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（4）平焊法蘭
平焊法蘭包括板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。
板式平焊法蘭(PL)
板式平焊法蘭結構示意圖
板式平焊法蘭結構示意圖
平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應用量大.多用于介質條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環水。
帶頸平焊法蘭草圖
帶頸平焊法蘭草圖
帶頸平焊法蘭（SO）
帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經不起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，但現場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序，較受歡迎。
（5）帶頸對焊(WN)
對焊法蘭盤：頸法蘭焊接通常稱為“高樞紐”法蘭。其目的是轉移壓力的管道，從而減少在法蘭基高應力集中。頸法蘭焊接是好的設計對焊那些由于其本身存在的結構性價值提供法蘭。不過價格是比較高的，原因是產品的生產工藝復雜。
螺紋（螺紋）法蘭：該螺紋法蘭是用絲扣來連接的。但產品的中心有與管子相對應的螺紋尺寸。其主要優點是它可以不焊接組裝。
自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
1. 鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2. 拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
3. 沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4. 彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5. 扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
6. 切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
（2）模鍛
模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。
1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。
2. 常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
滑動法蘭盤：滑動法蘭具有較低的樞紐，因為管道進入單法蘭焊接前。這是焊接的內部和外部提供足夠的強度，防止泄漏。滑動的法蘭，都是無聊稍大的外徑管道的匹配。他們是優于頸法蘭的焊接，由于初始成本較低，許多用戶，但后的安裝費用大概不會低的，因為所增加的焊頸法蘭少。
搭接法蘭盤：在搭接法蘭實際上是完全相同的滑動法蘭，除非它在孔和法蘭種族之間的一個半徑。這是必要的半徑有法蘭容納搭接存根結束。通常，搭接法蘭和搭接存根月底交配一起將裝配系統。
該插座焊法蘭是一個類似的滑動法蘭，除非它有一個孔和反孔尺寸。計數器孔與管道的匹配，使管道插入到法蘭類似的滑動法蘭。在較小的孔的直徑是一樣的ID相同管道的匹配。限制是內置的孔，作為一個專為管道肩套停留在底部。這了任何流量限制在使用插座焊法蘭。
（6）承插焊法蘭(SW)
承插焊法蘭
Socket Welding Flange
密封面形式：突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、環連接面（RJ）
材質：碳鋼（Carbon Steel）：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70；
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