以下是:瀘州市古藺縣廠家主打產品掙錢就發電源歡迎詢價的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 公司名稱 燈鼎電源生產廠家 出廠日期 2020至2026年 試用行業 電鍍、電解、氧化、電源、電鑄 保修時長 12至36個月 范圍 主打產品掙錢就發電源歡迎詢價供應范圍覆蓋四川省、瀘州市、古藺縣、江陽區、納溪區、龍馬潭區、瀘縣、合江縣、敘永縣等區域。 【】為您提供敘永不銹鋼電解拋光廠家批發價、龍馬潭不銹鋼電解拋光出貨及時、合江不銹鋼電解拋光質量可靠、瀘縣不銹鋼電解拋光用品質說話、納溪不銹鋼電解拋光量少也做、江陽不銹鋼電解拋光追求細節品質等多元產品與服務。廠家主打產品掙錢就發電源歡迎詢價,不銹鋼電解拋光廠(瀘州市古藺縣分公司)為您提供廠家主打產品掙錢就發電源歡迎詢價,聯系人:姚先生,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。 四川省,瀘州市,古藺縣 古藺縣，隸屬四川省瀘州市，古為“藺州”、“落鴻”，是奢香夫人故里，地處四川盆地南緣、云貴高原北麓，是橫向出川重要通道，地域呈半島形嵌入黔北，西與敘永接壤，東南北三面與貴州畢節、金沙、仁懷、習水、赤水五縣（市）毗鄰。轄區面積3184平方千米。截至2022年末，古藺縣戶籍人口為87.75萬人。
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1.3.3 雙向脈沖功能。正負脈沖頻率、占空比、正反向輸出時間均可獨立調節，使用靈活、方便。配合硬鉻電鍍工藝，可獲得不同物理性能的鍍層。
1.3.4 直流疊加功能。輸出正反向脈沖電流的同時，由同一臺電源疊加輸出一純直流成分，更拓寬了脈沖電源的使用范圍及用途。
近幾年來，國產多功能脈沖電源技術已趨于成熟，其中脈沖波形垂直程度，波形平穩程度、穩定性、抗干擾性等指標達到甚至超過了國外水平。
直流電源波形對電鍍質量有突出的影響，例如：高頻率定脈寬高頻穩壓/穩流脈沖電源電鍍時會產生特殊效應，這也是普通直流電源電鍍無法達到的效果，有些現象還不能用常規電化學理論來加以解釋。而直流波形對電鍍沉積的影響目前還難以從理論上進行預測，只能通過大量的試驗來作相對比較，篩選出適宜的波形。2 電鍍電源對電鍍工藝的影響
2.1 鍍鉻
各類電鍍工藝中，鍍鉻是受電源波形影響大的鍍種之一。鍍鉻必須采用低紋波直流電源，否則光亮范圍窄，鍍層易發花、發灰，這一點已為不少人認同，但實踐中仍有因對其認識不足，往往由于紋波系數過大影響套鉻質量而束手無策的事時有發生。因此，電鍍電源的選擇就更顯重要。
對于經常使用反向電解的電鍍硬鉻生產，需要電源極性換向裝置。簡單的方法是使用手動換向開關。由于電流很大，開關通、斷時會形成較大的電火花，開關很容易損壞。將觸點浸入變壓器油中可以延長使用壽命。可控硅整流器實現換向比較容易，由于是無觸點換向，不會產生火花腐蝕。如電流變化不大時，可考慮使用可控硅極換向裝置。
電源波形對鍍鉻的影響較大。而且往往容易被操作者忽視。如某廠小件鍍裝飾鉻，覆蓋能力非常差，反復調整鍍液中硫酸與鉻酐的比值，仍無效。經現場查驗，采用1000A老式可控硅整流器，且平均電流僅200A左右，負荷率很低，顯然輸出紋波系數太大。換接一臺雙反星形輸出的硅整流器，鍍鉻即轉為正常。另有某廠鍍鉻上午生產正常，
下午即出現裝飾鉻局部發灰，無法生產，懷疑鍍液故障，反復加硫酸、碳酸鋇調整一兩天，均無法解決。
分析原因，鍍液成分不可能突變，懷疑硅整流管有損壞造成波形殘缺而增大紋波。
用鉗形電流表測定各整流管電流，發現斷路2支，更換新管后，故障。
鍍微裂紋硬鉻，輸出紋波過大時，裂紋不細密且分布不均勻。
采用脈沖電鍍鉻，也可得到優良的鍍層。研究表明，當采用工藝條件為：頻率1000Hz，占空比通：斷=1/5，平均電流密度40A/dm2，30度溫度，獲得的鍍鉻層耐磨性提高三倍;耐腐蝕性提高5倍。
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2.6 貴金屬電鍍
很早以來，脈沖電鍍在貴金屬方面就已獲得了成功應用。目前在貴金屬工業生產中仍有大量的應用。之所以成功，糾其原因，主要是貴金屬電鍍規模普遍偏小，脈沖電源設備已與解決。而普通重金屬電鍍，大功率脈沖電源設備，無論從制造方面，還是價格上，均難以推廣。2.7 電鍍合金及復合電鍍合金電沉積的難點：一是保持鍍層中合金成份比例無明顯波動，二是在寬的電流密度范圍內合金成份比例一致。采用低紋波系數直流電源，有利于提高鍍層質量。
同樣，使用脈沖電鍍也可得到高品質的鍍層。銅錫、鈷鎳、鎳鎢等工藝使用脈沖電鍍已進行了詳盡的研究。但目前應用尚少。2.8 鋁氧化采用脈沖氧化比普通直流氧化具有明顯的優勢。氧化膜層硬度，厚度，速率等方面性能顯著提高。在軍工等制品方面已得到較多的應用。
2.3 局部染不上色
主要原因有以下幾個方面:
①氧化膜接觸了油污或堿性物質
工件經陽極化后在染色之前要防止與油污或堿性物質接觸，以避免氧化膜在染色過程中與染色液隔離或受到破壞。發現該廠操作工人裝夾時手上的
油污污染工件，而使有油污的部位染不上色，建議先裝夾再堿洗。
②夾具的位置或陽極化時工件的懸掛角度不當
夾具的位置與陽極化工件的懸掛角度對氧化膜的質量有很大影響，尤其是因此而產生窩氣的更不是少見，為避免這一問題，除在裝夾和懸掛工序中
需要特別注意之外，在陽極化和染色過程中還應多次搖晃工件，使工件的凹入部位在此工序中所產生的氣體能及時排除。
③染色時工件間互相貼合
因染色時互相貼合而形成的“陰陽面”多出現在平面件上，出現這種情況的工件應在干燥之前先挑出來，在鉻酸或硝酸溶液中退色后重新染色。
為避免工件在染色時相互貼合，可采取下述方法:
A.工件染色時不要從夾具上拆下來，帶夾具染色，并在染色過程中把夾具上下抖動幾次，以防夾具的接觸處因頂氣而產生過大的白點痕跡。
B.從夾具上拆下后放人塑料籃筐內染色，染色時在液面以下輕輕抖動多次也能獲得均勻一致的外觀質量，要注意的是只能在染色液中輕輕抖動，否
則工件會被擦毛而顯現白色道痕。
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