEff——泵站有效容積(m)Qp——泵站大一臺泵的泵送流量(m/h)Zmax——水泵每小時大啟停次數。當利用集水池的進水流量和每臺水泵抽水之間的規律推算時,可采用(5.2.12-2)式計算有效容積:Vmin=TminQ/4 (5.2.12-2)式中 Vmin——集水池小有效容積(m)Tmin——水泵小工作周期(s)Q——水泵流量(m/s)3.2.13泵站豎向高程設計應符合下列規定:1 泵站高和低水位之間的有效高度,由泵站有效容積和平面尺寸確定;2 泵站低水位到泵坑底部的距離應大于配套水泵小停泵高度;3 多井筒設計的并聯泵站宜采用相同的高和低水位;4 雨水泵站和合流污水泵站集水池的設計高水位,應與進水管管頂相平。當設計進水管道為壓力管時,集水池的設計高水位可高于進水管管頂;5 污水泵站集水池的設計高水位,應按進水管充滿度計算。
非自濫式一體化供水泵站,應根據一體化供水泵站的允許吸高和吸水管系統的水頭損失確定。
一體化供水泵站吸水管流速宜釆用0.7~1,5m/s,吸水管管徑一般比水泵的入口管大1~2檔。
一體化供水泵站出水管流速宜采用0,8~2.5m/s,出水管管徑一般比水泵的出口管大1~2檔,出水管上應設測壓孔。
一體化供水泵站吸水管上應設置閘閥,自灌式泵房的吸水管必須設置閘閥在閘閥。與一體化供水泵站之間,應按裝25~必50mm閘閥,便于排除管道積水。吸水管宜設在管梢內,管梢1:部川軋花鋼板鋪平,槽寬應為吸水管外徑加0.8m,槽內需考慮排階水設施。
一體化供水泵站出水管上應設置閘閥,在閘閥和一體化供水泵站之間必須設置止回閥,其位置應便于操作、保養和維修。出水彎管必須設置磚或混凝土支墩,每臺水泵出水管可單獨接入壓力井或敞開式出水井,也可在泵房內接入連管。連管必須架設支承管架,其上方樓板上應設加蓋板的直徑0,8m的起吊孔。出水迮管應核算一臺泵工作時的流速不得小于0.7m/s
一體化供水泵站間的地坪應有1~2%的坡度,坡向集水梢或集水坑。
一體化供水泵站選型:
一體化供水泵站:一體化供水泵站采用自耦立式濕式安裝,水泵間和進水井集成在同一個井筒內,帶內部維修平臺和地面控制面板。要求操作及維護簡單,在運輸前進行預裝和工廠測試,使現場安裝時間小化,提高系統可靠性。預制式泵站須為整體在工廠制造完成(含泵體、水泵、電氣設備、自動化控制設備),現場提供的條件只是開挖基坑和提供380V電源。
1、一體化預制泵站的的形式應根據設置的地理位置,地形條件和地質情況等因素綜合選用。
2、泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業條件。
3、預制泵站設計應根據工程所在地相應管網建設規劃,結合給水、排水工程規模、近、遠期建設情況,經技術經濟比較后確定。
4、泵站宜按近遠期規劃相結合原則,確定適宜的工程規模。
5、泵站平面布置應符合下列規定:
5.1潛水自耦式安裝的水泵,其平面布置可不考慮水泵維修空間,只滿足水泵安裝和水力流態要求;
5.2 干式安裝的水泵,平面布置應需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態要求;
5.3 水泵配套風冷電機時,泵站平面布置還應滿足水泵的散熱要求;
5.4 模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應滿足水泵和格柵等主要設備安裝、和日常運行要求;
5.5 模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態要求和格柵安裝、和日常運行要求;
5.6 模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常運行要求;
5.7 模塊化集成泵站應在干井內設置集水坑和排水泵,用于排除井內積水;
5.8 控制柜可安裝在泵站干井內或地面上,如果安裝在干井內,應考慮通風、散熱和除濕;
5.9 當泵站采用多個井筒組合時,平面布置應滿足泵站整體安裝和運行的要求,各個井筒內宜安裝相同型號和數量的水泵...更多一體化供水泵站選型標準請參閱
一體化供水泵站參數:
采用液位控制水泵自動開停時,泵池內高液位和低液位之間的有效容積應根據水泵每小時大啟停次數確定,可采用(5.2.12-1)式計算。
式中: VEff——泵站有效容積(m3)
Qp——泵站大一臺泵的泵送流量(m3/h)
Zmax——水泵每小時大啟停次數。
當利用集水池的進水流量和每臺水泵抽水之間的規律推算時,可采用(5.2.12-2)式計算有效容積:
Vmin=TminQ/4 (5.2.12-2)
式中 Vmin——集水池小有效容積(m3)
Tmin——水泵小工作周期(s)
Q——水泵流量(m3/s)
一、產品介紹
靜電除塵設備由兩大部分組成:一部分是電除塵器本體系統;另一部分是提供高壓直流電的供電裝置和低壓自動控制系統。高壓供電系統為升壓變壓器供電,除塵器集塵極接地。低壓電控制系統用來控制電磁振打錘、卸灰電極、輸灰電極以及幾個部件的溫度。
二、工作原理
電除塵器的基本原理是利用電力捕集煙氣中的粉塵,主要包括以下四個相互有關的物理過程:(1)氣體的電離。(2)粉塵的荷電。(3)荷電粉塵向電極移動。(4)荷電粉塵的捕集。
荷電粉塵的捕集過程:在兩個曲率半徑相差較大的金屬陽極和陰極上,通過高壓直流電,維持一個足以使氣體電離的電場,氣體電離后所產生的電子:陰離子和陽離子,吸附在通過電場的粉塵上,使粉塵獲得電荷。荷電極性不同的粉塵在電場力的作用下,分別向不同極性的電極運動,沉積在電極上,而達到粉塵和氣體分離的目的。
三、靜電除塵設備原理圖
南京鼓樓湖城環保設備有限公司位于交通便利、風景優美的--南京鼓樓工業園。 擁有自己的技術和銷售團隊,是國內一家的集研制、生產、銷售、服務于一體的多元化企業,注冊資本510萬元。
公司主營產品有各種規格的 一體化預制泵站,我們可以做到,產品按來圖加工,或本公司提供適合的設計方案供用戶選擇;并可提供產品安裝指導和服務。
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